一种砻谷机挂挡变速自锁结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砻谷机挂挡变速自锁结构，包括主轴和胶辊，主轴外套设有两组带轮，主轴上可滑动地键接有结合子；主轴设有内孔，内孔内设有可移动的拉杆，拉杆与结合子连接，拉杆移动时能够带动结合子沿主轴滑动；结合子两侧分别设有结合子齿，带轮靠近结合子的一侧设有与结合子齿匹配的带轮齿；结合子齿与带轮齿相互配合的齿面呈内八倾斜状。本实用新型专利技术能够使砻谷机的两个胶辊能够交替地进行快速和慢速工作，使两者磨损相对均匀，并能够有效避免脱挡现象。效避免脱挡现象。效避免脱挡现象。

【技术实现步骤摘要】
一种砻谷机挂挡变速自锁结构


[0001]本技术涉及碾米设备
，具体涉及一种砻谷机挂挡变速自锁结构。

技术介绍

[0002]稻谷主要靠砻谷机胶辊间的线速差来进行脱壳。传统砻谷机通过变速箱换挡来均衡胶辊的磨损，但是变速箱里的油蒸汽和噪音一直是个问题。市面上也有无变速箱的砻谷机，靠固定的带轮，传动恒定的转速比进行脱壳，长时间工作后，胶辊就会出现快辊磨损快，慢辊磨损慢，造成胶辊线速差引起变化和胶辊的不完全使用，造成浪费，人工更换胶辊，增加工作强度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种砻谷机挂挡变速自锁结构，旨在解决上述
技术介绍
提出的现有技术中的问题。
[0004]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种砻谷机挂挡变速自锁结构，包括主轴和胶辊，所述主轴外套设有两组带轮，所述主轴上可滑动地键接有结合子，使得结合子能够可选择地与任一带轮啮合；
[0005]所述主轴设有内孔，内孔内设有可移动的拉杆，所述拉杆与结合子连接，拉杆移动时能够带动结合子沿主轴滑动；
[0006]所述结合子两侧分别设有结合子齿，所述带轮靠近结合子的一侧设有与结合子齿匹配的带轮齿；所述结合子齿与带轮齿接触的齿面呈内八倾斜状。
[0007]作为优选，所述拉杆外侧设有换挡气缸，所述换挡气缸的输出端与拉杆连接。
[0008]作为优选，所述主轴上开设有条形的外花键，所述结合子设有与外滑键匹配的内滑键。
[0009]作为优选，结合子齿与带轮齿相互配合的齿面与法向夹角为 3<br/>‑
15
°
。
[0010]本技术与现有技术相对比，其有益效果在于：
[0011]1、本技术通过在主轴上设置两组不同速比的带轮，并通过结合子选择与较快的带轮或较慢的带轮结合，使砻谷机的两个胶辊能够交替地进行快速和慢速工作，使两者磨损相对均匀。
[0012]2、本技术通过将结合子齿与带轮齿相互配合的齿面设置为内八倾斜状，可有效避免脱挡现象，并在挂挡不到位时，能够通过外部电机传递至带轮的扭力驱动，使结合子顺利滑动到位。
附图说明
[0013]图1是本技术的剖面示意图。
[0014]图2是本技术的立体示意图(图中隐藏了其中一个带轮)。
[0015]图3是本技术中带轮的结构示意图。
[0016]图4是本技术中结合子的结构示意图。
[0017]图5是本技术中带轮与结合子的结合示意图。
[0018]图中：1、胶辊；2、主轴，21、外花键；3、轴承座；4、带轮， 41、带轮齿，42、带轮齿倾斜齿面；5、结合子，51、内花键，52、结合子齿，53、结合子齿倾斜齿面；6、拉杆；7、换挡气缸。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面通过实施例并结合附图，对本技术作进一步具体的说明。
[0020]实施例：一种砻谷机挂挡变速自锁结构，如图1
‑
5所示，包括被支承于轴承座3的主轴2以及固定于主轴2上的胶辊1，主轴2外通过轴承安装有两组不同速比的带轮4，外部电机动力通过皮带传递到带轮4上；主轴2上位于两组带轮之间设有结合子5，结合子5通过花键与主轴2连接，并且结合子5能够沿主轴2滑动，使得结合子5 通过滑动选择切换与任一带轮4结合，就可以把动力传递到主轴2，带动胶辊1转动。具体地，主轴2上设有条形的外花键21，结合子5 设有与其匹配的内花键51，使得结合子5能够沿主轴2滑动，并且结合子5转动时能够带动主轴2转动。
[0021]上述结构中，主轴2内设有内孔，内孔内设有拉杆6，拉杆6能够在主轴2内沿长度方向滑动，并通过换挡气缸7驱动，换挡气缸7 的输出端与拉杆6连接。拉杆6与结合子5连接，使得拉杆6能够带动结合子5沿主轴2滑动。具体而言，结合子5内设有一贯穿主轴2 的连接件(主轴2上对应设有供该连接件穿过并移动的槽)，拉杆6 的端部与该连接件在沿主轴的长度方向上相互限位，但在沿主轴周向的方向上具有自由度。
[0022]结合子5的两侧分别设有结合子齿52，带轮4靠近结合子5的一侧设有与结合子齿52匹配的带轮齿41。当需要改变速比时，控制换挡气缸7的工作状态，通过换挡气缸7带动拉杆6移动，进而带动结合子5沿主轴2滑动，使结合子5可选择地与其中一组带轮啮合，从而完成速比切换。
[0023]考虑到结合子齿52与带轮齿41在工作过程的磨损以及加工时的刀具刚性等问题，若二者相互配合(工作时相互接触)的齿面为直角接触，时间久了会出现外八现象，这时如果外部电机的驱动力大于换挡气缸的力时，就会出现结合子滑出脱挡现象(有打齿隐患)。因此，本实施例将结合子齿52与带轮齿41相互配合的齿面设置为向内倾斜的内八状，结合子齿倾斜齿面53与带轮齿倾斜齿面42与法向夹角可以是3
‑
15
°
，以避免出现脱挡现象，并在挂挡不到位时，能够通过外部电机传递至带轮的扭力驱动，使结合子顺利滑动到位，只要外部电机不停机，就一直不会脱挡。
[0024]最后，应当指出，以上实施例仅是本技术较有代表性的例子。显然，本技术不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改等同变化与修饰，均应认为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砻谷机挂挡变速自锁结构，包括主轴和胶辊，其特征在于，所述主轴外套设有两组带轮，所述主轴上可滑动地键接有结合子，使得结合子能够可选择地与任一带轮啮合；所述主轴设有内孔，内孔内设有可移动的拉杆，所述拉杆与结合子连接，拉杆移动时能够带动结合子沿主轴滑动；所述结合子两侧分别设有结合子齿，所述带轮靠近结合子的一侧设有与结合子齿匹配的带轮齿；所述结合子齿与带轮齿相互配合的齿面呈内八倾斜状。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：章洪斌，袁烨，许建伟，戚凌峰，
申请(专利权)人：浙江展诚机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：