一种木器表面喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木器表面喷漆装置，涉及喷漆装置技术领域，包括喷漆装置本体，所述喷漆装置本体的内腔设置有搅拌机构，所述喷漆装置本体的一侧设置有清理机构，所述搅拌机构包括有转杆，所述转杆的外壁固定连接有搅拌板，所述清理机构包括有清洗箱，所述清洗箱的内腔冲有清洗水。本实用新型专利技术通过采用支撑杆、直杆、转杆、搅拌板、漏口和电机的配合，对装置内腔的漆料进行搅拌，防止漆料沉淀，同时通过漏口内腔的切割细丝对凝结漆料进行切割，避免了现有的喷涂装置在长时间使用时，装置内腔的漆料容易沉淀，并凝结在一起，影响漆料的使用，导致降低喷涂装置使用效率的问题，使得防止漆料沉淀和凝结，提高喷涂装置的使用效率。提高喷涂装置的使用效率。提高喷涂装置的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种木器表面喷漆装置


[0001]本技术涉及喷漆装置
，具体涉及一种木器表面喷漆装置。

技术介绍

[0002]喷涂装置是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，木器在加工之后，通常需要喷涂装置进行喷漆。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的喷涂装置在长时间使用时，装置内腔的漆料容易沉淀，并凝结在一起，影响漆料的使用，导致降低喷涂装置使用效率的问题；
[0004]2、现有的喷涂装置在使用之后，难以对装置内腔进行清洗，使得装置内腔残余的漆料容易凝固在装置的内壁，导致喷涂装置的实用性较差的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种木器表面喷漆装置，其中一种目的是为了具备便于对装置内腔的漆料进行搅拌的特点，解决现有的喷涂装置在长时间使用时，装置内腔的漆料容易沉淀，并凝结在一起，影响漆料的使用，导致降低喷涂装置使用效率的问题；其中另一种目的是为了解决现有的喷涂装置在使用之后，难以对装置内腔进行清洗，使得装置内腔残余的漆料容易凝固在装置的内壁，导致喷涂装置的实用性较差的问题，以达到便于对装置的内腔进行清洗和清理装置内壁残余的漆料，保证装置内腔的清洁性，提高装置的实用性。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种木器表面喷漆装置，包括喷漆装置本体，所述喷漆装置本体的内腔设置有搅拌机构，所述喷漆装置本体的一侧设置有清理机构。
[0008]所述搅拌机构包括有转杆，所述转杆的外壁固定连接有搅拌板。
[0009]所述清理机构包括有清洗箱，所述清洗箱的内腔冲有清洗水，所述清洗箱顶部的一侧固定套接有排水管，所述排水管的一端延伸至清洗箱内腔的底部。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述喷漆装置本体的底部固定安装有电机，所述电机的输出端延伸至喷漆装置本体的内腔且固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部的两侧固定连接有直杆，所述转杆固定套接在直杆的外壁。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述搅拌板的外壁开设有漏口，所述漏口的内腔设置有切割细丝。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述喷漆装置本体的底部固定连接有排污口，所述喷漆装置本体的一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接在清洗箱的底部。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述排水管的另一端延伸至喷漆装置本体的内腔且固定连接有清洗头，所述排水管的外壁固定连接有水泵。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑杆顶部的两侧固定连接有液压
杆，所述液压杆的顶部固定连接有刮漆板，所述刮漆板的一侧搭接在喷漆装置本体的内壁。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述喷漆装置本体顶部的一侧固定套接有喷漆管，所述喷漆管的一端延伸至喷漆装置本体内腔的底部，所述喷漆管的另一端固定连接有雾化喷漆头，所述喷漆管的外壁固定连接有吸力泵。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0017]1、本技术提供一种木器表面喷漆装置，通过采用支撑杆、直杆、转杆、搅拌板、漏口和电机的配合，对装置内腔的漆料进行搅拌，防止漆料沉淀，同时通过漏口内腔的切割细丝对凝结漆料进行切割，避免了现有的喷涂装置在长时间使用时，装置内腔的漆料容易沉淀，并凝结在一起，影响漆料的使用，导致降低喷涂装置使用效率的问题，使得防止漆料沉淀和凝结，提高喷涂装置的使用效率。
