【技术实现步骤摘要】
一种隧道掘进机滚刀破岩机理试验台液压系统
[0001]本技术涉及掘进设备
，更具体地说，它涉及一种隧道掘进机滚刀破岩机理试验台液压系统。
技术介绍
[0002]隧道掘进机因其开挖效率高且应用安全，越来越多的被用于铁路、公路、地铁、水利、电力、城建等各行业隧道工程建设。但是由于我国地域广袤，地址环境复杂多变，有华东的软淤泥地层、华北地区的黄土地层、华南地区的岩石复杂多变地层、西南西北地区的卵石地层等，对隧道掘进机应用的地质适应性提出的较高的要求。因此为确保隧道掘进地质适应，必须对掘进刀盘开展破岩适应性物理实验。
[0003]滚刀破岩机理实验台实开展掘进机刀盘地质适应的重要工具，实验台的可靠性与稳定性是决定实验成果真实的基本保障。目前国内外也有一些类似的破岩实验台，为了确保实验精度，提供实验稳定性，必须降低实验台总体力学参数，如系统推力扭矩等。因此，多数平台为缩尺滚刀破岩实验台，或者只能单把滚刀开展破岩研究，与真实的隧道掘进破岩相差较远。申请号为201910630771.1公开的一种滚刀岩机综合实验平台，能够通过液...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隧道掘进机滚刀破岩机理试验台液压系统，其特征在于，包括通过直接螺纹接头安装于液压油箱底部的放油球阀、空气滤清器和液位液温计，所述油箱内连通有推力系统、刀盘系统以及刀间距调整系统；所述推力系统包括通过液压管路连接至油箱内的高压柱塞泵一，所述高压柱塞泵一通过液压管路连接有安全溢流控制单元一，所述安全溢流控制单元一通过液压管路连接有推力系统方向控制器，所述推力系统方向控制器通过液压管路连接有四组主推力油缸，所述高压柱塞泵一通过联轴器连接有三相异步电动机一，且所述四组主推力油缸由数字伺服推力源为动力源；所述刀盘系统包括通过液压管路连接至油箱内的高压柱塞泵二，所述高压柱塞泵二通过液压管路连接有安全溢流控制单元二，所述溢流控制单元二连接有四组并联的液压马达，所述高压柱塞泵二通过联轴器连接有三相异步电动机二；所述刀间距调整系统包括通过液压管路连接至油箱内的高压柱塞泵三，所述高压柱塞泵三连接有安全溢流控制单元三，所述安全溢流控制单元三连接有刀间距调整系统控制单元，所述高压柱塞泵三通过连轴器连接有电机；所述安全溢流控制单元一由板式单向阀一、先导式比例溢流阀一、倒装板式精油滤一通过泵站阀块一组成，所述板式单向阀一的进口端通过A型端直通与高压柱塞泵一的出油口连通，其出口端与倒装板式精油滤一连接，在所述板式单向阀一的出口端与先导式比例溢流阀一连通，且所述先导式比例溢流阀一的出口端通过A型端直通连通至油箱内，且所述倒装板式精油滤一的出口端连接有压力变送器一；所述推力系统方向控制器由电磁球阀一、叠加式进口节流压力补偿器、电液比例换向阀通过阀块集成安装组成，所述倒装板式精油滤一的出口端通过叠加式进口节流压力补偿器与电液比例换向阀的进油口P连通，所述电液比例换向阀的工作口A与电磁球阀一的A端连通，所述电磁球阀一的P端与四组主推力油缸并联，每组主推力油缸均依次连接有先导式顺序阀、电磁球阀二，所述电磁球阀二的A端口均连接至电液比例换向阀的工作口B，所述先导式顺序阀的A端与主推力油缸连通，其B端与电磁球阀二的P端口连通，在所述先导式顺序阀A端口均连接有压力变送器二，所述电液比例换向阀的回油口T通过液压管路连通至油箱内；所述安全溢流控制单元二由三位四通电磁比例换向阀、板式单向阀二、先导式比例溢流阀二、倒装板式精油滤二通过泵站阀块二组成，所述板式单向阀二的进口端通过阀块接头与高压柱塞泵二连接，其出口端与倒装板式精油滤二连接，在所述板式单向阀二的出口端与先导式比例溢流阀二连通，且所述先导式比例溢流阀二的出口端通过液压管路连通至油箱内，且所述倒装板式精油滤二的出口端与三位四通电磁比例换向阀的进油口P连通，所述三位四通电磁比例换向阀的工作口A与工作口B与四组并联的液压马达连接，所述三位四通电磁比例换向阀的回油口T通过液压管路连通至油箱内，在倒装式精油滤二的出口端连接有压力变送器三，在所述三位四通电磁比例换向阀的工作口A、工作口B处均连接有压力变送器四；所述安全溢流控制单元三由板式单...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩伟锋，李凤远，曾垂刚，张兵，任颖莹，陈瑞祥，高会中，王凯，
申请(专利权)人：中铁隧道局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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