本实用新型专利技术属于顺酐出口测量技术领域，具体为一种顺酐装置反应器出口含量在线分析仪预处理设备，包括预处理罐，所述预处理罐底部设置有排污管，排污管外侧设置有三个支脚，所述预处理罐前侧面设置有液位检测组件，液位检测组件一侧靠上设置有进水管，所述液位检测组件另一侧靠下设置有出水管，且出水管与进水管均设置在所述预处理罐径向。有益效果在于：本实用新型专利技术通过除盐水预先去除采样气体中的焦油等成分，可避免焦油等成分堵塞在线分析仪，从而延长气体在线分析仪连续工作时间，减少了换水和清堵次数，通过排污管和排水管的设置，可避免清堵时水进入后路，污染在线分析仪。污染在线分析仪。污染在线分析仪。
【技术实现步骤摘要】
一种顺酐装置反应器出口含量在线分析仪预处理设备
[0001]本技术涉及顺酐出口测量
，特别是涉及一种顺酐装置反应器出口含量在线分析仪预处理设备。
技术介绍
[0002]在线分析仪与工艺管线相连，可在线实时分析测定气体中CO、CO2、丁烷等含量的分析仪器。在顺酐装置反应器出口在线测量CO、CO2、丁烷含量时，反应器的反应产物中焦油等成分会堵塞分析仪管路，常需要工人进行清堵和换水，增加了工人的劳动强度，降低了分析仪的测量效率，且在清堵时水容易进入后路，污染在线分析仪，因此，急需一种顺酐装置反应器出口含量在线分析仪预处理设备来解决这些问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种顺酐装置反应器出口含量在线分析仪预处理设备。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种顺酐装置反应器出口含量在线分析仪预处理设备，包括预处理罐，所述预处理罐底部设置有排污管，以便于排出焦油等成分，避免了焦油堵塞在线分析仪，排污管外侧设置有三个支脚，支脚能够对预处理罐进行支撑，所述预处理罐前侧面设置有液位检测组件，液位检测组件一侧靠上设置有进水管，所述液位检测组件另一侧靠下设置有出水管，且出水管与进水管均设置在所述预处理罐径向，预处理罐上表面左侧设置有进样管，进样管一侧设置有出样管，所述进水管和出水管外侧面均设置有轻伴热组件，轻伴热组件由第二隔板、第二轻伴热管和第二包覆层组成，所述第二隔板外侧面设置有所述第二轻伴热管，第二轻伴热管外侧面设置有所述第二包覆层，避免除盐水高温气化，从而降低分析仪检测的准确性。
[0005]优选的，所述预处理罐由保温层、第一隔板和罐体组成，所述保温层内侧面设置有所述第一隔板，第一隔板内侧面设置有所述罐体，所述第一隔板与保温层之间设置有第一轻伴热管，且第一轻伴热管仅设置在靠近所述进样管一侧。
[0006]优选的，所述进样管由第一包覆层、蒸汽伴热管、水罐法兰和进样探头组成，所述水罐法兰设置在所述预处理罐上，所述水罐法兰顶端通过进样法兰连接有所述进样探头，进样探头底端伸入所述预处理罐内，所述水罐法兰外侧面设置有所述蒸汽伴热管，蒸汽伴热管外侧面设置有所述第一包覆层，所述蒸汽伴热管、第一轻伴热管和第二轻伴热管之间通过伴热管连接。
[0007]优选的，所述液位检测组件由磁翻板液位计、连接管和磁翻板口组成，所述磁翻板口的数量为两个，且设置在所述预处理罐前侧面，所述磁翻板口前侧面通过法兰安装有所述连接管，连接管前侧面设置有所述磁翻板液位计，以便于对罐体内的除盐水液位进行测量。
[0008]优选的，所述磁翻板口外侧面设置有所述轻伴热组件，避免除盐水高温气化，从而
降低分析仪检测的准确性。
[0009]优选的，所述排污管和出样管外侧均设置有第三包覆层。
[0010]优选的，所述进水管伸入预处理罐内的部分呈弯曲状，从而避免水直接冲到所述进样探头上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过除盐水预先去除采样气体中的焦油等成分，可避免焦油等成分堵塞在线分析仪，从而延长气体在线分析仪连续工作时间，减少了换水和清堵次数，通过排污管和排水管的设置，可避免清堵时水进入后路，污染在线分析仪。
附图说明
[0012]图1是一种顺酐装置反应器出口含量在线分析仪预处理设备的主视图；
[0013]图2是一种顺酐装置反应器出口含量在线分析仪预处理设备的俯视图；
[0014]图3是图2中A
‑
A的剖视图；
[0015]图4是图2中B
‑
B的剖视图；
[0016]图5是图3中轻伴热组件的局部结构图。
