一种用于聚氨酯冷库板组装加工的组装平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于聚氨酯冷库板组装加工的组装平台，涉及冷库板加工领域，包括传送装置，所述传送装置顶端右侧设置有加工装置，所述传送装置顶端右侧靠近加工装置的左侧设置有切割装置，所述传送装置顶端中部设置有清洁装置，所述传送装置顶端左侧设置有晾干装置，所述传送装置顶端左侧靠近晾干装置的左侧设置有码垛装置。本实用新型专利技术中，通过传送装置对待加工的冷库板进行传输，途中分别经过加工装置加工、切割装置的切割、清扫装置的表面清扫除尘、晾干装置的加速晾干和最终码垛装置的的转移，全程人力参与量少，加工效率高，加工过程质量高，减少了重复人力劳作的工序，实用性强。性强。性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚氨酯冷库板组装加工的组装平台


[0001]本技术涉及冷库板加工领域，尤其涉及一种用于聚氨酯冷库板组装加工的组装平台。

技术介绍

[0002]聚氨酯冷库板以轻质聚氨酯作为冷库板的内心材料，聚氨酯的好处就是隔热性能非常的良好，聚氨酯冷库板的外部由彩钢板和不锈钢板组件而成，这样做的好处就是防止冷库板因为内外温差较大导致温度的传播，从而使冷库更加的节能，能像冰箱式的保温效果，降低用电量提高制冷效率。
[0003]聚氨酯冷库板通常分为加工、切割、晾干和堆垛等工序，传统生产方式人力参与量多，效率低，需要进行改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于聚氨酯冷库板组装加工的组装平台。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于聚氨酯冷库板组装加工的组装平台，包括传送装置，所述传送装置顶端右侧设置有加工装置，所述传送装置顶端右侧靠近加工装置的左侧设置有切割装置，所述传送装置顶端中部设置有清洁装置，所述传送装置顶端左侧设置有晾干装置，所述传送装置顶端左侧靠近晾干装置的左侧设置有码垛装置。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]述切割装置包括架梁，所述架梁底端前后两侧分别固定连接在传送装置顶端右侧的前后两端，所述架梁左端上侧设置有第一滑槽，所述第一滑槽内壁滑动连接有第一滑块，所述架梁顶端中部固定连接有立柱，所述立柱右端下部固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端贯穿立柱的右端底部并固定连接在摆杆一端，所述摆杆另一端转动连接在滑杆一端，所述滑杆另一端转动连接在拉杆的右端顶部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述拉杆下部外径通过第一滑套连接在第一滑块的左端中部，所述滑杆底部外径通过第二滑套连接在立柱的左端顶部，所述拉杆底端固定连接在切割机的顶端中部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述清洁装置包括第二电机和固定块，所述第二电机后端固定连接在传送装置前端中部，所述固定块前端固定连接在传送装置的后端中部，所述第二电机驱动端固定连接在第一短连杆的底端前侧，所述固定块的顶端中部转动连接在第二短连杆底端前侧，所述第一短连杆顶端后侧转动连接在第一长连杆底端前侧，所述第二短连杆顶端后侧转动连接在第二长连杆的底端后侧，所述第一长连杆的后端和第二长连杆的前端分别固定连接在擦拭垫前后两端的中部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述晾干装置包括两个侧边架，两个所述侧边架内侧一端的中部分别固定连接在传送装置左侧的前后两端，两个所述侧边架内侧一端的上下两侧分别固定连接在风机的前后两端，所述风机内侧的输出端均设置有若干个喷吹孔且喷吹孔(24)沿着风机(23)的内侧一端表面均匀分布。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述码垛装置包括龙门架，所述龙门架设置在传送装置的顶端左侧且龙门架的前端远离传送装置，所述龙门架顶部内壁设置有第二滑槽，所述第二滑槽后端内壁固定连接有第三电机，所述第三电机驱动端固定连接在丝杆一端，所述丝杆外径螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆驱动端通过固定件连接有安装板。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述丝杆另一端转动连接在第二滑槽的前端内壁上，所述第二滑块外壁滑动连接在第二滑槽的内壁上，所述安装板底端均匀固定连接有若干个吸盘。