一种聚合釜专用换热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了聚合釜技术领域的一种聚合釜专用换热装置，包括设在底座上的减震缓冲机构，所述减震机构包括装配座，所述装配座设有四个，同时分别固定安装在底座的外壁面四角处，所述装配座的上端面固定安装有下连接盘，同时下连接盘上固定安装有减震柱，所述减震柱上均活动套有减震筒，所述减震筒的底端固定安装有缓冲弹簧。本实用新型专利技术中，由于设置了减震缓冲机构，那么在机械振动车间内使用过程中，利用减震柱在减震筒内滑动，并利用缓冲弹簧的减震缓冲作用，实现换热装置本体的减震缓冲，防止经过长时间的车间机械振动，造成换热装置本体上的螺栓以及内部零部件发生松动，从而保证换热装置本体的正常使用。而保证换热装置本体的正常使用。而保证换热装置本体的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种聚合釜专用换热装置


[0001]本技术属于聚合釜
，具体为一种聚合釜专用换热装置。

技术介绍

[0002]聚合釜是一种制备高分子化合物的主要设备，一般是立式圆柱形高压釜，带有夹套，以便通入蒸汽或冷水来加热或冷却，用于乳液聚合的，内有不锈钢的水平桨式搅拌器，由电动机通过传动装置和减速器传动，釜的外壁常用碳钢制成，内衬不锈钢，也有衬搪瓷的；聚合时可以单釜间歇生产，也可以是多釜串联连续生产。聚合反应物由一个釜的下部进入下一釜的上部。釜上装有温度、压力等仪表，以及进出料口等；传统装置存在以下不足：目前，现有的聚合釜专用换热装置，在一些机械振动车间使用的过程中，会使得换热装置上的螺栓以及内部部件发生松动，那么会影响换热装置的使用，故基于上述问题，为此我们设计了这样一种聚合釜专用换热装置，来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对当下目前，现有的聚合釜专用换热装置，在一些机械振动车间使用的过程中，会使得换热装置上的螺栓以及内部部件发生松动，那么会影响换热装置的使用的问题，提供一种聚合釜专用换热装置。
[0004]本技术采用的技术方案如下：一种聚合釜专用换热装置，包括设在底座上的减震缓冲机构，所述减震缓冲机构包括装配座，所述装配座设有四个，同时分别固定安装在底座的外壁面四角处，所述装配座的上端面固定安装有下连接盘，同时下连接盘上固定安装有减震柱，所述减震柱上均活动套有减震筒，所述减震筒的底端固定安装有缓冲弹簧，同时缓冲弹簧与下连接盘固定连接且套在减震柱上，所述减震筒的顶端均固定安装有上连接盘，所述底座上设有固定架，同时固定架的端口内固定安装有换热装置本体，所述固定架的四角处与上连接盘固定连接。
[0005]在一优选的实施方式中，所述固定架的端口内侧固定安装有装配环，同时装配环的内壁面设有内螺纹，所述换热装置本体的底端面固定安装有装配座，同时装配座的外壁面开设有外螺纹，所述装配座与装配环螺纹连接。
[0006]在一优选的实施方式中，所述固定架的顶端面中部开设有凹槽，所述换热装置本体的顶端面螺纹柱穿过凹槽，同时固定架的顶端通过螺纹筒与螺纹柱螺纹连接。
[0007]在一优选的实施方式中，所述固定架的底端四角处装配盘上依次开设有若干个连接孔，所述上连接盘上依次开设有若干个安装孔，同时上连接盘通过紧固螺栓与固定架的装配盘固定连接。
[0008]在一优选的实施方式中，所述下连接盘上依次设有若干个定位螺栓，同时下连接盘通过定位螺栓与装配座固定连接。
[0009]在一优选的实施方式中，所述换热装置本体上依次设有若干个接入管，同时接入管的端处均固定安装有连接盘。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过将固定架的四角处装配盘与上连接盘连接，此时将换热装置本体顶端的螺纹柱卡在固定架的顶端凹槽中，将换热装置本体底端的固定座与装配环螺纹连接，再拧上螺纹筒，实现换热装置本体的固定；
[0012]2、本技术中，由于设置了减震缓冲机构，那么在机械振动车间内使用过程中，利用减震柱在减震筒内滑动，并利用缓冲弹簧的减震缓冲作用，实现换热装置本体的减震缓冲，防止经过长时间的车间机械振动，造成换热装置本体上的螺栓以及内部零部件发生松动，从而保证换热装置本体的正常使用。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中减震缓冲机构放大连接结构示意图；
