一种扭力可调式微型枢纽器制造技术

一种扭力可调式微型枢纽器，包括轴杆、套筒、芯轴，所述轴杆包括第一侧板、圆筒，所述圆筒设有轴向开口，所述芯轴设于所述轴向开口内，所述第一侧板设有通孔，所述套筒包括第二侧板、套接部，所述套接部设有空腔，所述圆筒一端设于所述空腔内，所述第二侧板设有通孔。所述圆筒内转动调节所述芯轴使所述圆筒开口变大，所述圆筒开口变大更紧密与所述套接部连接使摩擦力变大，当转动该枢纽器时所需的力变大，相反，所述圆筒内转动调节所述芯轴使所述圆筒开口变小，所述圆筒开口变小更松散与所述套接部连接使摩擦力变小，当转动该枢纽时所需的力变小。转动调节芯轴及套筒可以满足对枢纽器不同紧度的需求，操作简单，易于实现。易于实现。易于实现。

【技术实现步骤摘要】
一种扭力可调式微型枢纽器


[0001]本技术涉及枢纽器
，尤其涉及一种扭力可调式微型枢纽器。

技术介绍

[0002]笔记本电脑、移动电话等便携式的电子装置多采用可折叠的结构以节省空间。一般地，这些电子装置的上盖与底座之间通过枢纽器相连，不需使用时，可将上盖与底座相对折叠起来。
[0003]枢纽器通常包括分别与电子装置的上盖、底座相固定的两个连接件，两个连接件之间可枢转地连接。为让电子装置的上盖可以定位在使用者所需的角度上，枢纽器通常包括有止挡结构，可使电子装置的上盖相对于底座翻转到一定角度后被止挡而不能继续翻转。然而，现有技术中的止挡结构在长时间使用后易变形，造成定位不稳定。
[0004]为了解决上述问题，中国专利CN 101876337 A公开了一种枢纽器，其包括一枢轴及一枢转套设于所述枢轴的旋转承架，所述旋转承架包括一连接片，所述连接片包括一第一侧面及一第二侧面，所述枢纽器还包括套设并固定于所述枢轴的一第一止挡片及一第二止挡片，所述第一及第二止挡片分别贴合于所述旋转承架的连接片的第一侧面及第二侧面，所述第一及第二止挡片的周缘分别凸设一止挡部，所述旋转承架的连接片的第一侧面及第二侧面分别凸设一第一挡块及一第二挡块，当旋转承架相对于所述枢轴旋转到预定位置时，所述旋转承架的第一挡块及第二挡块分别抵挡于所述第一及第二止挡片的止挡部。相较现有技术，上述枢纽器通过在所述旋转承架两侧分别设置止挡片实现对所述旋转承架定位时的双止挡，定位更加稳定。但是不能对枢纽器进行松紧，不能满足不同要求紧度的枢纽器。/>
技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种扭力可调式微型枢纽器。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0007]一种扭力可调式微型枢纽器，包括轴杆、套筒、芯轴，所述轴杆包括第一侧板、圆筒，所述圆筒设有轴向开口，所述芯轴设于所述轴向开口内，所述第一侧板设有通孔，所述套筒包括第二侧板、套接部，所述套接部设有空腔，所述圆筒一端设于所述空腔内，所述第二侧板设有通孔。
[0008]通过上述技术方案，所述圆筒内转动调节所述芯轴使所述圆筒开口变大，所述圆筒开口变大更紧密与所述套接部连接使摩擦力变大，当转动该枢纽器时所需的力变大，相反，所述圆筒内转动调节所述芯轴使所述圆筒开口变小，所述圆筒开口变小更松散与所述套接部连接使摩擦力变小，当转动该枢纽时所需的力变小。
[0009]作为本技术的优选方案，所述芯轴呈圆锥状体，所述芯轴表面设有螺纹。
[0010]通过上述技术方案，所述芯轴呈圆锥体，即一端直径大于另一端直径，有益于使所述圆筒开口发生形变，所述螺纹有益于所述芯轴转动。
[0011]作为本技术的优选方案，所述空腔内设有螺纹，所述空腔呈圆锥状体。
[0012]通过上述技术方案，所述空腔内螺纹有益于所述圆筒在所述内腔内转动，所述空腔呈圆锥状体，即一端直径大于另一端直径，所述圆筒在所述空腔内转动时与所述空腔更紧密接触连接，两者摩擦力变大当转动该转轴时需要更大的力，所述圆筒在所述空腔内转动时与所述空腔更松散接触连接，两者摩擦力变小当转动该转轴时需要更小的力。
[0013]作为本技术的优选方案，所述轴向开口长度大于所述芯轴长度。
[0014]通过上述技术方案，所述轴向开口长度大于所述芯轴长度有益于所述芯轴更好的转动。
