一种多功能自走式秸秆青贮饲料收获装置制造方法及图纸

技术编号:34228371 阅读:11 留言:0更新日期:2022-07-20 22:11
本实用新型专利技术公开了一种多功能自走式秸秆青贮饲料收获装置,涉及秸秆青贮饲料收获装置技术领域,包括自走式车架,所述自走式车架的顶部设置有控制台本体,所述自走式车架的左侧设置有收料斗本体,所述自走式车架的顶部设置有饲料挤压机构,所述自走式车架的顶部设置有饲料湿润机构。本实用新型专利技术通过压力传感器的设计,可对成型筒内腔中饲料的重量进行监测,重量到达预设值时,控制截断阀管关闭,随之控制伸缩液压杆伸展,带动滑动压板移动,实现对饲料进行压缩的功能,压缩结束后,控制步进电机工作将挡板从成型筒的右侧移开,再进一步控制伸缩液压杆伸展,即可将压缩后的饲料排放出,实现对饲料进行成型的功能,降低饲料的占地面积。积。积。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能自走式秸秆青贮饲料收获装置


[0001]本技术涉及秸秆青贮饲料收获装置
,具体涉及一种多功能自走式秸秆青贮饲料收获装置。

技术介绍

[0002]青贮饲料是一类饲料,由含水分多的植物性饲料经过密封、发酵后而成,主要用于喂养反刍动物,青贮饲料比新鲜饲料耐储存,营养成分强于干饲料,青贮秸秆在生长完成后,需使用收获装置对其进行收割处理。针对现有技术存在以下问题:
[0003]1、常见的收获装置不具备对青贮饲料进行挤压成型的功能,运输过程中,由于青贮饲料的占地体积较大,进而影响运输的效率;
[0004]2、常见的收获装置不具备对青贮饲料进行补水湿润的功能,运输的时间较长会影响青贮饲料的新鲜程度,进而影响饲料的质量。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种多功能自走式秸秆青贮饲料收获装置,其中一种目的是为了具备对青贮饲料进行挤压成型的功能,解决青贮饲料的占地体积较大会影响运输效率的问题;其中另一种目的是为了解决运输时间较长会影响青贮饲料新鲜程度的问题,以达到对青贮饲料进行补水湿润的效果。
[0006]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0007]一种多功能自走式秸秆青贮饲料收获装置,包括自走式车架,所述自走式车架的顶部设置有控制台本体,所述自走式车架的左侧设置有收料斗本体,所述自走式车架的顶部设置有饲料挤压机构,所述自走式车架的顶部设置有饲料湿润机构。
[0008]所述饲料挤压机构包括饲料框架,所述饲料框架固定安装在自走式车架的顶部,所述饲料框架内腔的底部固定安装有抬高台,所述抬高台的顶部固定安装有弹性脚,所述抬高台的顶部固定安装有压力传感器,所述弹性脚、压力传感器的固定安装有成型筒。
[0009]所述饲料湿润机构包括焊接架和储水箱,所述储水箱固定安装在饲料框架的正面,所述储水箱内腔的底部拆卸式连接有圆柱滤网,所述储水箱的右侧固定安装有抽水泵机,所述抽水泵机的输入管与储水箱的右侧固定连接,所述储水箱的顶部活动插接有添水盖,所述储水箱的顶部拆卸式连接有拆卸板。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于:所述成型筒的顶部固定安装有步进电机,所述步进电机输出轴的外壁上固定安装有挡板,所述成型筒的右侧与挡板的左侧活动连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于:所述成型筒的左侧固定安装有延伸支架,所述延伸支架的右侧固定安装有伸缩液压杆,所述伸缩液压杆的移动端固定连接有滑动压板,所述滑动压板滑动连接在成型筒的内腔中。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述焊接架固定安装在饲料框架内腔的
左侧,所述焊接架的内壁上固定安装有湿润筒,所述收料斗本体的输出管与湿润筒的顶部固定连接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于:所述湿润筒的底部固定连接有截断阀管,所述截断阀管的底部固定连接有转送软管,所述转送软管的底部与成型筒的顶部固定连接。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于:所述湿润筒的内壁上固定安装有分散板,所述湿润筒的内壁上固定连接有空心环,所述空心环的内壁上固定连接有雾化喷嘴,所述抽水泵机的输出管与湿润筒的左侧固定连接。
[0015]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0016]1、本技术提供一种多功能自走式秸秆青贮饲料收获装置,采用压力传感器、成型筒、成型筒、挡板和伸缩液压杆的结合,通过压力传感器的设计,可对成型筒内腔中饲料的重量进行监测,重量到达预设值时,控制截断阀管关闭,随之控制伸缩液压杆伸展,带动滑动压板移动,实现对饲料进行压缩的功能,压缩结束后,控制步进电机工作将挡板从成型筒的右侧移开,再进一步控制伸缩液压杆伸展,即可将压缩后的饲料排放出,实现对饲料进行成型的功能,降低饲料的占地面积,提升后续运输的效率。
[0017]2、本技术提供一种多功能自走式秸秆青贮饲料收获装置,采用储水箱、分散板、抽水泵机、空心环和雾化喷嘴的结合,通过分散板的设计,可使进入湿润筒内腔中的饲料呈环形分散开,预先通过添水盖处向储水箱的内腔中填充水,控制抽水泵机工作,可抽取储水箱内腔中的水并输送至空心环的内腔中,最终通过雾化喷嘴喷向饲料的表面,实现对青贮饲料进行补水湿润的功能,保障青贮饲料的新鲜程度,提升饲料的质量。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术饲料框架的内部结构示意图;
[0020]图3为本技术湿润筒的内部结构示意图;
[0021]图4为本技术储水箱的内部结构示意图。
[0022]图中:1、自走式车架;2、控制台本体;3、收料斗本体;
[0023]4、饲料挤压机构;41、饲料框架;42、抬高台;43、弹性脚;44、压力传感器;45、成型筒;46、步进电机;47、挡板;48、延伸支架;49、伸缩液压杆;
[0024]5、饲料湿润机构;51、焊接架;52、湿润筒;521、分散板;522、空心环;523、雾化喷嘴;53、储水箱;531、圆柱滤网;532、抽水泵机;533、添水盖;534、拆卸板。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0026]实施例1
[0027]如图1

