一种砂石分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂石分离机，包括主体和转杆，所述主体的上方开设有分离筒，且分离筒的内部设置有滤板，并且滤板的一侧上方设置有拉杆，所述滤板的两侧设置有移动槽，且移动槽内部设置有固定杆，并且固定杆的外部设置有滑轮，所述分离筒外壁一侧设置有电机，所述转杆的外部设置有第一凸轮，所述转杆的右侧设置有齿轮，且齿轮的外部设置有第二凸轮，并且第二凸轮的另一侧设置有旋转柱，所述第二凸轮的上方设置有拨片，且拨片内部设置有转轴，所述分离筒的下方设置有出砂口，该装置在对不同大小的砂石进行分离时可通过更换滤板，从而使得该装置可以对不同大小的砂石进行分离。得该装置可以对不同大小的砂石进行分离。得该装置可以对不同大小的砂石进行分离。

【技术实现步骤摘要】
一种砂石分离机


[0001]本技术涉及涉及砂石分离领域，具体为一种砂石分离机。

技术介绍

[0002]砂石分离机是一种重要的砂石分离装置，随着砂石的广泛使用，使得在需要使用其中的一定大小的砂子和石子时，使用砂石分离机即有很大的方便性，其中砂石分离机针对不同需求的砂石大小的分离有很大的适用性，但是目前市场上的砂石分离机仍然存在以下的问题：
[0003]1、目前市场上的砂石分离机在使用的过程中由于无法对需求不同的砂石大小进行分离，使得其装置在使用的过程中有很大的限制性，并且无法适用各种砂石大小的分离；
[0004]2、目前市场上的砂石分离机在使用的过程中装置无法对砂石进行很好的分离，使得砂石分离不完全，从而影像后续砂石的使用，使得其分离效果不好。
[0005]针对上述问题，在原有的砂石分离机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种砂石分离机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的砂石分离机在使用的过程中由于无法对需求不同的砂石大小进行分离，使得其装置在使用的过程中有很大的限制性，并且无法适用各种砂石大小的分离，而且在使用的过程中装置无法对砂石进行很好的分离，使得砂石分离不完全，从而影像后续砂石的使用，使得其分离效果不好的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砂石分离机，包括主体和转杆，所述主体的上方开设有分离筒，且分离筒的内部设置有滤板，并且滤板的一侧上方设置有拉杆，所述滤板的两侧设置有移动槽，且移动槽内部设置有固定杆，并且固定杆的外部设置有滑轮，所述分离筒的一侧设置有滑板，且滑板的一侧开设有滑槽，所述分离筒外壁一侧设置有电机，所述转杆的外部设置有第一凸轮，所述转杆的右侧设置有齿轮，且齿轮的外部设置有第二凸轮，并且第二凸轮的另一侧设置有旋转柱，所述第二凸轮的上方设置有拨片，且拨片内部设置有转轴，所述分离筒的下方设置有出砂口，所述分离筒的一侧设置有出石筒，且出石筒的一侧开设有出石口。
[0008]优选的，所述滤板与拉杆的连接方式为固定连接，且滤板与移动槽的连接方式为固定连接，并且移动槽与固定杆的连接方式为固定连接。
[0009]优选的，所述滑轮与固定杆构成旋转结构，且滑轮与滑槽的连接方式为滑动连接，并且滑槽的宽度等于移动槽的宽度，所述滑板呈“F”型结构。
[0010]优选的，所述转杆贯穿分离筒，且转杆与第一凸轮的连接方式为固定连接，并且第一凸轮与滤板的连接方式为滑动连接。
[0011]优选的，所述齿轮与转杆的连接方式为固定连接，且齿轮与第二凸轮的连接方式为卡合连接，并且第二凸轮的一侧与旋转柱构成旋转结构，所述第二凸轮一侧为空心结构，
内部设置有与齿轮卡合的轮齿。
[0012]优选的，所述拨片为矩形结构，且拨片与转轴构成旋转结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该砂石分离机：
[0014]1、该装置在分离筒内部设置可简单更换的滤板，使得其在需要对不同大小的砂石进行分离时，可通过更换不同口径大小的滤板来使得该装置对不同砂石进行分离；
[0015]2、该装置在分离筒一侧设置间歇打开的拨片，使得该装置对内部需要分离的砂石留有充足的分离时间，使得该装置对砂石有更好的分离效果。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术滤板与分离筒俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术齿轮与第二凸轮侧面结构示意图；