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术中，通过传送装置对待加工的冷库板进行传输，途中分别经过加工装置加工、切割装置的切割、清扫装置的表面清扫除尘、晾干装置的加速晾干和最终码垛装置的的转移，全程人力参与量少，加工效率高，加工过程质量高，减少了重复人力劳作的工序，实用性强。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种用于聚氨酯冷库板组装加工的组装平台的立体示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种用于聚氨酯冷库板组装加工的组装平台中切割装置的立体示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种用于聚氨酯冷库板组装加工的组装平台中清洁装置的立体示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种用于聚氨酯冷库板组装加工的组装平台中晾干装置的立体示意图；
[0024]图5为本技术提出的一种用于聚氨酯冷库板组装加工的组装平台中码垛装置的侧视内部示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、传送装置；2、加工装置；3、切割装置；4、清洁装置；5、晾干装置；6、码垛装置；7、架梁；8、第一滑槽；9、第一滑块；10、立柱；11、第一电机；12、摆杆；13、滑杆；141、第一滑套；142、第二滑套；15、拉杆；16、切割机；17、第二电机；181、第一短连杆；182、第二短连杆；191、第一长连杆；192、第二长连杆；20、擦拭垫；21、固定块；22、侧边架；23、风机；24、喷吹孔；25、龙门架；26、第二滑槽；27、第三电机；28、丝杆；29、第二滑块；30、电动伸缩杆；31、安装板；32、吸盘。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种用于聚氨酯冷库板组装加工的组装平台，包括传送装置1，传送装置1顶端右侧设置有加工装置2，基本加工结构，不做过多赘述，传送装置1顶端右侧靠近加工装置2的左侧设置有切割装置3，主要切割结构，传送装置1顶端中部设置有清洁装置4，主要清洁结构，传送装置1顶端左侧设置有晾干装置5，加速晾干结构，传送装置1顶端左侧靠近晾干装置5的左侧设置有码垛装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于聚氨酯冷库板组装加工的组装平台，包括传送装置(1)，其特征在于：所述传送装置(1)顶端右侧设置有加工装置(2)，所述传送装置(1)顶端右侧靠近加工装置(2)的左侧设置有切割装置(3)，所述传送装置(1)顶端中部设置有清洁装置(4)，所述传送装置(1)顶端左侧设置有晾干装置(5)，所述传送装置(1)顶端左侧靠近晾干装置(5)的左侧设置有码垛装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯冷库板组装加工的组装平台，其特征在于：所述切割装置(3)包括架梁(7)，所述架梁(7)底端前后两侧分别固定连接在传送装置(1)顶端右侧的前后两端，所述架梁(7)左端上侧设置有第一滑槽(8)，所述第一滑槽(8)内壁滑动连接有第一滑块(9)，所述架梁(7)顶端中部固定连接有立柱(10)，所述立柱(10)右端下部固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)驱动端贯穿立柱(10)的右端底部并固定连接在摆杆(12)一端，所述摆杆(12)另一端转动连接在滑杆(13)一端，所述滑杆(13)另一端转动连接在拉杆(15)的右端顶部。3.根据权利要求2所述的一种用于聚氨酯冷库板组装加工的组装平台，其特征在于：所述拉杆(15)下部外径通过第一滑套(141)连接在第一滑块(9)的左端中部，所述滑杆(13)下部外径通过第二滑套(142)连接在立柱(10)的左端顶部，所述拉杆(15)底端固定连接在切割机(16)的顶端中部。4.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯冷库板组装加工的组装平台，其特征在于：所述清洁装置(4)包括第二电机(17)和固定块(21)，所述第二电机(17)后端固定连接在传送装置(1)前端中部，所述固定块(21)前端固定连接在传送装置(1)的后端中部，所述第二电机(17)驱动端固定连接在第一短连杆(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东梅，周广辉，李杰，周远航，
申请(专利权)人：辽宁华为冷冻设备有限公司，
类型：新型
国别省市：