冰柜及其冰柜门制造技术

本实用新型专利技术提供了一种冰柜及其冰柜门，所述冰柜门包括两端挡、门把手、第一边框、第二边框和玻璃门板，其中，所述第一边框包括第一连接段和第二连接段，所述门把手卡接在所述第一连接段和第二连接段之间，所述第一边框、所述第二边框、门把手和所述两端挡固定连接形成门框，所述玻璃门板固定连接在所述门框上，所述门把手朝向所述玻璃门板设有第一卡槽，所述玻璃门板部分卡接在所述第一卡槽中，所述第一卡槽的一槽壁外侧还设有推拉部。本实用新型专利技术解决了现有的冰柜门把手，存在安装不牢固和使用不安全的问题。安全的问题。安全的问题。

【技术实现步骤摘要】
冰柜及其冰柜门


[0001]本技术涉及冰柜制造
，特别是涉及一种冰柜及其冰柜门。

技术介绍

[0002]现有的卧式商用冷柜其玻璃门体面积通常都比较大，如果采用整体注塑的方式将玻璃门体放在注塑模具内做成一体注塑成型的门框，虽然门框的耐用性比较好，但制造的成本非常高。因此，有很多企业会将门边框设置成可拼接的结构，事先将边框和玻璃门加工到位，然后将玻璃门通过胶接或螺钉连接的方式固定到拼接门框中，从而降低制造成本。然而，对于这些商用冷柜产品，各个系列的整机都比较大，通常有一些系列的机型订单非常少，考虑到投入产出比的问题，需要进一步节省生产中的模具投入费用，因此有些公司将门框加工材料区分成：标准边框和特定的门把手。在生产特定型号时，只要对其对应的门把手设置模具即可，这样的确可以进一步的节省模具费用。
[0003]但是，在通过单独的模具生产门把手节约了模具成本后，如何把门把手牢固地固定到冰柜的门框上就成了一个难题。通常情况下，人们会使用打胶的方式将门把手与门框和玻璃门板粘接到一起，这种情况下，在冷柜长时间制冷的情况下，胶的粘度会慢慢降低，外加玻璃门的推拉频率很高，玻璃门的门把手很容易被拉掉。因此，人们也会考虑将玻璃打孔，然后通过螺钉将把手与玻璃固定在一起，这种结构把手的确固定得很牢固，但是玻璃打孔后在其钢化过程中，或者在客户使用的过程中自爆率都会大大增加，存在安全隐患。由此可见，现有的冰柜门把手，存在安装不牢固和使用不安全的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种冰柜门体，由两端挡和两边框构成门框，然后将玻璃门板固定连接到边框上，其中一个边框是由两个连接段构成的，门把手卡接在两个连接段之间，并且，门把手还设有朝向玻璃门板开口的卡槽，玻璃门板卡接在该卡槽中。从而实现了门把手与门框之间不需要使用胶水连接，门把手与玻璃门之间也不需要打孔进行固定，解决了现有的冰柜门门把手存在安装不牢固和使用不安全的问题。
[0005]为实现上述技术目的之一，本技术一实施方式提供了一种冰柜门，包括两端挡、门把手、第一边框、第二边框和玻璃门板，其中，所述第一边框包括第一连接段和第二连接段，所述门把手卡接在所述第一连接段和第二连接段之间，所述第一边框、所述第二边框、门把手和所述两端挡固定连接形成门框，所述玻璃门板固定连接在所述门框上，所述门把手朝向所述玻璃门板设有第一卡槽，所述玻璃门板部分卡接在所述第一卡槽中，所述第一卡槽的一槽壁外侧还设有推拉部。
[0006]作为本技术一实施方式的进一步改进，其中，所述门框环绕所述玻璃门板周边设有朝向所述玻璃门板的安装槽，所述玻璃门板胶接在所述安装槽中，所述第一卡槽位于所述安装槽围成的平面上。
[0007]作为本技术一实施方式的进一步改进，其中，所述第一卡槽靠近所述第一连
接段的端面上还设有第二卡槽，所述第二卡槽的槽口朝向所述第一连接段设置，所述第二卡槽内设有第一定位柱，所述第一连接段靠近所述门把手的一端设有与所述第一定位柱匹配的第一定位孔，所述第一连接段靠近所述门把手的一端抵接在所述第二卡槽的槽内壁上，所述第一卡槽靠近所述第二连接段的端面上设有与所述第二卡槽相对称的第三卡槽，所述第三卡槽内设置有第二定位柱，所述第二连接段靠近所述门把手的一端设有与所述第二定位柱匹配的第二定位孔，所述第二连接段靠近所述门把手的一端抵接在所述第三卡槽的槽内壁上。
[0008]作为本技术一实施方式的进一步改进，其中，所述推拉部包括垂直于所述第一卡槽槽壁设置的受力板。
[0009]作为本技术一实施方式的进一步改进，其中，所述第一卡槽安装有所述受力板的槽壁背离其槽口延伸设有一安装板，所述安装板上与所述受力板相对的一侧上设有第四卡槽，所述第四卡槽的槽口背离所述受力板设置，所述第四卡槽的槽壁平行于所述第一卡槽的底壁，所述第一边框上设有第五卡槽，所述第五卡槽与所述第四卡槽位于所述冰柜门的同侧且所述第五卡槽与所述第四卡槽的槽口同向设置，所述第五卡槽位于所述第四卡槽两端的延长线上，所述第四卡槽、所述第五卡槽的槽壁上卡接有密封件。
[0010]作为本技术一实施方式的进一步改进，其中，所述第一卡槽的底壁与所述第四卡槽靠近所述第一卡槽底壁的侧壁之间还设有多个连接部，所述连接部一端与所述第四卡槽的底壁固定连接，所述连接部的另一端与所述第五卡槽的侧壁固定连接。
