本实用新型专利技术公开一种打击力的测试装置和碟形弹簧标准化测定装置，所述打击力的测试装置包括：碟形弹簧，所述碟形弹簧用于针对待测试的基桩进行打击力的测试，其中，所述基桩位于所述碟形弹簧的下表面；应变花，所述应变花位于所述碟形弹簧的两侧，所述应变花用于对所述碟形弹簧的应变量进行测量；钢垫片，所述钢垫片位于所述碟形弹簧的上表面，所述钢垫片用于承载打击力的测试中的冲击载荷。本实用新型专利技术技术方案提出的打击力的测试装置，能够规避掉混凝土开裂或出现严重塑性变形导致力曲线明显未归零且数值放大不准确的影响，在高应变检测中测得真实准确的基桩所承载的打击力，保障了桩基工程的质量安全。了桩基工程的质量安全。了桩基工程的质量安全。
【技术实现步骤摘要】
打击力的测试装置和碟形弹簧标准化测定装置
[0001]本技术涉及冲击力测试
，特别涉及一种打击力的测试装置和碟形弹簧标准化测定装置。
技术介绍
[0002]高应变动力试桩法，是指所有能使桩土间产生永久变形(或较大动位移) 的动力检测基桩承载力的方法，该方法适用于检测桩的竖向抗压承载力和桩身完整性，相对单桩竖向抗压静载试验而言，该方法费用较低、耗时较短、对场地要求较低。
[0003]高应变测试通常采用环型应变式力传感器来检测高应变动力试桩中的桩身截面受力，传感器通过打入混凝土的膨胀螺栓紧贴着桩身进行安装，它测量的是桩身77mm(传感器标距)段的应变值，换算成力还要乘以桩身材料的弹性模量E，因此力不是它的直接测试量，而是通过下式换算：
[0004]F＝EAε＝C2ρAε
[0005]由上式可知力值大小与应变测量结果呈线性关系，因此力值测试是否准确很大程度上依赖于传感器安装处混凝土的应变测试结果。高应变法结果对测试过程中传感器采集的力曲线依赖性较高，规范规定传感器安装处混凝土开裂或出现严重塑性变形导致力曲线明显未归零时不得提供承载力检测结果，避免了因混凝土非线性造成的力信号失真，混凝土受压时，理论上讲是对实测力值的放大，是不安全的，会对桩基工程质量安全造成较大隐患。现有高应变测试过程中通过观察传感器安装处混凝土外露面发现轻微竖向裂缝，可发现传感器安装处混凝土产生的严重塑性变形造成了力值信号失真。
[0006]综上所述，通过现有的高应变动力试桩法测得的打击力的值与传感器安装处的混凝土有关，容易产生测试结果不准确的问题，进而无法把控桩基工程质量安全。
技术实现思路
[0007]本技术的主要目的是提出一种打击力的测试装置和碟形弹簧标准化测定装置，旨在提升针对打击力进行测试时的准确度。
[0008]为实现上述目的，本技术提出的打击力的测试装置，所述打击力的测试装置包括：
[0009]碟形弹簧，所述碟形弹簧用于针对待测试的基桩进行打击力的测试，其中，所述基桩位于所述碟形弹簧的下表面；
[0010]应变花，所述应变花位于所述碟形弹簧的两侧，所述应变花用于对所述碟形弹簧的应变量进行测量；
[0011]钢垫片，所述钢垫片位于所述碟形弹簧的上表面，所述钢垫片用于承载打击力的测试中的冲击载荷。
[0012]可选地，所述碟形弹簧与所述基桩连接且所述碟形弹簧位于所述基桩的上表面，所述碟形弹簧与所述钢垫片连接且位于所述钢垫片的下表面。
[0013]可选地，所述应变花包括：第一应变花和第二应变花，所述第一应变花和所述第二应变花分别与所述碟形弹簧连接，且所述第一应变花和所述第二应变花分别位于所述碟形弹簧的两侧。
[0014]可选地，本实施例提出一种碟形弹簧标准化测定装置，所述碟形弹簧标准化测定装置包括：压力机、应变花、位移计、钢垫片和碟形弹簧，其中，压力机包括：压力机上顶板和压力机下底板，所述压力机上顶板位于所述钢垫片的上表面，所述压力机下底板位于所述碟形弹簧的下表面，所述应变花位于所述碟形弹簧的两侧，所述位移计分别与所述压力机上顶板和所述压力机下底板连接。
[0015]可选地，所述多个位移计包括：第一位移计和第二位移计，所述第一位移计分别与所述压力机上顶板和所述压力机下底板连接，所述第二位移计分别与所述压力机上顶板和压力机下底板连接。
[0016]本技术技术方案所涉及的打击力的测试装置，该打击力的测试装置包括：碟形弹簧，所述碟形弹簧用于针对待测试的基桩进行打击力的测试，其中，所述基桩位于所述碟形弹簧的下表面；应变花，所述应变花位于所述碟形弹簧的两侧，所述应变花用于对所述碟形弹簧的应变量进行测量；钢垫片，所述钢垫片位于所述碟形弹簧的上表面，所述钢垫片用于承载打击力测试中的冲击载荷。相比于现有技术中通过环型应变式力传感器来检测高应变动力试桩中的桩身截面受力，本技术能够规避掉混凝土开裂或出现严重塑性变形导致力曲线明显未归零且数值放大不准确的影响，在高应变检测中测得真实准确的基桩所承载的打击力，保障了桩基工程的质量安全。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术打击力的测试装置一实施例的打击力测试装置结构示意图；
[0019]图2为本技术打击力的测试装置一实施例的碟形弹簧标准化测定装置结构示意图。
[0020]附图标号说明：
[0021]标号名称10打击力的测试装置1钢垫片2第一应变花3第二应变花4碟形弹簧5基桩20碟形弹簧标准化测定装置30压力机301压力机上顶板
302压力机下底板6第一位移计7第二位移计
[0022]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0026]本技术提出打击力的测试装置10，所述打击力的测试装置10，包括：
[0027]碟形弹簧，所述碟形弹簧用于针对待测试的基桩进行打击力的测试，其中，所述基桩位于所述碟形弹簧的下表面；
[0028]应变花，所述应变花位于所述碟形弹簧的两侧，所述应变花用于对所述碟形弹簧的应变量进行测量；
[0029]钢垫片，所述钢垫片位于所述碟形弹簧的上表面，所述钢垫片用于承载打击力的测试中的冲击载荷。
[0030]具体地，如图1所示的打击力的测试装置结构示意图，打击力的测试装置10包括钢垫片1、碟形弹簧4和第一应变花2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种打击力的测试装置，其特征在于，所述打击力的测试装置包括：碟形弹簧，所述碟形弹簧用于针对待测试的基桩进行打击力的测试，其中，所述基桩位于所述碟形弹簧的下表面；应变花，所述应变花位于所述碟形弹簧的两侧，所述应变花用于对所述碟形弹簧的应变量进行测量；钢垫片，所述钢垫片位于所述碟形弹簧的上表面，所述钢垫片用于承载打击力测试中的冲击载荷。2.如权利要求1所述的打击力的测试装置，其特征在于，所述碟形弹簧与所述基桩连接且所述碟形弹簧位于所述基桩的上表面，所述碟形弹簧与所述钢垫片连接且位于所述钢垫片的下表面。3.如权利要求1所述的打击力的测试装置，其特征在于，所述应变花包括：第一应变花和第二应变花，所述第一应变花和所述第二应变花分别与所述碟...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐长琦，
申请(专利权)人：广东省建设工程质量安全检测总站有限公司，
类型：新型
国别省市：
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