[0017]附图标号：1、支脚；2、预处理罐；201、保温层；202、第一隔板；203、罐体3、液位检测组件；301、磁翻板液位计；302、连接管；303、磁翻板口；4、进水管；5、出水管；6、进样管；7、出样管；8、排污管；9、轻伴热组件；901、第二隔板；902、第二轻伴热管；903、第二包覆层；10、第一包覆层；11、蒸汽伴热管；12、水罐法兰；13、进样探头；14、第一轻伴热管。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]如图1和图2所示，一种顺酐装置反应器出口含量在线分析仪预处理设备，包括预处理罐2，预处理罐2底部设置有排污管8，以便于排出焦油等成分，避免了焦油堵塞在线分析仪，排污管8外侧设置有三个支脚1，支脚1能够对预处理罐2进行支撑，预处理罐2前侧面设置有液位检测组件3，液位检测组件3一侧靠上设置有进水管4，液位检测组件3另一侧靠下设置有出水管5，且出水管5与进水管4均设置在所述预处理罐2径向，预处理罐2上表面左侧设置有进样管6，进样管6一侧设置有出样管7。
[0020]如图3和图4所示，进水管4和出水管5外侧面均设置有轻伴热组件9，预处理罐2由保温层201、第一隔板202和罐体203组成，保温层201内侧面设置有第一隔板202，第一隔板202内侧面设置有罐体203，第一隔板202与保温层201之间设置有第一轻伴热管14，且第一轻伴热管14仅设置在靠近进样管6一侧，进样管6由第一包覆层10、蒸汽伴热管11、水罐法兰12和进样探头13组成，水罐法兰12设置在预处理罐2上，水罐法兰12顶端通过进样法兰连接有进样探头13，进样探头13底端伸入预处理罐2内，水罐法兰12外侧面设置有蒸汽伴热管11，蒸汽伴热管11外侧面设置有第一包覆层10，蒸汽伴热管11、第一轻伴热管14和第二轻伴热管902之间通过伴热管连接，液位检测组件3由磁翻板液位计301、连接管302和磁翻板口303组成，磁翻板口303的数量为两个，且设置在预处理罐2前侧面，磁翻板口303前侧面通过法兰安装有连接管302，连接管302前侧面设置有磁翻板液位计301，以便于对罐体203内的除盐水液位进行测量，磁翻板口303外侧面设置有轻伴热组件9，避免除盐水高温气化，从而
降低分析仪检测的准确性，排污管8和出样管7外侧均设置有第三包覆层，进水管4伸入预处理罐内的部分呈弯曲状，从而避免水直接冲到进样探头13上。
[0021]如图5所示，轻伴热组件9由第二隔板901、第二轻伴热管902和第二包覆层903组成，第二隔板901外侧面设置有第二轻伴热管902，第二轻伴热管902外侧面设置有第二包覆层903，避免除盐水高温气化，从而降低分析仪检测的准确性。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：使用时，通过进水管4往罐体203内注入一定的除盐水，随后通过进样探头13将采样气体引入罐体203底部，利用除盐水来清洗采样气体，去除焦油等易堵塞且不需要测量的成分，随后清洗过的气体从罐体203顶部的出样管7引出，进入在线分析仪内进行测量，而磁翻板液位计301能够对罐体203内的除盐水进行液位检测，从而帮助工人控制除盐水达到合适的液位，在清堵时，焦油等易堵塞的成分可通过排污管8排出罐体203内，多余的水可通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种顺酐装置反应器出口含量在线分析仪预处理设备，其特征在于：包括预处理罐（2），所述预处理罐（2）底部设置有排污管（8），排污管（8）外侧设置有三个支脚（1），所述预处理罐（2）前侧面设置有液位检测组件（3），液位检测组件（3）一侧靠上设置有进水管（4），所述液位检测组件（3）另一侧靠下设置有出水管（5），且出水管（5）与进水管（4）均设置在所述预处理罐（2）径向，预处理罐（2）上表面左侧设置有进样管（6），进样管（6）一侧设置有出样管（7），所述进水管（4）和出水管（5）外侧面均设置有轻伴热组件（9），轻伴热组件（9）由第二隔板（901）、第二轻伴热管（902）和第二包覆层（903）组成，所述第二隔板（901）外侧面设置有所述第二轻伴热管（902），第二轻伴热管（902）外侧面设置有所述第二包覆层（903）。2.根据权利要求1所述的一种顺酐装置反应器出口含量在线分析仪预处理设备，其特征在于：所述预处理罐（2）由保温层（201）、第一隔板（202）和罐体（203）组成，所述保温层（201）内侧面设置有所述第一隔板（202），第一隔板（202）内侧面设置有所述罐体（203），所述第一隔板（202）与保温层（201）之间设置有第一轻伴热管（14），且第一轻伴热管（14）仅设置在靠近所述进样管（6）一侧。3.根据权利要求1所述的一种顺酐装置反应器出口含量在线分析...
【专利技术属性】
技术研发人员：张韶煜，刘志成，赵硕硕，袁朝生，尤运周，
申请(专利权)人：洛阳炼化九源石化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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