[0018]2、本技术提供一种木器表面喷漆装置，通过采用固定板、清洗箱、水泵、排水管、清洗头的配合，对装置内腔进行清洗，同时通过电机、支撑杆和液压杆配合，带动刮漆板在装置的内腔运动，对装置内腔残余的漆料进行清理，再排污口将清洗水和残余的漆料排出，避免了现有的喷涂装置在使用之后，难以对装置内腔进行清洗，使得装置内腔残余的漆料容易凝固在装置的内壁，导致喷涂装置的实用性较差的问题，以达到便于对装置的内腔进行清洗和清理装置内壁残余的漆料，保证装置内腔的清洁性，提高装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术喷漆装置本体的结构剖视图；
[0021]图3为本技术漏口的结构示意图；
[0022]图4为本技术清洗箱的结构剖视图。
[0023]图中：1、喷漆装置本体；2、搅拌机构；3、清理机构；4、喷漆管；5、吸力泵；6、雾化喷漆头；
[0024]21、支撑杆；22、直杆；23、转杆；24、搅拌板；25、漏口；26、切割细丝；27、电机；
[0025]31、固定板；32、清洗箱；33、水泵；34、排水管；35、清洗头；36、刮漆板；37、液压杆；38、排污口。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种木器表面喷漆装置，包括喷漆装置本体1，喷漆装置本体1的内腔设置有搅拌机构2，搅拌机构2包括有转杆23，转杆23的外壁固定连接有搅拌板24，喷漆装置本体1的底部固定安装有电机27，电机27的输出端延伸至喷漆装置本体1的内腔且固定连接有支撑杆21，支撑杆21顶部的两侧固定连接有直杆22，转杆23固定套接在直杆22的外壁，搅拌板24的外壁开设有漏口25，漏口25的内腔设置有切割细丝26。
[0029]在本实施例中，通过电机27带动支撑杆21转动，支撑杆21同时带动直杆22、转杆23、搅拌板24在装置的内腔转动，使得转杆23和搅拌板24对装置内腔的漆料进行搅拌，使得漆料混合的更加均匀，搅拌板24在转动的同时，通过漏口25内腔的切割细丝26对凝结的漆
料进行切割，使得防止漆料沉淀和凝结，切割细丝26的材质为金属丝。
[0030]实施例2
[0031]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，喷漆装置本体1的一侧设置有清理机构3，清理机构3包括有清洗箱32，清洗箱32的内腔冲有清洗水，清洗箱32顶部的一侧固定套接有排水管34，排水管34的一端延伸至清洗箱32内腔的底部，喷漆装置本体1的底部固定连接有排污口38，喷漆装置本体1的一侧固定连接有固定板31，固定板31的顶部固定连接在清洗箱32的底部，排水管34的另一端延伸至喷漆装置本体1的内腔且固定连接有清洗头35，排水管34的外壁固定连接有水泵33，支撑杆21顶部的两侧固定连接有液压杆37，液压杆37的顶部固定连接有刮漆板36，刮漆板36的一侧搭接在喷漆装置本体1的内壁。
[0032]在本实施例中，通过水泵33和排水管34吸出清洗箱32内腔的清洗水，并通过排水管34一端的清洗头35排入装置的内腔，对装置内腔进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木器表面喷漆装置，包括喷漆装置本体（1），其特征在于：所述喷漆装置本体（1）的内腔设置有搅拌机构（2），所述喷漆装置本体（1）的一侧设置有清理机构（3）；所述搅拌机构（2）包括有转杆（23），所述转杆（23）的外壁固定连接有搅拌板（24），所述喷漆装置本体（1）的底部固定安装有电机（27），所述电机（27）的输出端延伸至喷漆装置本体（1）的内腔且固定连接有支撑杆（21），所述支撑杆（21）顶部的两侧固定连接有直杆（22），所述转杆（23）固定套接在直杆（22）的外壁；所述清理机构（3）包括有清洗箱（32），所述清洗箱（32）的内腔冲有清洗水，所述清洗箱（32）顶部的一侧固定套接有排水管（34），所述排水管（34）的一端延伸至清洗箱（32）内腔的底部，所述支撑杆（21）顶部的两侧固定连接有液压杆（37），所述液压杆（37）的顶部固定连接有刮漆板（36），所述刮漆板（36）的一侧搭接在喷漆装置本体（1）的内壁。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭小一，
申请(专利权)人：郭小一，
类型：新型
国别省市：