一种中空玻璃生产用烘干设备制造技术

技术编号:34230720 阅读:65 留言:0更新日期:2022-07-20 23:03
本实用新型专利技术公开了一种中空玻璃生产用烘干设备,包括底板、与设置在底板上的固定侧板,以及设置在固定侧板上的装置顶板,所述固定侧板之间设有玻璃放置板、烘干机构和传送机构。本实用新型专利技术设置的传送机构能够对中空玻璃进行传送,将中空玻璃由玻璃放置板的表面传送至烘干室的内部,并且传送机构内采用吸盘对中空玻璃进行夹持,吸盘的底部为橡胶质地,能够有效对中空玻璃进行保护,从而避免对中空玻璃产生划伤,通过在烘干室的内部安装内槽清洁板能够对中空玻璃的内层进行清洁和烘干,避免在烘干过程中产生死角无法彻底烘干的问题。干过程中产生死角无法彻底烘干的问题。干过程中产生死角无法彻底烘干的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃生产用烘干设备


[0001]本技术涉及一种烘干设备,具体是指一种中空玻璃生产用烘干设备。

技术介绍

[0002]中空玻璃是用两片或三片玻璃,使用高强度高气密性复合粘结剂,将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结,制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃,因此得到了世界各国的认可,中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封,使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品,中空玻璃在生产过程中会使用烘干设备对玻璃进行烘干,但现有的中空玻璃生产用烘干设备,无法对中空玻璃夹层进行烘干,容易产生清洁死角,为此,我们提出一种中空玻璃生产用烘干设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决以上问题而提出一种中空玻璃生产用烘干设备。
[0004]为了达到上述目的,本技术提供了如下技术方案一种中空玻璃生产用烘干设备,包括底板、设置在底板上的固定侧板,设置在固定侧板上的装置顶板,所述固定侧板之间设有玻璃放置板、烘干机构和传送机构。
[0005]进一步优选的,所述传送机构包括设置在固定侧板上的丝杆电机、与丝杆电机连接的进料丝杆,所述进料丝杆上套设有两个丝杆螺母,两个所述丝杆螺母上设有连接板,所述连接板上设有升降气缸,所述升降气缸的延伸端连接有固定板,所述固定板上设有若干个吸盘。
[0006]进一步优选的,所述烘干机构包括烘干室、开设在烘干室上的滑动开口槽,以及设置在烘干室上的烘干气泵,所述烘干室内设有中空状内槽清洁板,所述烘干气泵连通两根连接管,所述连接管连通伸缩管,所述伸缩管连通内置喷嘴。
[0007]进一步优选的,所述内槽清洁板上设有若干个刷毛,并开设有若干个透气孔。
[0008]进一步优选的,所述连接管的轴向上设有若干个喷气嘴。
[0009]进一步优选的,所述内槽清洁板上设有限位滑块,所述限位滑块上设有两个电动推杆,所述电动推杆的一端固定在烘干室上,另一端固定在内槽清洁板上。
[0010]本技术通过设置的传送机构能够对中空玻璃进行传送,将中空玻璃由玻璃放置板的表面传送至烘干室的内部,并且传送机构内采用吸盘对中空玻璃进行夹持,吸盘的底部为橡胶质地,能够有效对中空玻璃进行保护,从而避免对中空玻璃产生划伤;
[0011]本技术通过设置的烘干机构能够对中空玻璃进行烘干,避免中空玻璃上有水渍残留,并且能够提高胶水的凝固效率,而在烘干室的内壁两侧均设置喷气嘴,无需对中空玻璃进行翻转,有效提高烘干效率;
[0012]本技术通过在烘干室的内部安装内槽清洁板能够对中空玻璃的内层进行清洁和烘干,避免在烘干过程中产生死角无法彻底烘干的问题,同时内槽清洁板的高度能够根据中空玻璃的内层的高度可宽度进行调整,使用方便。
附图说明
[0013]附图1为本技术整体结构示意图;
[0014]附图2为本技术烘干室的内部结构示意图;
[0015]附图3为本技术图2中A处放大结构示意图;
[0016]附图4为本技术内槽清洁板的局部立体结构示意图。
[0017]图例说明:1、底板;2、玻璃放置板;3、烘干室;4、内槽清洁板;5、滑动开口槽;6、装置顶板;7、固定侧板;8、进料丝杆;9、丝杆螺母;10、连接板;11、升降气缸;12、固定板;13、吸盘;14、喷气嘴;15、连接管;16、丝杆电机;17、伸缩管;18、烘干气泵;19、内置喷嘴;20、刷毛;21、透气孔;22、限位滑块;23、电动推杆。
具体实施方式
[0018]下面我们结合附图对本技术的一种防护型复合增强CM实壁电缆护套管做进一步的说明。
[0019]参阅图1

