一种钢柱柱脚连接结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢柱柱脚连接结构，包括：钢柱、设置在地基顶端的支座板，钢柱底端设置有固定板，固定板底端设置有定位块，支座板顶端设置有与定位块相配合的定位槽，支座板上间隔设置有若干第一螺纹孔，固定板上间隔设置有若干与第一螺纹孔相配合的第二螺纹孔，固定板与支座板通过螺栓连接。本实用新型专利技术的目的在于提供一种结构简单、安装拆卸方便的一种钢柱柱脚连接结构。柱柱脚连接结构。柱柱脚连接结构。

【技术实现步骤摘要】
一种钢柱柱脚连接结构


[0001]本技术涉及钢结构安装
，特别涉及一种钢柱柱脚连接结构。

技术介绍

[0002]随着我国科技水平的不断提高和经济发展越来越繁荣，我国建筑业也迎来了蓬勃的发展，钢结构在建筑工程中的应用也越来越广泛，钢结构通常使用钢柱柱脚进行安装。现有技术中，主要在基底上预埋螺栓，然后将螺栓穿过钢柱柱脚，在螺栓顶端通过螺母将钢柱柱脚于螺栓固定，造成钢柱柱脚安装拆卸不便，施工效率低。

技术实现思路

[0003]因此，本技术要解决现有技术中钢柱柱脚安装拆卸不便的问题。
[0004]为此，采用的技术方案是，本技术提供一种钢柱柱脚连接结构，包括：钢柱、设置在地基顶端的支座板，所述钢柱底端设置有固定板，所述固定板底端设置有定位块，所述支座板顶端设置有与所述定位块相配合的定位槽，所述支座板上间隔设置有若干第一螺纹孔，所述固定板上间隔设置有若干与所述第一螺纹孔相配合的第二螺纹孔，所述固定板与所述支座板通过螺栓连接。
[0005]优选的，所述定位块与所述定位槽的截面均为十字形。
[0006]优选的，所述定位块的底端面与所述定位槽的承载面均为相互贴合的弧形面。
[0007]优选的，所述固定板顶端间隔设置有若干肋板，所述肋板与所述钢柱外壁连接。
[0008]优选的，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔均呈十字形布置。
[0009]优选的，所述支座板上设置有减振缓冲装置，所述减振缓冲装置包括：支撑块、缓冲板、导向杆、限位块，
[0010]所述支座板四周分别设置有空腔，所述空腔顶端设置有开口，所述空腔内设置有支撑块，所述支撑块上间隔设置有若干竖直方向的导向孔，所述导向孔内设置有导向杆，所述导向杆能够沿所述导向孔上下往复运动，所述导向杆底端设置有限位块，所述导向杆顶端穿过所述开口延伸出所述空腔与缓冲板底端连接，所述导向杆上部套设有第一弹簧，所述第一弹簧一端与所述缓冲板连接，所述第一弹簧另一端与所述支撑块连接，所述导向杆下部套设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与所述支撑块连接，所述第二弹簧另一端与所述限位块连接。
[0011]优选的，所述缓冲板的尺寸小于所述开口的尺寸。
[0012]优选的，所述空腔内设置有支撑板，所述支撑板两端分别与所述空腔同侧内壁连接，所述空腔内两侧分别设置有竖直方向的螺杆，所述螺杆顶端穿过所述支撑块与所述空腔顶端内壁转动连接，所述螺杆与所述支撑块螺纹连接，所述螺杆底端穿过所述支撑板与从动锥齿轮连接，所述螺杆与所述支撑板转动连接，所述空腔内设置有水平方向的转动杆，所述转动杆两端分别设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与同侧所述从动锥齿轮相互啮合，所述转动杆一端与所述空腔内壁转动连接，所述转动杆另一端延伸出所述空腔与手柄
连接，所述转动杆与所述空腔侧壁转动连接。
[0013]优选的，所述空腔一侧壁上设置有散热口，所述散热口上设置有过滤网。
[0014]优选的，所述手柄上设置有若干防滑纹。
[0015]本技术技术方案具有以下优点：本技术提供了一种钢柱柱脚连接结构，包括：钢柱、设置在地基顶端的支座板，钢柱底端设置有固定板，固定板底端设置有定位块，支座板顶端设置有与定位块相配合的定位槽，支座板上间隔设置有若干第一螺纹孔，固定板上间隔设置有若干与第一螺纹孔相配合的第二螺纹孔，固定板与支座板通过螺栓连接。由于通过定位块与定位槽之间的配合对钢柱柱脚进行定位安装，钢柱柱脚定位方便、精准，通过螺栓固定钢柱柱脚，钢柱柱脚安装拆卸方便，有效降低工作人员的劳动量，提高工作效率。
[0016]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0017]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术定位块仰视图；
[0021]图3为本技术定位槽俯视图；
[0022]图4为本技术减振缓冲装置结构图；
[0023]其中，1
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钢柱，2
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地基，3
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支座板，4
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固定板，5
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定位块，6
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定位槽，7
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第一螺纹孔，8
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第二螺纹孔，9
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肋板，10
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支撑块，11
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缓冲板，12
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导向杆，13
‑ꢀ
限位块，14
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空腔，15
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开口，16
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导向孔，17
‑
第一弹簧，18
‑
第二弹簧，19
‑
支撑板，20
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从动锥齿轮，21
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转动杆，22
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主动锥齿轮，23
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手柄，24
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散热口，25
‑ꢀ
过滤网，26
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螺杆。
具体实施方式
[0024]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
[0026]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]本技术实施例提供了一种钢柱柱脚连接结构，如图1
‑
3所示，包括：钢柱1、设置在地基2顶端的支座板3，所述钢柱1底端设置有固定板4，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢柱柱脚连接结构，其特征在于，包括：钢柱(1)、设置在地基(2)顶端的支座板(3)，所述钢柱(1)底端设置有固定板(4)，所述固定板(4)底端设置有定位块(5)，所述支座板(3)顶端设置有与所述定位块(5)相配合的定位槽(6)，所述支座板(3)上间隔设置有若干第一螺纹孔(7)，所述固定板(4)上间隔设置有若干与所述第一螺纹孔(7)相配合的第二螺纹孔(8)，所述固定板(4)与所述支座板(3)通过螺栓连接。2.如权利要求1所述的一种钢柱柱脚连接结构，其特征在于，所述定位块(5)与所述定位槽(6)的截面均为十字形。3.如权利要求2所述的一种钢柱柱脚连接结构，其特征在于，所述定位块(5)的底端面与所述定位槽(6)的承载面均为相互贴合的弧形面。4.如权利要求1所述的一种钢柱柱脚连接结构，其特征在于，所述固定板(4)顶端间隔设置有若干肋板(9)，所述肋板(9)与所述钢柱(1)外壁连接。5.如权利要求1所述的一种钢柱柱脚连接结构，其特征在于，所述第一螺纹孔(7)与所述第二螺纹孔(8)均呈十字形布置。6.如权利要求1所述的一种钢柱柱脚连接结构，其特征在于，所述支座板(3)上设置有减振缓冲装置，所述减振缓冲装置包括：支撑块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：史文艳，
申请(专利权)人：江苏迅兴重工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：