[0015]图3为本技术装配环、换热装置本体爆炸结构示意图。
[0016]图中标记：1、底座；2、装配环；3、固定架；4、换热装置本体；41、接入管；42、螺纹筒；43、固定座；5、减震缓冲机构；51、上连接盘；52、下连接盘；53、缓冲弹簧；54、装配座；55、减震柱；56、减震筒。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1
‑
3，具体实施为：
[0019]一种聚合釜专用换热装置，包括设在底座1上的减震缓冲机构5，减震缓冲机构5包括装配座54，装配座54设有四个，同时分别固定安装在底座1的外壁面四角处，装配座54的上端面固定安装有下连接盘52，同时下连接盘52上固定安装有减震柱55，减震柱55上均活动套有减震筒56，减震筒56的底端固定安装有缓冲弹簧53，同时缓冲弹簧53与下连接盘52固定连接且套在减震柱55上，减震筒56的顶端均固定安装有上连接盘51，底座1上设有固定架3，同时固定架3的端口内固定安装有换热装置本体4，固定架3的四角处与上连接盘51固定连接，使用时由于设置了减震缓冲机构5，那么在振动车间内使用过程中，利用减震柱55在减震筒56内滑动，并利用缓冲弹簧53的减震缓冲作用，实现换热装置本体4的减震缓冲，防止经过长时间的车间机械振动，造成换热装置本体4上的螺栓以及内部零部件发生松动，从而保证换热装置本体4的正常使用。
[0020]固定架3的端口内侧固定安装有装配环2，同时装配环2的内壁面设有内螺纹，换热装置本体4的底端面固定安装有固定座43，同时固定座43的外壁面开设有外螺纹，固定座43与装配环2螺纹连接；固定架3的顶端面中部开设有凹槽，换热装置本体4的顶端面螺纹柱穿过凹槽，同时固定架3的顶端通过螺纹筒42与螺纹柱螺纹连接，采用螺纹连接，便于换热装置本体4的安装与拆卸；固定架3的底端四角处装配盘上依次开设有若干个连接孔，上连接
盘51上依次开设有若干个安装孔，同时上连接盘51通过紧固螺栓与固定架3的装配盘固定连接，采用紧固螺栓连接，便于固定架3、上连接盘51安装与拆卸；下连接盘52上依次设有若干个定位螺栓，同时下连接盘52通过定位螺栓与装配座54固定连接；换热装置本体4上依次设有若干个接入管41，同时接入管41的端处均固定安装有连接盘。
[0021]工作原理
[0022]先将减震缓冲机构5，即上连接盘51、下连接盘52、缓冲弹簧53、装配座54、减震柱55、减震筒56安装好，再将固定架3的四角处装配盘与上连接盘51连接，此时将换热装置本体4顶端的螺纹柱卡在固定架3的顶端凹槽中，将换热装置本体4底端的固定座43与装配环2螺纹连接，再拧上螺纹筒42，实现换热装置本体4的固定；
[0023]然后聚合斧设备上的连接管与换热装置本体4上的接入管41连接，由于设置了减震缓冲机构5，那么在振动车间内使用过程中，利用减震柱55在减震筒56内滑动，并利用缓冲弹簧53的减震缓冲作用，实现换热装置本体4的减震缓冲，防止经过长时间的车间机械振动，造成换热装置本体4上的螺栓以及内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚合釜专用换热装置，包括设在底座(1)上的减震缓冲机构(5)，其特征在于：所述减震缓冲机构(5)包括装配座(54)，所述装配座(54)设有四个，同时分别固定安装在底座(1)的外壁面四角处，所述装配座(54)的上端面固定安装有下连接盘(52)，同时下连接盘(52)上固定安装有减震柱(55)，所述减震柱(55)上均活动套有减震筒(56)，所述减震筒(56)的底端固定安装有缓冲弹簧(53)，同时缓冲弹簧(53)与下连接盘(52)固定连接且套在减震柱(55)上，所述减震筒(56)的顶端均固定安装有上连接盘(51)，所述底座(1)上设有固定架(3)，同时固定架(3)的端口内固定安装有换热装置本体(4)，所述固定架(3)的四角处与上连接盘(51)固定连接。2.如权利要求1所述的一种聚合釜专用换热装置，其特征在于：所述固定架(3)的端口内侧固定安装有装配环(2)，同时装配环(2)的内壁面设有内螺纹，所述换热装置本体(4)的底端面固定安装有固定座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宗虎，高检法，吕学军，黄小虎，姜小刚，
申请(专利权)人：北京宗辰环宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：