一种可移动式多功能塑料混色机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可移动式多功能塑料混色机，包括底座、筒体、搅拌组件和翻动组件，所述筒体固定设于底座上，所述翻动组件设于底座上，所述底座上固定设有内置弹簧伸缩杆，所述搅拌组件设于内置弹簧伸缩杆上，所述翻动组件包括副电机、传动轴、传动环、部分内齿轮、部分外齿轮、连接轴、连接齿轮和升降单元，所述副电机固定设于底座底端，所述传动轴穿过底座底壁并且固定设于副电机输出端上，所述传动轴转动设于底座内。本实用新型专利技术涉及塑料混色机技术领域，具体是提供了混色均匀且良品率高的可移动式多功能塑料混色机。的可移动式多功能塑料混色机。的可移动式多功能塑料混色机。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动式多功能塑料混色机


[0001]本技术涉及塑料混色机
，具体是指一种可移动式多功能塑料混色机。

技术介绍

[0002]混色机，是利用拨料叶片旋涡式高速运转，使塑料粒(或树脂粉)高速翻滚碰撞磨擦发热，使物料在混色的同时也使水分从排气管快速蒸发而达到干燥的目的，在制备塑料的注塑原料时，混色机的性能好坏通常决定了注塑成品的颜色的均匀度，但是现有混色机光靠摩擦发热不能使物料完全融合，而且对于搅拌是否搅拌均匀只能做到大概估计，实际上位于筒体顶部的粗胚颜色均匀度要差与位于筒体底端粗胚的颜色，在无法做到搅拌均匀的话是无法确保产品颜色均匀，降低产品的良品率。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供混色均匀且良品率高的可移动式多功能塑料混色机。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术的可移动式多功能塑料混色机，包括底座、筒体、搅拌组件和翻动组件，所述筒体固定设于底座上，所述翻动组件设于底座上，所述底座上固定设有内置弹簧伸缩杆，所述搅拌组件设于内置弹簧伸缩杆上，所述翻动组件包括副电机、传动轴、传动环、部分内齿轮、部分外齿轮、连接轴、连接齿轮和升降单元，所述副电机固定设于底座底端，所述传动轴穿过底座底壁并且固定设于副电机输出端上，所述传动轴转动设于底座内，所述传动环通过连杆固定设于传动轴上并且位于底座内，所述部分内齿轮固定设于传动环上，所述部分外齿轮固定设于传动轴上并且位于底座内，所述连接轴穿过底座顶端并且转动设于底座内，所述连接齿轮固定设于连接轴上并且位于底座内，所述连接齿轮分别与部分内齿轮和部分外齿轮先后间歇啮合，所述升降单元设于连接轴顶端。
[0005]进一步地，所述搅拌组件包括顶棚、主电机、主轴和桨叶，所述顶棚固定设于内置弹簧伸缩杆上，所述主电机固定设于顶棚下端，所述主轴穿过筒体顶端并且固定设于主电机输出端上，所述桨叶固定设于主轴上并且位于筒体内。
[0006]进一步地，所述升降单元包括外螺纹柱和内螺纹套筒，所述外螺纹柱固定设于连接轴顶端，所述内螺纹套筒固定设于顶棚下端，所述内螺纹套筒与外螺纹柱螺纹连接。
[0007]进一步地，所述筒体圆周方向上固定设有多组加热块。
[0008]进一步地，所述底座下端设有多组移动轮。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：通过翻动组件和搅拌组件的配合使用，在混色过程中使桨叶除水平转动外还能在注塑原料中上下翻动，从而能带动筒体顶端的粗胚与筒体底端的粗胚不断改变位置，从而增强混色的均匀性并提高良品率。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1为本技术的可移动式多功能塑料混色机的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的可移动式多功能塑料混色机的部分结构示意图。
[0013]其中，1、底座，2、移动轮，3、筒体，4、内置弹簧伸缩杆，5、顶棚，6、主电机，7、主轴，8、桨叶，9、副电机，10、传动轴，11、传动环，12、部分内齿轮，13、部分外齿轮，14、连接轴，15、连接齿轮，16、外螺纹柱，17、内螺纹套筒，18、加热块。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]如图1～2所示，本技术的可移动式多功能塑料混色机，包括底座1、筒体3、搅拌组件和翻动组件，所述筒体3固定设于底座1上，所述翻动组件设于底座1上，所述底座1上固定设有内置弹簧伸缩杆4，所述搅拌组件设于内置弹簧伸缩杆4上，所述翻动组件包括副电机9、传动轴10、传动环11、部分内齿轮12、部分外齿轮13、连接轴14、连接齿轮15和升降单元，所述副电机9固定设于底座1底端，所述传动轴10穿过底座1底壁并且固定设于副电机9输出端上，所述传动轴10转动设于底座1内，所述传动环11通过连杆固定设于传动轴10上并且位于底座1内，所述部分内齿轮12固定设于传动环11上，所述部分外齿轮13固定设于传动轴10上并且位于底座1内，所述连接轴14穿过底座1顶端并且转动设于底座1内，所述连接齿轮15固定设于连接轴14上并且位于底座1内，所述连接齿轮15分别与部分内齿轮12和部分外齿轮13先后间歇啮合，所述升降单元设于连接轴14顶端。
[0017]其中，所述搅拌组件包括顶棚5、主电机6、主轴7和桨叶8，所述顶棚5固定设于内置弹簧伸缩杆4上，所述主电机6固定设于顶棚5下端，所述主轴7穿过筒体3顶端并且固定设于主电机6输出端上，所述桨叶8固定设于主轴7上并且位于筒体3内。所述升降单元包括外螺纹柱16和内螺纹套筒17，所述外螺纹柱16固定设于连接轴14顶端，所述内螺纹套筒17固定设于顶棚5下端，所述内螺纹套筒17与外螺纹柱16螺纹连接。所述筒体3圆周方向上固定设有多组加热块18。所述底座1下端设有多组移动轮2。
[0018]具体使用时，启动主电机6与副电机9，主电机6通过主轴7带动桨叶8在筒体3内搅动注塑原料。副电机9使传动轴10、部分内齿轮12和部分外齿轮13转动，进而通过连接齿轮15分别与部分内齿轮12和部分外齿轮13先后间歇啮合的关系使连接轴14与连接齿轮15往复转动，使内螺纹套筒17因与外螺纹柱16间的螺纹关系而不断带领顶棚5、内置弹簧伸缩杆4等零部件同步升降，进而实现桨叶8在筒体3内带动注塑原料上下翻动的效果，并增强了混
色的均匀性。
[0019]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0020]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动式多功能塑料混色机，其特征在于：包括底座、筒体、搅拌组件和翻动组件，所述筒体固定设于底座上，所述翻动组件设于底座上，所述底座上固定设有内置弹簧伸缩杆，所述搅拌组件设于内置弹簧伸缩杆上，所述翻动组件包括副电机、传动轴、传动环、部分内齿轮、部分外齿轮、连接轴、连接齿轮和升降单元，所述副电机固定设于底座底端，所述传动轴穿过底座底壁并且固定设于副电机输出端上，所述传动轴转动设于底座内，所述传动环通过连杆固定设于传动轴上并且位于底座内，所述部分内齿轮固定设于传动环上，所述部分外齿轮固定设于传动轴上并且位于底座内，所述连接轴穿过底座顶端并且转动设于底座内，所述连接齿轮固定设于连接轴上并且位于底座内，所述连接齿轮分别与部分内齿轮和部分外齿轮先后间歇啮合，所述升降单元设于连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈增桢，
申请(专利权)人：南京佳宇塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：