2中所示,本实施例的一种中空玻璃生产用烘干设备,包括底板1、设置在底板1上的固定侧板7以及设置在固定侧板7上的装置顶板6,固定侧板7之间设有玻璃放置板2、烘干机构和传送机构。
[0020]进一步,参阅图1

2中所示,传送机构包括设置在固定侧板7上的丝杆电机16、与丝杆电机16连接的进料丝杆8,进料丝杆8上套设有两个丝杆螺母9,两个丝杆螺母9上设有连接板10,连接板10上设有升降气缸11,升降气缸11的延伸端连接有固定板12,固定板12上设有若干个吸盘13,固定板12通过升降气缸11在连接板10上实现竖直移动,通过设置的传送机构能够对中空玻璃进行传送,将中空玻璃由玻璃放置板2的表面传送至烘干室3的内部,并且传送机构内采用吸盘13对中空玻璃进行夹持,吸盘13的底部为橡胶质地,能够有效对中空玻璃进行保护,从而避免对中空玻璃产生划伤。
[0021]进一步,参阅图1

3中所示,烘干机构包括烘干室3、与开设在烘干室3上的滑动开口槽5,以及设置在烘干室3上的烘干气泵18,烘干室3内设有中空状内槽清洁板4,烘干气泵18连通两根连接管15,连接管15连通伸缩管17,伸缩管17连通内置喷嘴19,内槽清洁板4上设有若干个刷毛20,并开设有若干个透气孔21,连接管15的轴向上设有若干个喷气嘴14,烘干气泵18通过连接管15、伸缩管17与内置喷嘴19相互连通,通过设置的烘干机构能够对中空玻璃进行烘干,避免中空玻璃上有水渍残留,并且能够提高胶水的凝固效率,而在烘干室3的内壁两侧均设置喷气嘴14,无需对中空玻璃进行翻转,有效提高烘干效率。
[0022]进一步,参阅图4中所示,内槽清洁板4上设有限位滑块22,限位滑块22上设有两个电动推杆23,电动推杆23的一端固定在烘干室3上,另一端固定在内槽清洁板4上,内槽清洁板4通过限位滑块22、电动推杆23在烘干室3上实现滑动移动,通过在烘干室3的内部安装内槽清洁板4能够对中空玻璃的内层进行清洁和烘干,避免在烘干过程中产生死角无法彻底烘干的问题,同时内槽清洁板4的高度能够根据中空玻璃的内层的高度可宽度进行调整,使用方便。
[0023]本技术的烘干过程:参阅图1

3中所示,首先,将中空玻璃放置在玻璃放置板2上,启动升降气缸11,升降气缸11带动固定板12向下移动,可使吸盘13与玻璃放置板2相互接触,并启动吸盘13上连接的负压泵,对玻璃放置板2进行吸附;其次,启动丝杆电机16,丝
杆电机16驱动进料丝杆8进行转动,从而带动丝杆螺母9在进料丝杆8上进行滑动,此时使玻璃放置板2进入烘干室3的内部,并且升降气缸11可通过滑动开口槽5进入烘干室3;然后,启动电动推杆23,电动推杆23推动限位滑块22在烘干室3上进行滑动,调整内槽清洁板4的高度,使内槽清洁板4进入中空玻璃的夹层中,并将上下任意一面与中空玻璃的夹层相互贴合,在中空玻璃移动的过程中,即可通过与中空玻璃的夹层相互接触的刷毛20对中空玻璃夹层进行清理;最后,同理可再次调整内槽清洁板4的高度,使刷毛20与中空玻璃夹层的另一面相互贴合,启动烘干气泵18,烘干气泵18的一端可连接热风机,将热风通过伸缩管17和连接管15送入内置喷嘴19和喷气嘴14中,对中空玻璃进行烘干本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃生产用烘干设备,包括底板(1)与设置在底板(1)上的固定侧板(7)、设置在固定侧板(7)上的装置顶板(6),其特征在于:所述固定侧板(7)之间设有玻璃放置板(2)、烘干机构和传送机构。2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产用烘干设备,其特征在于,所述传送机构包括设置在固定侧板(7)上的丝杆电机(16)、与丝杆电机(16)连接的进料丝杆(8),与进料丝杆(8)相适配的丝杆螺母(9),所述丝杆螺母(9)上设有连接板(10),所述连接板(10)上设有升降气缸(11),所述升降气缸(11)的延伸端连接有固定板(12),所述固定板(12)上设有若干个吸盘(13)。3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产用烘干设备,其特征在于,所述烘干机构包括烘干室(3)、开设在烘干室(3)上的滑动开口槽(5),以...

【专利技术属性】
技术研发人员:华才升陆丹丹陆海泉陆益明许保生陆益炜章正奇
申请(专利权)人:杭州春水镀膜玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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