[0015]作为本技术的优选方案，所述空腔设于所述套接部，所述空腔大于所述轴向开口长度。
[0016]通过上述技术方案，有益于所述圆筒更好的在所述空腔内转动。
[0017]作为本技术的优选方案，所述第一侧板与所述圆筒为一体成型，所述圆筒为中空半圆柱状，所述第二侧板与所述套接部为一体成型，所述套接部为圆柱状。
[0018]通过上述技术方案，有益于转动所述第一侧板时所述圆筒随着所述第一侧板转动，转动所述第二侧板时所述套接部随着所述第二侧板转动，所述中空半圆柱状有益于所述芯轴嵌入转动，所述套接部为圆柱状有益于所述圆筒贴合转动。
[0019]作为本技术的优选方案，所述第一侧板至少设有两个通孔，所述第二侧板至少设有两个通孔，所述第一侧板与所述第二侧板为板状。
[0020]通过上述技术方案，所述通孔有益于安装与其他零部件连接。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0022]转动调节芯轴及套筒可以满足对枢纽器不同紧度的需求，操作简单，易于实现。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术的正视结构图。
[0025]图2为本技术的正视图。
[0026]图3为本技术的侧视图。
[0027]图4为本技术的部分结构示意图。
[0028]图5为本技术的部分结构示意图。
[0029]轴杆1、套筒3、芯轴2、第一侧板12、圆筒11、轴向开口111、第二侧板32、套接部31、空腔311、通孔4。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的
所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]一种扭力可调式微型枢纽器，包括轴杆1、套筒3、芯轴2，轴杆1包括第一侧板12、圆筒11，圆筒11设有轴向开口111，芯轴2设于轴向开口111内，第一侧板12设有通孔4，套筒3包括第二侧板32、套接部31，套接部31设有空腔311，圆筒11一端设于空腔311内，第二侧板32设有通孔4，圆筒11内转动调节芯轴2使轴向开口111变大，轴向开口111变大更紧密与套接部31连接使摩擦力变大，当转动该枢纽器时所需的力变大，相反，圆筒11内转动调节芯轴2使轴向开口111变小，轴向开口111变小更松散与套接部31连接使摩擦力变小，当转动该枢纽时所需的力变小。
[0032]作为本技术的进一步改进，芯轴2呈圆锥状体，芯轴2表面设有螺纹，芯轴2呈圆锥体，即一端直径大于另一端直径，有益于使轴向开口111发生形变，螺纹有益于芯轴2转动。
[0033]作为本技术的进一步改进，空腔311内设有螺纹，空腔311呈圆锥状体，空腔311内螺纹有益于圆筒11在内腔内转动，空腔311呈圆锥状体，即一端直径大于另一端直径，圆筒11在空腔311内转动时与空腔311更紧密接触连接，两者摩擦力变大当转动该转轴时需要更大的力，圆筒11在空腔311内转动时与空腔311更松散接触连接，两者摩擦本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扭力可调式微型枢纽器，包括轴杆(1)、套筒(3)、芯轴(2)，所述轴杆(1)包括第一侧板(12)、圆筒(11)，所述圆筒(11)设有轴向开口(111)，所述芯轴(2)设于所述轴向开口(111)内，所述第一侧板(12)设有通孔(4)，所述套筒(3)包括第二侧板(32)、套接部(31)，所述套接部(31)设有空腔(311)，所述圆筒(11)一端设于所述空腔(311)内，所述第二侧板(32)设有通孔(4)。2.根据权利要求1所述的扭力可调式微型枢纽器，其特征在于所述芯轴(2)呈圆锥状体，所述芯轴(2)表面设有螺纹。3.根据权利要求1所述的扭力可调式微型枢纽器，其特征在于所述空腔(311)内设有螺纹，所述空腔(311)呈圆锥状体。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周光明，孙子威，
申请(专利权)人：苏州国城金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：