一种综合装配式支吊架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种综合装配式支吊架，包括安装板，所述安装板的下方从左到右依次设有左侧板、中间板和右侧板，所述左侧板、中间板和右侧板的上表面均固定连接有插接板，所述安装板的下表面设有插接槽，所述安装板的前后两侧面均设有限位机构，所述左侧板、中间板和右侧板之间均设有隔板，所述左侧板、中间板和右侧板的内壁上均设有滑动槽，所述隔板板体内的左右两侧均设有固定腔，所述固定腔内设有固定机构，通过设有限位机构，可将插接板固定在插接槽内，进而完成左侧板、中间板和右侧板在安装板上的固定，通过固定机构的设置，可将隔板安装在左侧板、中间板和右侧板之间，且操作简单方便。单方便。单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种综合装配式支吊架


[0001]本技术涉及建筑装修
，具体领域为一种综合装配式支吊架。

技术介绍

[0002]目前，在国内的精装修安装工程中，机电安装类的工程越来越系统化、智能化、安装工程的主要组成部分大致由设备部分、管网部分、末端部分组成，其中密集的管网相当于整个系统的中枢，所有的系统都依靠各类管网连接实现各种功能。需要通过设置支吊架来铺设各种系统官网中的各种干管及干线，并且随着安装管线种类及数量的增加，故急需一种能将各管线整齐有序排布的支吊架。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种综合装配式支吊架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种综合装配式支吊架，包括安装板，所述安装板的下方从左到右依次设有左侧板、中间板和右侧板，所述左侧板、中间板和右侧板的上表面均固定连接有插接板，所述安装板的下表面并与插接板相对应的位置上设有插接槽，所述插接板与插接槽配合插接，所述安装板的前后两侧面并与插接槽相对应的位置上均设有对插接板进行限位的限位机构，所述插接板下表面的左右两侧均贯穿设有紧固螺栓，所述紧固螺栓与插接槽上的螺纹孔螺纹连接，所述紧固螺栓与插接板滑动连接，所述左侧板、中间板和右侧板之间均设有隔板，所述左侧板、中间板和右侧板的内壁上均设有供隔板滑动的滑动槽，所述隔板板体内的左右两侧均设有固定腔，所述固定腔内设有对隔板进行固定的固定机构。
[0005]优选的，所述限位机构包括限位壳体，所述限位壳体固定连接在安装板上，所述限位壳体上贯穿设有限位杆，所述限位杆与限位壳体滑动连接，所述限位杆的一端伸进插接槽内并与插接板上的限位孔相插接，所述限位杆与安装板滑动连接，所述限位壳体内并位于限位杆的外壁上固定套接有移动板，所述移动板滑动设置在限位壳体内，所述移动板的上下两侧面均固定连接有第一限位滑块，所述限位壳体的内壁上设有供第一限位滑块滑动的第一限位滑槽，所述移动板的一侧固定连接有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端与限位壳体的内壁相连接。
[0006]优选的，所述固定机构包括滑动板，所述滑动板滑动设置在固定腔内，所述滑动板的上下两侧面均固定连接有第二限位滑块，所述固定腔的内壁上设有供第二限位滑块滑动的第二限位滑槽，所述滑动板的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一端与滑动槽上的固定孔相插接，所述滑动板的另一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与固定腔的内壁相连接，所述连接杆的下表面固定连接有拨动杆的一端，所述拨动杆的另一端伸出隔板并与拨动板相连接，所述隔板的下表面设有供拨动杆移动的拨动槽，所述拨动槽与固定腔相通。
[0007]优选的，所述安装板上设有安装孔。
[0008]优选的，所述隔板上可安装管道或管线。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种综合装配式支吊架，具有以下优点：通过安装板、插接板、插接槽和限位机构之间的配合，可将插接板固定在插接槽内，进而完成左侧板、中间板和右侧板在安装板上的固定，通过紧固螺栓和螺纹孔的设置，可提高对插接板的固定效果，使得连接更加稳定，通过隔板、滑动槽、固定腔和固定机构的设置，可将隔板安装在左侧板、中间板和右侧板之间，且操作简单方便，通过多个隔板的设置，将分成若干独立区域，用于分配安装不同种类的管道或管线，使管线或管道的安装更加整齐。
附图说明
[0010]图1为本技术的立体结构示意图；
[0011]图2为本技术的主视剖视结构示意图；
[0012]图3为本技术的左视剖视结构示意图；
[0013]图4为图2中A部的放大结构示意图；
[0014]图5为图3中B部的放大结构示意图；
[0015]图6为本技术固定机构的结构示意图。
[0016]图中：1
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安装板、2
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左侧板、3
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中间板、4
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右侧板、5
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插接板、6
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插接槽、7
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紧固螺栓、8
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螺纹孔、9
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隔板、10
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滑动槽、11
