一种陶瓷件生产用陶瓷胚体的干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷件生产用陶瓷胚体的干燥设备，包括干燥箱，所述干燥箱下端外表面的四角固定安装有支撑杆，所述干燥箱的内部设置有纯铜内胆箱，所述干燥箱的内壁与纯铜内胆箱的外壁之间固定安装有支撑垫杆，所述干燥箱的内壁与纯铜内胆箱的外壁之间形成加热腔，所述干燥箱右侧外表面的下部固定安装有第一安装架，所述第一安装架的上端外表面固定安装有鼓风机，所述鼓风机的右侧设置有预热组件，所述预热组件的右侧设置有过滤组件。本实用新型专利技术所述的一种陶瓷件生产用陶瓷胚体的干燥设备，具备便于使得胚料受热均匀，便于气体流通，便于将内部的旧风与外界新风交换，便于对新风进行预热，节约成本等优点。节约成本等优点。节约成本等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷件生产用陶瓷胚体的干燥设备


[0001]本技术涉及陶瓷胚体烘干
，具体为一种陶瓷件生产用陶瓷胚体的干燥设备。

技术介绍

[0002]陶瓷制品种类繁多,其性能要求和所用原料各不相同,通常将陶瓷原料经配料和一定的工艺加工，制得的符合生产工艺要求的多组分均匀的配合料，称为坯料传统的陶瓷件生产用陶瓷胚体的干燥设备在使用过程中，设备干燥室内气流流动性较差，导致上下层温度不一，受热不均匀，从而使胚体的成型时间不同，影响成型质量，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种陶瓷件生产用陶瓷胚体的干燥设备。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种陶瓷件生产用陶瓷胚体的干燥设备，具备便于使得胚料受热均匀，便于气体流通，便于将内部的旧风与外界新风交换，便于对新风进行预热，节约成本等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种陶瓷件生产用陶瓷胚体的干燥设备，包括干燥箱，所述干燥箱下端外表面的四角固定安装有支撑杆，所述干燥箱的内部设置有纯铜内胆箱，所述干燥箱的内壁与纯铜内胆箱的外壁之间固定安装有支撑垫杆，所述干燥箱的内壁与纯铜内胆箱的外壁之间形成加热腔，所述干燥箱右侧外表面的下部固定安装有第一安装架，所述第一安装架的上端外表面固定安装有鼓风机，所述鼓风机的右侧设置有预热组件，所述预热组件的右侧设置有过滤组件，所述鼓风机与预热组件固定连接有新风进管，所述预热组件与过滤组件之间固定连接有连接管。
[0007]优选的，所述干燥箱左侧外表面的上部固定安装有第二安装架，所述第二安装架的上端外表面固定安装有负压风机，所述负压风机的一侧外表面固定安装有旧风吸入管，所述负压风机的上端外表面固定安装有旧风排出管，所述旧风吸入管的一端伸入到纯铜内胆箱的内部，所述旧风排出管的一端伸入到预热组件的内部。
[0008]优选的，所述加热腔中固定安装有加热丝，所述鼓风机的左侧外表面固定安装有新风排出管，且所述新风排出管的一端伸入到纯铜内胆箱的内部。
[0009]优选的，所述预热组件包括保温箱、保温层废气排出管与纯铜预热管，且所述纯铜预热管位于保温箱的内部，且所述纯铜预热管的一端外表面与连接管的一端外表面固定连接，所述纯铜预热管的另一端外表面与新风进管的一端外表面固定连接。
[0010]优选的，所述保温层固定安装于保温箱的内壁，所述纯铜预热管固定安装于保温箱的前端外表面，且所述废气排出管的一端伸入到保温箱的内部。
[0011]优选的，所述过滤组件包括防护外壳、空气滤芯、安装底座、螺纹连接圈与蜂窝孔，
且所述螺纹连接圈固定安装于安装底座一侧外表面的外圈，所述空气滤芯固定安装于安装底座一侧外表面的中部，所述防护外壳位于空气滤芯的外部，且所述防护外壳与螺纹连接圈之间为螺纹连接，所述蜂窝孔开设于防护外壳的一端外表面，所述连接管的一端伸入到空气滤芯的内部。
[0012]（三）有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种陶瓷件生产用陶瓷胚体的干燥设备，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种陶瓷件生产用陶瓷胚体的干燥设备，将待干燥的胚料放在纯铜内胆箱的内部，通过加热丝的运转将电能转换为热量，使得纯铜内胆箱受热均匀，便于纯铜内胆箱内部的胚料受热均匀，通过负压风机的运转将纯铜内胆箱内部的旧风排出，设置的预热组件，通过鼓风机的运转，将外界新风排入到纯铜内胆箱的内部，达到气体流通的效果，旧风排出管将带有热量的旧风排入到保温箱的内部，对纯铜预热管进行加热，新风穿过纯铜预热管，起到预热的效果，使得进入到纯铜内胆箱内部的新风具备一定的温度，节约成本。
[0015]2、该一种陶瓷件生产用陶瓷胚体的干燥设备，设置的过滤组件，通过设置的空气滤芯，便有将新风中的灰尘进行过滤，且防护外壳与安装底座之间为螺纹连接，便于对空气滤芯进行安装更换，使用方便。
