快拆式电机端壳制造技术

本实用新型专利技术属于压铸五金件技术领域，尤其涉及一种快拆式电机端壳，包括盖合组件、旋转锁紧组件和延伸套，延伸套靠近盖合组件的端部设置有凸起设置的连接环，旋转锁紧组件包括枢接座和卡勾，枢接座设置在盖合组件的侧壁上，卡勾的一端与枢接座转动连接，卡勾的另一端设置有能够卡接在连接环上的折弯部。通过旋转卡勾结构实现端盖整体可拆卸安装在电机壳体上，随时可以通过卡勾旋转结构拆装端盖，使转子、定子和主轴的维修难度有效降低，同时，卡勾结构的形变容错率远高于螺纹结构，即使卡勾结构发生形变，仍具备可拆卸功能，无需破坏电机机壳，有效的提高电机端壳的实用性，符合消费者的需求。的需求。的需求。

【技术实现步骤摘要】
快拆式电机端壳


[0001]本技术属于压铸五金件
，尤其涉及一种快拆式电机端壳。

技术介绍

[0002]传统的电机包括转子、定子、主轴、壳体、端盖和机座，机座设置在电机预设安装位上，壳体设置在机座上，壳体设有型腔，转子和定子设置在型腔内，型腔的一端设置有开口，主轴的一端与转子固定连接，另一端通过开口延伸至壳体外侧，壳体的远离开口的端部社设置有安装孔，当转子、定子和主轴安装完毕后，端盖通过螺丝锁付固定在安装孔上并封闭型腔。
[0003]然而，传统的端盖大多数都是采用螺丝锁付的方式固定在壳体上，当内部转子、定子或主轴需要维修时，只能一一将螺丝解锁拆卸端盖，操作繁琐复杂，电机长期处于运转状态时，体表温度较高，螺纹孔和螺丝容易发生形变，久而久之，形变的螺纹结构无法通过螺丝批拆卸，只能破坏端盖的螺孔位置才能实现拆装，而破坏后的螺孔结构无法复原，导致螺纹结构形变的电机一旦损坏，只能将整个电机更换，资源浪费，且较短的使用寿命逐渐无法市场需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快拆式电机端壳，旨在解决现有技术中的螺纹结构形变的电机一旦损坏，只能将整个电机更换，资源浪费，且较短的使用寿命逐渐无法市场需求的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种快拆式电机端壳，包括盖合组件、旋转锁紧组件和延伸套，所述延伸套固定设置在电机壳体的型腔安装孔位置且作为安装孔的开口边沿延伸体，所述盖合组件通过所述旋转锁紧组件可拆卸地盖合在所述延伸套远离电机壳体的一端且能够封闭安装孔；其中，所述延伸套靠近所述盖合组件的端部设置有凸起设置的连接环，所述旋转锁紧组件包括枢接座和卡勾，所述枢接座设置在所述盖合组件的侧壁上，所述卡勾的一端与所述枢接座转动连接，所述卡勾的另一端设置有能够卡接在所述连接环上的折弯部。
[0006]可选地，所述旋转锁紧组件的数量为多组，多组所述旋转锁紧组件均匀分布在所述盖合组件的轴向侧壁上。
[0007]可选地，所述延伸套包括套体、主轴限位环和第一定位环，所述套体的一端与电机壳体固定连接，所述主轴限位环成型于所述套体远离电机壳体的端部内孔中，所述主轴限位环的中心设置有用于限位电机主轴的第一限位孔，所述第一定位环凸起设置在所述主轴限位环背向所述套体的端面上，所述盖合组件靠近所述套体的端部设置有能够卡接适配所述第一定位环的卡槽结构，所述连接环成型于所述套体和所述主轴限位环的连接位置外侧壁上。
[0008]可选地，所述折弯部靠近所述连接环的端部设置有第一抵接弧面，所述连接环与
所述延伸套的侧壁之间的连接位置设置有第二抵接弧面，所述第一抵接弧面和所述第二抵接弧面能够紧密贴合。
[0009]可选地，所述盖合组件包括主轴卡接环、底板和第二定位环，所述主轴卡接环设置在所述底板上，所述第二定位环设置在所述底板上且包覆所述主轴卡接环，所述主轴卡接环和所述第二定位环同心设置，所述卡槽成型于所述第二定位环靠近所述第一定位环的端面上，所述主轴卡接环的内圈与电机主轴转动连接，所述第一定位环和所述第二定位环之间设置有间隙，该间隙设置有减振部件，所述减振部件用于降低主轴旋转产生的机械振动。
[0010]可选地，所述减振部件包括滑接环、滑块、弹性件和填充圈，所述滑接环设置在所述间隙内且所述滑接环的两端分别于所述第一定位环和所述第二定位环固定连接，所述滑接环上设置有滑孔，所述滑接环成上下对称设置有第一端面和第二端面，所述滑孔贯穿所述第一端面和所述第二端面，所述滑块滑动连接在所述滑孔内，所述滑块的两端分别延伸至所述第一端面和所述第二端面上，所述弹性件设置在间隙内且位于所述第二端面的一侧，所述填充圈设置在所述间隙内且位于所述第一端面上，所述滑块的两端分别与所述填充圈和所述弹性件抵接，所述填充圈背向所述第一端面的一端与所述主轴限位环的端部抵接。
[0011]可选地，所述滑块包括滑柱和连接盖，所述滑柱滑动连接在所述滑孔内，所述滑柱的两端延伸至所述滑孔外侧，所述连接盖固定设置在所述滑柱靠近所述第一端面的端部，所述连接盖上设置有用于限位所述弹性件的限位槽。
[0012]可选地，所述填充圈的底部能够卡接适配所述滑块的端部的凹槽。
[0013]可选地，所述第二定位环靠近间隙的内壁上设置有连接槽，所述填充圈的外侧壁上套设有缓冲环，所述缓冲环与所述连接槽卡接适配。