4所示,本技术提供了一种多功能自走式秸秆青贮饲料收获装置,包括自走式车架1,自走式车架1的顶部设置有控制台本体2,自走式车架1的左侧设置有收料斗本体3,自走式车架1的顶部设置有饲料挤压机构4,自走式车架1的顶部设置有饲料湿润机构5,饲料挤压机构4包括饲料框架41,饲料框架41固定安装在自走式车架1的顶部,饲料框
架41内腔的底部固定安装有抬高台42,抬高台42的顶部固定安装有弹性脚43,抬高台42的顶部固定安装有压力传感器44,弹性脚43、压力传感器44的固定安装有成型筒45,饲料湿润机构5包括焊接架51和储水箱53,储水箱53固定安装在饲料框架41的正面,储水箱53内腔的底部拆卸式连接有圆柱滤网531,储水箱53的右侧固定安装有抽水泵机532,抽水泵机532的输入管与储水箱53的右侧固定连接,储水箱53的顶部活动插接有添水盖533,储水箱53的顶部拆卸式连接有拆卸板534,通过添水盖533的设计,便于工人向储水箱53的内腔进行添水的工作,通过圆柱滤网531可对水进行过滤,保障雾化喷嘴523的安全,装置闲置时,将拆卸板534拆卸下,随之可圆柱滤网531进行拆卸清理。
[0028]实施例2
[0029]如图1

4所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:优选的,成型筒45的顶部固定安装有步进电机46,步进电机46输出轴的外壁上固定安装有挡板47,成型筒45的右侧与挡板47的左侧活动连接,成型筒45的左侧固定安装有延伸支架48,延伸支架48的右侧固定安装有伸缩液压杆49,伸缩液压杆49的移动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能自走式秸秆青贮饲料收获装置,包括自走式车架(1),所述自走式车架(1)的顶部设置有控制台本体(2),所述自走式车架(1)的左侧设置有收料斗本体(3),其特征在于:所述自走式车架(1)的顶部设置有饲料挤压机构(4),所述自走式车架(1)的顶部设置有饲料湿润机构(5);所述饲料挤压机构(4)包括饲料框架(41),所述饲料框架(41)固定安装在自走式车架(1)的顶部,所述饲料框架(41)内腔的底部固定安装有抬高台(42),所述抬高台(42)的顶部固定安装有弹性脚(43),所述抬高台(42)的顶部固定安装有压力传感器(44),所述弹性脚(43)、压力传感器(44)的固定安装有成型筒(45);所述饲料湿润机构(5)包括焊接架(51)和储水箱(53),所述储水箱(53)固定安装在饲料框架(41)的正面,所述储水箱(53)内腔的底部拆卸式连接有圆柱滤网(531),所述储水箱(53)的右侧固定安装有抽水泵机(532),所述抽水泵机(532)的输入管与储水箱(53)的右侧固定连接,所述储水箱(53)的顶部活动插接有添水盖(533),所述储水箱(53)的顶部拆卸式连接有拆卸板(534)。2.根据权利要求1所述的一种多功能自走式秸秆青贮饲料收获装置,其特征在于:所述成型筒(45)的顶部固定安装有步进电机(46),所述步进电机(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄春柳罗爱葵戴胜良项凯琳梁淑芳陆晶山俸祥仁李长喜杨支吉韦桂元陆丹韦仁维陆定黄钰妍韦志柳
申请(专利权)人:广西壮族自治区柳州种畜场
类型:新型
国别省市:

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