一种内部压力平衡的膨胀阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内部压力平衡的膨胀阀，包括阀体，所述阀体的内壁设置有复位机构，所述复位机构的顶部设置有控制筒，所述控制筒的外表面与阀体的内壁滑动连接，所述控制筒的顶部设置有控制机构，所述控制机构的顶部设置有温控机构，所述温控机构包括外腔壳。本实用新型专利技术通过外腔壳和第二连接管，实现将阀体内部流动的气体导入到外腔壳内部，然后内腔壳内部制冷剂受到外腔壳内部的气体温度进行变换，同时内墙壳通过矩形筒提高自身外表面暴露在外腔壳内部的接触面积，从而提高外腔壳和内腔壳热量传递速度，从而解决传统内部压力平衡的膨胀阀内腔中心处的制冷剂，在热传递上存在迟滞，造成膨胀阀的反应总是慢半拍的问题。造成膨胀阀的反应总是慢半拍的问题。造成膨胀阀的反应总是慢半拍的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种内部压力平衡的膨胀阀


[0001]本技术属于膨胀阀
，特别是涉及一种内部压力平衡的膨胀阀。

技术介绍

[0002]膨胀阀是制冷系统中的一个重要部件，一般安装于储液筒和蒸发器之间。膨胀阀使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽，然后制冷剂在蒸发器中吸收热量达到制冷效果。
[0003]在现有内平衡式膨胀阀顶部设置有检测温度的温度包，通常温度包内部设置内腔和外腔，通过外腔的温度传递到内腔，使内腔内部的制冷剂发生形态上的变化，实现对流量的控制，但传统内部压力平衡的膨胀阀内腔和外腔接触面积有限，使内腔中心处的制冷剂，在热传递上存在迟滞，造成膨胀阀的反应总是慢半拍。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种内部压力平衡的膨胀阀，矩形筒、第二连接管、密封球、外腔壳和内腔壳，解决了上述现有技术中存在的问题，解决了上述现有技术中存在的问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种内部压力平衡的膨胀阀，包括阀体，所述阀体的内壁设置有复位机构，所述复位机构的顶部设置有控制筒，所述控制筒的外表面与阀体的内壁滑动连接，所述控制筒的顶部设置有控制机构，所述控制机构的顶部设置有温控机构。
[0007]所述温控机构包括外腔壳，所述外腔壳的底部固定连接有第二连接管，所述外腔壳的底部与阀体的顶部固定连接，所述第二连接管的外表面与阀体固定连接，所述外腔壳的内部设置有内腔壳，所述内腔壳的外表面固定连接有矩形筒。
[0008]可选的，所述控制机构包括控制杆，所述控制杆的底部与控制筒的内壁插接，所述控制杆的外表面与阀体的内壁滑动连接，所述控制杆的顶部滑动连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有密封球，所述控制杆的外表面与外腔壳的内壁滑动连接。
[0009]可选的，所述密封球的外表面滑动连接有固定筒，所述固定筒的外表面与内腔壳固定连接，所述固定筒的底面开设有限位孔，所述固定筒的内壁与连接杆的外表面滑动连接。
[0010]可选的，所述复位机构包括第一螺纹筒，所述第一螺纹筒的外表面与阀体的内壁螺纹连接，所述第一螺纹筒的内壁滑动连接有T型杆，所述T 型杆的顶部与控制筒的底部插接，所述T型杆的外表面套接有密封圈，所述密封圈的外表面与第一螺纹筒内壁固定连接。
[0011]可选的，所述第一螺纹筒的内壁螺纹连接有第二螺纹筒，所述第二螺纹筒的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与T型杆的底部滑动连接。
[0012]可选的，所述外腔壳的外表面固定连接有第一连接管，所述第一连接管的一端与内腔壳固定连接。
[0013]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0014]本技术的一个实施例通过外腔壳和第二连接管，实现将阀体内部流动的气体导入到外腔壳内部，然后内腔壳内部制冷剂受到外腔壳内部的气体温度进行变换，同时内墙壳通过矩形筒提高自身外表面暴露在外腔壳内部的接触面积，从而提高外腔壳和内腔壳热量传递速度，从而解决传统内部压力平衡的膨胀阀内腔中心处的制冷剂，在热传递上存在迟滞，造成膨胀阀的反应总是慢半拍的问题。
[0015]本技术的一个实施例通过设置第一螺纹筒和密封圈，实现将阀体和弹簧的隔离效果，减少阀体内部流动高温气体对弹簧的磨损，从而延长弹簧的使用寿命，同时第一螺纹筒和阀体之间的螺纹连接，同样便于将阀体底部打开，实现对控制筒的更换和清理。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术第一螺纹筒侧视图的剖视图；