附图说明
[0016]图1为本技术一种陶瓷件生产用陶瓷胚体的干燥设备的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种陶瓷件生产用陶瓷胚体的干燥设备中预热组件的结构示意图。
[0018]图3为本技术一种陶瓷件生产用陶瓷胚体的干燥设备中过滤组件的结构示意图。
[0019]图中：1、干燥箱；2、支撑杆；3、支撑垫杆；4、纯铜内胆箱；5、第一安装架；6、鼓风机；7、新风进管；8、过滤组件；9、连接管；10、预热组件；11、新风排出管；12、加热腔；13、加热丝；14、旧风排出管；15、旧风吸入管；16、负压风机；17、第二安装架；18、保温箱；19、保温层；20、废气排出管；21、纯铜预热管；22、防护外壳；23、空气滤芯；24、安装底座；25、螺纹连接圈；26、蜂窝孔。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]具体实施例一
[0022]本实施例是一种陶瓷件生产用陶瓷胚体的干燥设备。
[0023]如图1
‑
3所示，包括干燥箱1，干燥箱1下端外表面的四角固定安装有支撑杆2，干燥箱1的内部设置有纯铜内胆箱4，干燥箱1的内壁与纯铜内胆箱4的外壁之间固定安装有支撑垫杆3，干燥箱1的内壁与纯铜内胆箱4的外壁之间形成加热腔12，干燥箱1右侧外表面的下部固定安装有第一安装架5，第一安装架5的上端外表面固定安装有鼓风机6，鼓风机6的右侧设置有预热组件10，预热组件10的右侧设置有过滤组件8，鼓风机6与预热组件10固定连
接有新风进管7，预热组件10与过滤组件8之间固定连接有连接管9。
[0024]干燥箱1左侧外表面的上部固定安装有第二安装架17，第二安装架17的上端外表面固定安装有负压风机16，负压风机16的一侧外表面固定安装有旧风吸入管15，负压风机16的上端外表面固定安装有旧风排出管14，旧风吸入管15的一端伸入到纯铜内胆箱4的内部，旧风排出管14的一端伸入到预热组件10的内部；加热腔12中固定安装有加热丝13，鼓风机6的左侧外表面固定安装有新风排出管11，且新风排出管11的一端伸入到纯铜内胆箱4的内部；预热组件10包括保温箱18、保温层19废气排出管20与纯铜预热管21，且纯铜预热管21位于保温箱18的内部，且纯铜预热管21的一端外表面与连接管9的一端外表面固定连接，纯铜预热管21的另一端外表面与新风进管7的一端外表面固定连接；保温层19固定安装于保温箱18的内壁，纯铜预热管21固定安装于保温箱18的前端外表面，且废气排出管20的一端伸入到保温箱18的内部；过滤组件8包括防护外壳22、空气滤芯23、安装底座24、螺纹连接圈25与蜂窝孔26，且螺纹连接圈25固定安装于安装底座24一侧外表面的外圈，空气滤芯23固定安装于安装底座24一侧外表面的中部，防护外壳22位于空气滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷件生产用陶瓷胚体的干燥设备，包括干燥箱（1），其特征在于：所述干燥箱（1）下端外表面的四角固定安装有支撑杆（2），所述干燥箱（1）的内部设置有纯铜内胆箱（4），所述干燥箱（1）的内壁与纯铜内胆箱（4）的外壁之间固定安装有支撑垫杆（3），所述干燥箱（1）的内壁与纯铜内胆箱（4）的外壁之间形成加热腔（12），所述干燥箱（1）右侧外表面的下部固定安装有第一安装架（5），所述第一安装架（5）的上端外表面固定安装有鼓风机（6），所述鼓风机（6）的右侧设置有预热组件（10），所述预热组件（10）的右侧设置有过滤组件（8），所述鼓风机（6）与预热组件（10）固定连接有新风进管（7），所述预热组件（10）与过滤组件（8）之间固定连接有连接管（9）。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷件生产用陶瓷胚体的干燥设备，其特征在于：所述干燥箱（1）左侧外表面的上部固定安装有第二安装架（17），所述第二安装架（17）的上端外表面固定安装有负压风机（16），所述负压风机（16）的一侧外表面固定安装有旧风吸入管（15），所述负压风机（16）的上端外表面固定安装有旧风排出管（14），所述旧风吸入管（15）的一端伸入到纯铜内胆箱（4）的内部，所述旧风排出管（14）的一端伸入到预热组件（10）的内部。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷件生产用陶瓷胚体的干燥设备，其特征在于：所述加热腔（12）中固定安装有加热丝（13），所述鼓风机（6）的左侧外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙小英，李丽莱，潘达斌，杨道毅，郑月英，李振海，
申请(专利权)人：福建永春永大陶瓷工业有限公司，
类型：新型
国别省市：