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固定腔、12
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限位壳体、13
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限位杆、14
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限位孔、15
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移动板、16
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第一限位滑块、17
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第一限位滑槽、18
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第一弹簧、19
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滑动板、20
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第二限位滑块、21
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第二限位滑槽、22
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固定杆、23
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固定孔、24
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连接杆、25
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第二弹簧、26
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拨动杆、27
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拨动板、28
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拨动槽、29
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安装孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种综合装配式支吊架，包括安装板1，所述安装板1的下方从左到右依次设有左侧板2、中间板3和右侧板4，所述左侧板2、中间板3和右侧板4的上表面均固定连接有插接板5，所述安装板1的下表面并与插接板5相对应的位置上设有插接槽6，所述插接板5与插接槽6配合插接，所述安装板1的前后两侧面并与插接槽6相对应的位置上均设有对插接板5进行限位的限位机构，通过安装板1、插接板5、插接槽6和限位机构之间的配合，可将插接板5固定在插接槽6内，进而完成左侧板2、中间板3和右侧板4在安装板1上的固定，所述插接板5下表面的左右两侧均贯穿设有紧固螺栓7，所述紧固螺栓7与插接槽6上的螺纹孔8螺纹连接，所述紧固螺栓7与插接板5滑动连接，通过紧固螺栓7和螺纹孔8的设置，可提高对插接板5的固定效果，使得连接更加稳定，所述左侧板2、中间板3和右侧板4之间均设有隔板9，所述左侧板2、中间板3和右侧板4的内壁上均设有供隔板9滑动的滑动槽10，通过设有滑动槽10，便于隔板9的放置，所述隔板9板体内的左右两侧均设有固定腔11，所述固定腔11内设有对隔板9进行固定的固定机构。
[0019]具体而言，所述限位机构包括限位壳体12，所述限位壳体12固定连接在安装板1上，所述限位壳体12上贯穿设有限位杆13，所述限位杆13与限位壳体12滑动连接，所述限位杆13的一端伸进插接槽6内并与插接板5上的限位孔14相插接，所述限位杆13与安装板1滑动连接，所述限位壳体12内并位于限位杆13的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种综合装配式支吊架，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的下方从左到右依次设有左侧板(2)、中间板(3)和右侧板(4)，所述左侧板(2)、中间板(3)和右侧板(4)的上表面均固定连接有插接板(5)，所述安装板(1)的下表面并与插接板(5)相对应的位置上设有插接槽(6)，所述插接板(5)与插接槽(6)配合插接，所述安装板(1)的前后两侧面并与插接槽(6)相对应的位置上均设有对插接板(5)进行限位的限位机构，所述插接板(5)下表面的左右两侧均贯穿设有紧固螺栓(7)，所述紧固螺栓(7)与插接槽(6)上的螺纹孔(8)螺纹连接，所述紧固螺栓(7)与插接板(5)滑动连接，所述左侧板(2)、中间板(3)和右侧板(4)之间均设有隔板(9)，所述左侧板(2)、中间板(3)和右侧板(4)的内壁上均设有供隔板(9)滑动的滑动槽(10)，所述隔板(9)板体内的左右两侧均设有固定腔(11)，所述固定腔(11)内设有对隔板(9)进行固定的固定机构。2.根据权利要求1所述的一种综合装配式支吊架，其特征在于：所述限位机构包括限位壳体(12)，所述限位壳体(12)固定连接在安装板(1)上，所述限位壳体(12)上贯穿设有限位杆(13)，所述限位杆(13)与限位壳体(12)滑动连接，所述限位杆(13)的一端伸进插接槽(6)内并与插接板(5)上的限位孔(14)相插接，所述限位杆(13)与安装板(1)滑动连接，所述限位壳体(12)内并位于限位杆(13)的外壁上固定套接有移动板(15)，所述移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡勇，陈国集，
申请(专利权)人：上海康驰建筑技术有限公司，
类型：新型
国别省市：