一种自动点火的转子钎焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动点火的转子钎焊机，包括焊机箱和焊把，所述焊机箱的正面中部安装有散热格栅，所述散热格栅上方安装有操作面板，所述散热格栅下方安装有功能接口区，所述功能接口区通过复合电缆线与所述焊把相连接，所述焊把的末端安装有焊头，所述焊把的侧边安装有触发式开关；所述触发式开关包括与所述焊把固定连接的外壳体，所述外壳体内顶部安装有常闭开关，所述常闭开关下方设置有按压器，所述按压器下方通过连接杆与配重块相连接，该种自动点火的转子钎焊机，可以完成自动点火、熄火，减少了对用户焊接经验的依赖，提高了焊接效率和焊接精准性，同时具有安全性高、可靠性好的优点。可靠性好的优点。可靠性好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动点火的转子钎焊机


[0001]本技术涉及焊接设备领域，具体为一种自动点火的转子钎焊机。

技术介绍

[0002]转子是起动机中将电能转换为动能的设备，可以用于带动发动机启动，目前起动机已经被广泛应用于各种汽车、轮船设备的启动作业，转子的需求量也随之水涨船高。
[0003]钎焊机是一种常见的用于转子加工的焊接设备，钎焊机种类繁多，类型各异，常见的钎焊机有火焰钎焊机、高频钎焊机等，焊接能力强、可操作性好，但同时，钎焊机在作业时，需要人工手动进行点火时机，对工人经验要求较高，存在着灵活性较差、可靠性不足的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动点火的转子钎焊机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上现有的转子钎焊机需要人工手动进行点火时机，对工人经验要求较高，存在着灵活性较差、可靠性不足的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动点火的转子钎焊机，包括焊机箱和焊把，所述焊机箱的正面中部安装有散热格栅，所述散热格栅上方安装有操作面板，所述散热格栅下方安装有功能接口区，所述功能接口区通过复合电缆线与所述焊把相连接，所述焊把的末端安装有焊头，所述焊把的侧边安装有触发式开关；
[0006]所述触发式开关包括与所述焊把固定连接的外壳体，所述外壳体内顶部安装有常闭开关，所述常闭开关下方设置有按压器，所述按压器下方通过连接杆与配重块相连接，所述连接杆的侧边通过支撑转轴与倒“√”形的导力架相连接，所述导力架的底部安装有探头。
[0007]优选的，所述焊机箱的上方两侧边各安装有一个侧提手，所述焊机箱与所述侧提手通过螺钉固定连接。
[0008]优选的，所述散热格栅与所述焊机箱一体化成型。
[0009]优选的，所述功能接口区与所述复合电缆线拔插连接，所述复合电缆线与所述焊把电连接。
[0010]优选的，所述常闭开关与所述与所述触发式开关电连接，所述按压器、所述支撑转轴均为绝缘刚性材料。
[0011]优选的，所述导力架与所述支撑转轴转动连接，所述支撑转轴与所述外壳体的内壁固定连接。
[0012]优选的，所述配重块与所述连接杆固定连接。
[0013]优选的，所述导力架、所述探头均为耐高温刚性材料。
[0014]优选的，所述探头的底部比所述焊头的底部高一厘米。
[0015]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0016]该种自动点火的转子钎焊机，可以完成自动点火、熄火，减少了对用户焊接经验的依赖，提高了焊接效率和焊接精准性，同时具有安全性高、可靠性好的优点。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视图；
[0018]图2为本技术的触发式开关的内部结构视图。
[0019]其中：1、焊机箱；2、操作面板；3、侧提手；4、散热格栅；5、功能接口区；6、复合电缆线；7、焊把；8、焊头；9、触发式开关；901、外壳体；902、常闭开关；903、配重块；904、连接杆；905、按压器；906、支撑转轴；907、导力架；908、探头。
具体实施方式
[0020]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0021]参阅图1