[0014]可选地，所述缓冲环和所述连接槽的数量为多组，多组所述缓冲环沿所述填充圈的轴向方向依次间隔设置，所有所述连接槽分别能够一一卡接对应的所述缓冲环。
[0015]本技术实施例提供的快拆式电机端壳中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：在安装采用了本快拆式电机端壳的电机时，先将电机的机座设置预设安装位，将电机壳体设置在机座上，其中，电机壳体与延伸套一体成型，在安装盖合组件时，先将卡勾旋转，使折弯部远离盖合组件，再将盖合组件推送至延伸套的内圈，驱动卡勾往延伸套的方向旋转使折弯部卡接在连接环上，实现安装孔封闭；相较于现有技术中的螺纹结构形变的电机一旦损坏，只能将整个电机更换，资源浪费，且较短的使用寿命逐渐无法市场需求的技术问题；本技术实施例提供的快拆式电机端壳通过旋转卡勾结构实现端盖整体可拆卸安装在电机壳体上，随时可以通过卡勾旋转结构拆装端盖，使转子、定子和主轴的维修难度有效降低，同时，卡勾结构的形变容错率远高于螺纹结构，即使卡勾结构发生形变，仍具备可拆卸功能，无需破坏电机机壳，有效的提高电机端壳的实用性，符合消费者的需求。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以
根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的快拆式电机端壳的结构示意图。
[0018]图2为图1中快拆式电机端壳的结构爆炸图。
[0019]图3为图1中的快拆式电机端壳剖切视图。
[0020]图4为图3中的A的放大图。
[0021]其中，图中各附图标记：
[0022]10—盖合组件
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20—旋转锁紧组件
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30—延伸套
[0023]21—枢接座
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22—卡勾
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23—折弯部
[0024]31—套体
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32—主轴限位环
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33—第一定位环
[0025]11—主轴卡接环
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12—底板
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13—第二定位环
[0026]40—减振部件
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快拆式电机端壳，其特征在于，包括盖合组件、旋转锁紧组件和延伸套，所述延伸套固定设置在电机壳体的型腔安装孔位置且作为安装孔的开口边沿延伸体，所述盖合组件通过所述旋转锁紧组件可拆卸地盖合在所述延伸套远离电机壳体的一端且能够封闭安装孔；其中，所述延伸套靠近所述盖合组件的端部设置有凸起设置的连接环，所述旋转锁紧组件包括枢接座和卡勾，所述枢接座设置在所述盖合组件的侧壁上，所述卡勾的一端与所述枢接座转动连接，所述卡勾的另一端设置有能够卡接在所述连接环上的折弯部。2.根据权利要求1所述的快拆式电机端壳，其特征在于：所述旋转锁紧组件的数量为多组，多组所述旋转锁紧组件均匀分布在所述盖合组件的轴向侧壁上。3.根据权利要求1所述的快拆式电机端壳，其特征在于：所述延伸套包括套体、主轴限位环和第一定位环，所述套体的一端与电机壳体固定连接，所述主轴限位环成型于所述套体远离电机壳体的端部内孔中，所述主轴限位环的中心设置有用于限位电机主轴的第一限位孔，所述第一定位环凸起设置在所述主轴限位环背向所述套体的端面上，所述盖合组件靠近所述套体的端部设置有能够卡接适配所述第一定位环的卡槽结构，所述连接环成型于所述套体和所述主轴限位环的连接位置外侧壁上。4.根据权利要求3所述的快拆式电机端壳，其特征在于：所述折弯部靠近所述连接环的端部设置有第一抵接弧面，所述连接环与所述延伸套的侧壁之间的连接位置设置有第二抵接弧面，所述第一抵接弧面和所述第二抵接弧面能够紧密贴合。5.根据权利要求3所述的快拆式电机端壳，其特征在于：所述盖合组件包括主轴卡接环、底板和第二定位环，所述主轴卡接环设置在所述底板上，所述第二定位环设置在所述底板上且包覆所述主轴卡接环，所述主轴卡接环和所述第二定位环同心设置，所述卡槽成型于所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋水莲，
申请(专利权)人：东莞市琦祥五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：