[0011]作为本技术一实施方式的进一步改进，其中，多个所述连接部均匀分布在所述第一卡槽的底壁与所述第四卡槽的侧壁之间。
[0012]作为本技术一实施方式的进一步改进，其中，所述第二边框的侧壁上设有第六卡槽，所述第六卡槽与所述第五卡槽位于所述冰柜门的同侧，所述第六卡槽的槽口背离所述玻璃门板设置，所述第六卡槽的槽壁上卡接有所述密封件。
[0013]作为本技术一实施方式的进一步改进，其中，所述两端挡的侧壁上设有滑条，所述滑条与所述第六卡槽位于所述冰柜门的同侧并位于所述端挡远离所述玻璃门板的侧壁上。
[0014]为了实现本技术之目的，本技术还提供了一种冰柜，包括冰柜外壳，所述冰柜外壳内设置至少一个储藏空间，所述冰柜外壳的两侧边上端分别设有滑槽，所述滑槽之间设有过渡滑槽，其中，所述过渡滑槽与滑槽之间设置至少一个如上述任意一种技术方案所述的冰柜门，所述滑槽、所述过渡滑槽上分别设有与所述冰柜门配套的滑轨，所述冰柜门装有密封件的一面朝向所述滑轨设置。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]解决了现有的冰柜门把手，存在安装不牢固和使用不安全的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术一实施方式中冰柜的结构示意图；
[0018]图2为本技术一实施方式中冰柜门的结构示意图；
[0019]图3为本技术一实施方式中冰柜门的仰视图；
[0020]图4为图3中A
‑
A方向的剖面图；
[0021]图5为本技术一实施方式中冰柜门门框的爆炸示意图；
[0022]图6为本技术一实施方式中冰柜门门把手的结构示意图。
[0023]图7为本技术一实施方式中冰柜门门把手的后视图。
[0024]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0025]1、冰柜门；
[0026]11、门把手；111、第一卡槽；112、第二卡槽；1121、第一定位柱；113、第三卡槽；1131、第二定位柱；114、受力板；115、安装板；116、第四卡槽；117、连接部
[0027]12、第一边框；121、第一连接段；1211、第一定位孔；122、第二连接段；1211、第二定位孔；123、第五卡槽；
[0028]13、第二边框；131、第六卡槽；
[0029]14、玻璃门板；
[0030]15、密封件；
[0031]16、滑条；
[0032]2、冰柜外壳；21、滑槽；22、过渡滑槽。
具体实施方式
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冰柜门(1)，包括两端挡、门把手(11)、第一边框(12)、第二边框(13)和玻璃门板(14)，其特征在于，所述第一边框包括第一连接段(121)和第二连接段(122)，所述门把手(11)卡接在所述第一连接段和第二连接段之间，所述第一边框(12)、所述第二边框(13)、门把手(11)和所述两端挡固定连接形成门框，所述玻璃门板(14)固定连接在所述门框上，所述门把手(11)朝向所述玻璃门板设有第一卡槽(111)，所述玻璃门板(14)部分卡接在所述第一卡槽(111)中，所述第一卡槽(111)的一槽壁外侧还设有推拉部。2.根据权利要求1所述的冰柜门，其特征在于，所述门框环绕所述玻璃门板(14)周边设有朝向所述玻璃门板(14)的安装槽，所述玻璃门板(14)胶接在所述安装槽中，所述第一卡槽(111)位于所述安装槽围成的平面上。3.根据权利要求2所述的冰柜门，其特征在于，所述第一卡槽(111)靠近所述第一连接段(121)的端面上还设有第二卡槽(112)，所述第二卡槽的槽口朝向所述第一连接段(121)设置，所述第二卡槽(112)内设有第一定位柱(1121)，所述第一连接段(121)靠近所述门把手的一端设有与所述第一定位柱(1121)匹配的第一定位孔(1211)，所述第一连接段(121)靠近所述门把手(11)的一端抵接在所述第二卡槽(112)的槽内壁上，所述第一卡槽靠近所述第二连接段(122)的端面上设有与所述第二卡槽(112)相对称的第三卡槽(113)，所述第三卡槽(113)内设置有第二定位柱(1131)，所述第二连接段(122)靠近所述门把手(11)的一端设有与所述第二定位柱(1131)匹配的第二定位孔(1221)，所述第二连接段(122)靠近所述门把手(11)的一端抵接在所述第三卡槽(113)的槽内壁上。4.根据权利要求3所述的冰柜门，其特征在于，所述推拉部包括垂直于所述第一卡槽槽壁设置的受力板(114)。5.根据权利要求4所述的冰柜门，其特征在于，所述第一卡槽(111)安装有所述受力板(114)的槽壁背离其槽口延伸设有一安装板(115)，所述安装板(115)上与所述受力板相对的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑文超，徐磊，石红卫，李浩淼，
申请(专利权)人：青岛海尔特种电冰柜有限公司，
类型：新型
国别省市：