[0020]图中：1、主体；2、分离筒；3、滤板；4、拉杆；5、移动槽；6、固定杆；7、滑轮；8、滑板；9、滑槽；10、电机；11、转杆；12、第一凸轮；13、齿轮；14、第二凸轮；15、旋转柱；16、拨片；17、转轴；18、出砂口；19、出石筒；20、出石口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种砂石分离机，包括主体1和转杆11，主体1的上方开设有分离筒2，且分离筒2的内部设置有滤板3，并且滤板3的一侧上方设置有拉杆4，滤板3的两侧设置有移动槽5，滤板3与拉杆4的连接方式为固定连接，且滤板3与移动槽5的连接方式为固定连接，并且移动槽5与固定杆6的连接方式为固定连接，且移动槽5内部设置有固定杆6，并且固定杆6 的外部设置有滑轮7，分离筒2的一侧设置有滑板8，且滑板8的一侧开设有滑槽9，滑轮7与固定杆6构成旋转结构，且滑轮7与滑槽9的连接方式为滑动连接，并且滑槽9的宽度等于移动槽5的宽度，滑板8呈“F”型结构，该装置通过在滤板3的一侧设置可上下滑动的滑轮7，使得该装置需要更换滤板 3时，即可向上拉动拉杆4，将滤板3取出对其进行更换；
[0023]请参阅图1
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4，分离筒2外壁一侧设置有电机10，转杆11的外部设置有第一凸轮12，转杆11贯穿分离筒2，且转杆11与第一凸轮12的连接方式为固定连接，并且第一凸轮12与滤板3的连接方式为滑动连接，转杆11的右侧设置有齿轮13，且齿轮13的外部设置有第二凸轮14，并且第二凸轮14的另一侧设置有旋转柱15，齿轮13与转杆11的连接方式为固定连接，且齿轮 13与第二凸轮14的连接方式为卡合连接，并且第二凸轮14的一侧与旋转柱 15构成旋转结构，第二凸轮14一侧为空心结构，内部设置有与齿轮13卡合的轮齿，第二凸轮14的上方设置有拨片16，且拨片16内部设置有转轴17，拨片16为矩形结构，且拨片16与转轴17构成旋转结构，分离筒2的下方设置有出砂口18，分离筒2的一侧设置有出石筒19，且出石筒19的一侧开设有出石口20，该装置通过在分离筒2的一侧可间歇打开的拨片16，使得分离筒2内部
的砂石有充足的时间经过第一凸轮12的振动进行分离，使得该装置的分离效果更好。
[0024]工作原理：根据图1
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4，首先，工作人员在需要使用该装置时，需要将该装置主体1放置在平稳地面上，将两个容器分别放在出砂口18以及出石口20 下方，然后工作人员即可将需要分离的砂石放入分离筒2，然后工作人员即可打开电机10，对分离筒2内部的砂石进行分离，当电机10工作时，转杆 11随之旋转，转杆11带动第一凸轮12转动，第一凸轮12对上方的滤板3进行顶动，使得滤板3一侧移动槽5内部的固定杆6上下移动，此时滑轮7在滑板8一侧的滑槽9内上下移动，此时即可将滤板3上方的砂石上下振动，同时砂石振动，砂子通过滤板3落下进入容器，同时留在滤板3上方的石头由于滤板3的倾斜表面堆积在滤板3一侧，此时转杆11继续转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂石分离机，包括主体(1)和转杆(11)，其特征在于：所述主体(1)的上方开设有分离筒(2)，且分离筒(2)的内部设置有滤板(3)，并且滤板(3)的一侧上方设置有拉杆(4)，所述滤板(3)的两侧设置有移动槽(5)，且移动槽(5)内部设置有固定杆(6)，并且固定杆(6)的外部设置有滑轮(7)，所述分离筒(2)的一侧设置有滑板(8)，且滑板(8)的一侧开设有滑槽(9)，所述分离筒(2)外壁一侧设置有电机(10)，所述转杆(11)的外部设置有第一凸轮(12)，所述转杆(11)的右侧设置有齿轮(13)，且齿轮(13)的外部设置有第二凸轮(14)，并且第二凸轮(14)的另一侧设置有旋转柱(15)，所述第二凸轮(14)的上方设置有拨片(16)，且拨片(16)内部设置有转轴(17)，所述分离筒(2)的下方设置有出砂口(18)，所述分离筒(2)的一侧设置有出石筒(19)，且出石筒(19)的一侧开设有出石口(20)。2.根据权利要求1所述的一种砂石分离机，其特征在于：所述滤板(3)与拉杆(4)的连接方式为固定连接，且滤板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴军，舒建立，张晓杰，
申请(专利权)人：寿光润城建材有限公司，
类型：新型
国别省市：