[0020]图3为本技术阀体侧视图的剖视图；
[0021]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0022]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0023]1、阀体；2、复位机构；201、第一螺纹筒；202、第二螺纹筒；203、弹簧；204、T型杆；205、密封圈；3、控制筒；4、控制机构；401、控制杆；402、连接杆；403、密封球；5、温控机构；501、外腔壳；502、第一连接管；503、内腔壳；504、固定筒；505、限位孔；506、矩形筒；507、第二连接管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0025]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0026]请参阅图1
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4所示，在本实施例中提供了一种内部压力平衡的膨胀阀，包括阀体1，阀体1的内壁设置有复位机构2，复位机构2的顶部设置有控制筒3，复位机构2包括第一螺纹筒201，第一螺纹筒201的外表面与阀体 1的内壁螺纹连接，第一螺纹筒201的内壁滑动连接有T型杆204，T型杆 204的顶部与控制筒3的底部插接，第一螺纹筒201的内壁螺纹连接有第二螺纹筒202，第二螺纹筒202的内壁固定连接有弹簧203，弹簧203的顶部与T型杆204的底部滑动连接，通过弹簧203对T型杆204提供向上推力，实现对控制筒3施加向上的推力，使控制筒3下方受到弹簧203向上的推力，实现控制筒3上下移动，达到对流量调控的效果。
[0027]T型杆204的外表面套接有密封圈205，密封圈205的外表面与第一螺纹筒201内壁固定连接，通过设置密封圈205便于在T型杆204上下运动的同时，使阀体1流动气体和第一螺纹筒201内部分离。
[0028]控制筒3的外表面与阀体1的内壁滑动连接，控制筒3的顶部设置有控制机构4，控制机构4包括控制杆401，控制杆401的底部与控制筒3的内壁插接，控制杆401的外表面与阀体1的内壁滑动连接，控制杆401的顶部滑动连接有连接杆402，连接杆402的顶部固定连接有密封球403，控制杆401和控制筒3之间插接和顶部的连接杆402的滑动连接，便于将控制杆401在阀体1内部的安装和拆卸，同时控制杆401的上下运动带动控制筒3运动，阀体1表面开设有两个通孔，便于使外界高温和低温气体的经过，控制机构4的顶部设置有温控机构5。
[0029]温控机构5包括外腔壳501，控制杆401的外表面与外腔壳501的内壁滑动连接，外腔壳501的底部固定连接有第二连接管507，外腔壳501的底部与阀体1的顶部固定连接，第二连接管507的外表面与阀体1固定连接，外腔壳501的内部设置有内腔壳503，外腔壳501的外表面固定连接有第一连接管50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内部压力平衡的膨胀阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的内壁设置有复位机构(2)，所述复位机构(2)的顶部设置有控制筒(3)，所述控制筒(3)的外表面与阀体(1)的内壁滑动连接，所述控制筒(3)的顶部设置有控制机构(4)，所述控制机构(4)的顶部设置有温控机构(5)；所述温控机构(5)包括外腔壳(501)，所述外腔壳(501)的底部固定连接有第二连接管(507)，所述外腔壳(501)的底部与阀体(1)的顶部固定连接，所述第二连接管(507)的外表面与阀体(1)固定连接，所述外腔壳(501)的内部设置有内腔壳(503)，所述内腔壳(503)的外表面固定连接有矩形筒(506)。2.如权利要求1所述的一种内部压力平衡的膨胀阀，其特征在于，所述控制机构(4)包括控制杆(401)，所述控制杆(401)的底部与控制筒(3)的内壁插接，所述控制杆(401)的外表面与阀体(1)的内壁滑动连接，所述控制杆(401)的顶部滑动连接有连接杆(402)，所述连接杆(402)的顶部固定连接有密封球(403)，所述控制杆(401)的外表面与外腔壳(501)的内壁滑动连接。3.如权利要求2所述的一种内部压力平衡的膨胀阀，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：应卫龙，应佳琪，
申请(专利权)人：杭州赛密科阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：