一种缝纫机抬压电磁铁连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及缝纫机设备领域，提供了一种缝纫机抬压电磁铁连接结构，包括：缝纫机机壳、小型抬压电磁铁和L型连接板，所述缝纫机机壳侧面安装有L型连接板，小型抬压电磁铁通过L型连接板设置在缝纫机机壳侧面，小型抬压电磁铁下端与L型连接板连接；所述L型连接板包括：A板和B板，A板和B板呈90度设置，A板和B板为一体结构，A板与缝纫机机壳连接，B板与小型抬压电磁铁前端连接，本实用新型专利技术有效地增大了后背形式的电控箱所需的安装空间，也降低了电磁铁的制作成本，结构简单，便于拆装，同时降低了缝纫机的生产成本，提高了缝纫机的组装效率。提高了缝纫机的组装效率。提高了缝纫机的组装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机抬压电磁铁连接结构


[0001]本技术涉及缝纫机设备领域，尤其涉及了一种缝纫机抬压电磁铁连接结构。

技术介绍

[0002]缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。
[0003]缝纫机工作过程需要抬起缝纫机的压脚，目前缝纫机上具有人工和自动两种操作方式进行抬压脚。人工抬压脚方式是通过人工驱动相应的人工传动机构进行抬压脚，自动抬压脚方式通过电动元件如电磁铁、电机等作为动力源驱动相应的自动传动机构进行抬压脚。
[0004]现有技术中，后背式电控箱是安装在缝纫机后背，后背式电控箱内的抬压电磁铁的体积直径过大，长度也过大，同时在保证后背式电控箱体积尽量小，宽向尽量薄的情况下，增大了后背式电控箱的设计难度。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术中，后背式电控箱是安装在缝纫机后背，后背式电控箱内的抬压电磁铁的体积直径过大，长度也过大，同时在保证后背式电控箱体积尽量小，宽向尽量薄的情况下，增大了后背式电控箱的设计难度的问题，本技术提供了一种缝纫机抬压电磁铁连接结构，来解决该问题。
[0006]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种缝纫机抬压电磁铁连接结构，包括：缝纫机机壳、小型抬压电磁铁和L型连接板，所述缝纫机机壳侧面安装有L型连接板，小型抬压电磁铁通过L型连接板设置在缝纫机机壳侧面，小型抬压电磁铁下端与L型连接板连接；
[0008]所述L型连接板包括：A板和B板，A板和B板呈90度设置，A板和B板为一体结构，A板与缝纫机机壳连接，B板与小型抬压电磁铁前端连接。
[0009]优选地，所述缝纫机机壳侧面设置有安装台，安装台与A板连接。
[0010]优选地，小型抬压电磁铁包括：外壳、导向套、移动轴、电磁线圈、感应盖和导向轴，所述外壳上端安装有导向套，导向套内同轴设置有移动轴，导向套下侧设置有电磁线圈，电磁线圈套装在移动轴外圈，电磁线圈嵌在外壳内，外壳前端安装有感应盖，移动轴前端与导向轴的一端连接，导向轴的另一端突出感应盖与缝纫机抬压脚连接，感应盖下表面与B板连接。
[0011]优选地，所述移动轴包括：移动轴上部和移动轴下部，所述移动轴上部为圆柱体，移动轴上部设置在导向套内，移动轴下部为圆锥体，移动轴下部与感应盖配合使用。
[0012]优选地，所述感应盖上部设置有限位凹槽，限位凹槽与移动轴下部配合使用。
[0013]优选地，所述导向套上表面高度低于缝纫机机壳最高高度。
[0014]优选地，所述移动轴行程为18mm。
[0015]本技术的优点在于：本技术通过使用L型连接板将缝纫机机壳和小型抬压电磁铁巧妙地连接到了一起，取消了小型抬压电磁铁与后背式电控箱连接，避免了在后背式电控箱使用连接件，从而间接的减小了后背式电控箱的体积；在原有电磁铁的基础上，取消了电磁铁内部的回退装置，缩小了电磁铁的体积，将回退装置设置在抬压脚下侧，不影响电磁体的基本使用功能，却减小了电磁铁的体积；增加了导向轴，可以有效地将电磁铁行程缩短至18mm，有效地缩短了电磁铁的长度，间接的缩小了后背式电控箱的体积。
附图说明
[0016]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术角度一的结构轴侧图；
[0019]图2是本技术的侧视图；
[0020]图3是本技术小型抬压电磁铁的剖视图；
[0021]图4是本技术L型连接板的结构轴侧图；
[0022]图5是本技术移动轴的结构轴侧图；
[0023]图6是本技术移动轴的剖视图；
[0024]图7是本技术缝纫机机壳和后背式电控箱的结构轴侧图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、缝纫机机壳；2、小型抬压电磁铁；3、L型连接板；31、A板；32、B板；11、安装台；21、外壳；22、导向套；23、移动轴；24、电磁线圈；25、感应盖；26、导向轴；231、移动轴上部；232、移动轴下部；251、限位凹槽；4、后背式电控箱。
具体实施方式
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]实施例一，结合图1、图2、图3和图4进行说明：
[0031]一种缝纫机抬压电磁铁连接结构，包括：缝纫机机壳1、小型抬压电磁铁2和L型连接板3，所述缝纫机机壳1侧面安装有L型连接板3，小型抬压电磁铁2通过L型连接板3设置在缝纫机机壳1侧面，小型抬压电磁铁2下端与L型连接板3连接；
[0032]所述L型连接板3包括：A板31和B板32，A板31和B板32呈90度设置，A板31和B板32为一体结构，A板31与缝纫机机壳1连接，B板32与小型抬压电磁铁2前端连接，如此设置，A板31与缝纫机机壳1连接通过螺丝连接，B板32与小型抬压电磁铁2前端通过螺丝连接，L型连接板3厚度2mm，安装牢固，极大地缩短了连接结构处的体积，L型连接板3表面粗糙度0.8，精度越高，小型抬压电磁铁2的安装位置越准确，A板31和B板32连接处倒有斜角，可以使L型连接板3结构强度更高，稳定性高，不易损坏。
[0033]实施例二，在实施例一的基础上，结合图4进行说明：
[0034]所述缝纫机机壳1侧面设置有安装台11，安装台11与A板31连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机抬压电磁铁连接结构，其特征在于，包括：缝纫机机壳(1)、小型抬压电磁铁(2)和L型连接板(3)，所述缝纫机机壳(1)侧面安装有L型连接板(3)，小型抬压电磁铁(2)通过L型连接板(3)设置在缝纫机机壳(1)侧面，小型抬压电磁铁(2)下端与L型连接板(3)连接；所述L型连接板(3)包括：A板(31)和B板(32)，A板(31)和B板(32)呈90度设置，A板(31)和B板(32)为一体结构，A板(31)与缝纫机机壳(1)连接，B板(32)与小型抬压电磁铁(2)前端连接。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机抬压电磁铁连接结构，其特征在于，所述缝纫机机壳(1)侧面设置有安装台(11)，安装台(11)与A板(31)连接。3.根据权利要求1所述的一种缝纫机抬压电磁铁连接结构，其特征在于，小型抬压电磁铁(2)包括：外壳(21)、导向套(22)、移动轴(23)、电磁线圈(24)、感应盖(25)和导向轴(26)，所述外壳(21)上端安装有导向套(22)，导向套(22)内同轴设置有移动轴(23)，导向套(22)下侧设置有电磁线圈(24)，电...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘崇宇，姚二林，田家佳，
申请(专利权)人：飞马天津缝纫机有限公司，
类型：新型
国别省市：