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图2，一种自动点火的转子钎焊机，包括焊机箱1和焊把7，焊机箱1的正面中部安装有散热格栅4，散热格栅4上方安装有操作面板2，散热格栅4下方安装有功能接口区5，功能接口区5通过复合电缆线6与焊把7相连接，焊把7的末端安装有焊头8，焊把7的侧边安装有触发式开关9；
[0022]触发式开关9包括与焊把7固定连接的外壳体901，外壳体901内顶部安装有常闭开关902，常闭开关902下方设置有按压器905，按压器905下方通过连接杆904与配重块903相连接，连接杆904的侧边通过支撑转轴906与倒“√”形的导力架907相连接，导力架907的底部安装有探头908。
[0023]具体的，焊机箱1的上方两侧边各安装有一个侧提手3，焊机箱1与侧提手3通过螺钉固定连接，这样设置便于两个用户通过两侧的侧提手3提着本装置移动，减轻用户的负担。
[0024]具体的，散热格栅4与焊机箱1一体化成型，这样设置可以通过散热格栅4提高焊机箱1的散热效果，避免热量淤积。
[0025]具体的，功能接口区5与复合电缆线6拔插连接，复合电缆线6与焊把7电连接，这样设置便于焊把7的安装与拆卸，操作简单、安全性高。
[0026]具体的，常闭开关902与与触发式开关9电连接，按压器905、支撑转轴906均为绝缘刚性材料，这样设置可以减少因为按压器905、支撑转轴906弹性形变导致的误差，提高自动点火、熄火的精准性。
[0027]具体的，导力架907与支撑转轴906转动连接，支撑转轴906与外壳体901的内壁固定连接，这样设置便于导力架907绕着支撑转轴906转动。
[0028]具体的，配重块903与连接杆904固定连接，这样设置可以在探头908与待焊部位接触断开时，在配重块903的重力作用下，配重块903通过连接杆904带动按压器905向下运动，使按压器905停止按压常闭开关902，此时焊把7内电路断开，完成自动熄火。
[0029]具体的，导力架907、探头908均为耐高温刚性材料，这样设置可以提高导力架907、
探头908的使用寿命，避免钎焊时产生的高温损坏导力架907、探头908。
[0030]具体的，探头908的底部比焊头8的底部高一厘米，这样设置可以保证触发的精准性。
[0031]工作原理：在存放、运输本装置时，将操作面板2上的总开关关闭，避免本装置误触导致开启，在使用本装置进行焊接处理时，用户手握焊把7，打开操作面板2上的总开关，将焊头8抵触到待焊接的部位，此时探头908首先触碰待焊部位，探头908推动导力架907向上移动，使导力架907绕着支撑转轴906转动一定角度，同时带动连接杆904向上运动，使连接杆904顶部的按压器905触碰常闭开关902，在按压器905按压常闭开关902时，使焊把7电路接通，完成自动点火此时焊把7通过焊头8将电能转换为热能，将钎料融化，填充到待焊部位，完成焊接作业后，用户抬起焊把7，此时探头908与待焊部位接触断开，在配重块903的重力作用下，配重块903通过连接杆904带动按压器905向下运动，使按压器905停止按压常闭开关902，此时焊把7内电路断开，完成自动熄火。
[0032]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动点火的转子钎焊机，其特征在于：包括焊机箱(1)和焊把(7)，所述焊机箱(1)的正面安装有散热格栅(4)，所述散热格栅(4)上方安装有操作面板(2)，所述散热格栅(4)下方安装有功能接口区(5)，所述功能接口区(5)通过复合电缆线(6)与所述焊把(7)相连接，所述焊把(7)的末端安装有焊头(8)，所述焊把(7)的侧边安装有触发式开关(9)；所述触发式开关(9)包括与所述焊把(7)固定连接的外壳体(901)，所述外壳体(901)内安装有常闭开关(902)，所述常闭开关(902)下方设置有按压器(905)，所述按压器(905)下方通过连接杆(904)与配重块(903)相连接，所述连接杆(904)的侧边通过支撑转轴(906)与倒“√”形的导力架(907)相连接，所述导力架(907)的底部安装有探头(908)。2.根据权利要求1所述的一种自动点火的转子钎焊机，其特征在于：所述焊机箱(1)的上方两侧边各安装有一个侧提手(3)，所述焊机箱(1)与所述侧提手(3)通过螺钉固定连接。3.根据权利要求1所述的一种自动点火的转子钎焊机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭周杰，王婷，
申请(专利权)人：常州市正恒汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：