本实用新型专利技术提供一种电子雾化装置，其特征在于，包括：外壳，底盖，雾化芯支架，雾化芯组件和电极；外壳包括吸嘴和安装部；外壳与底盖形成第一空腔，雾化芯支架和雾化芯组件均位于第一空腔内，电极安装在底盖；第一空腔内还包括第一气道，第一气道的上部连通吸嘴，第一气道的外壁与外壳的内壁之间形成储液仓；雾化芯支架为“凸”字形，位于第一气道的下方，“凸”字形的顶部设置开口，开口与第一气道联通并形成气密联接；雾化芯支架的下方设置雾化芯安装槽；“凸”字形的肩部形成雾化液通道入口；雾化芯组件设置在雾化芯安装槽内，其下部与电极上端连接。接。接。
【技术实现步骤摘要】
一种电子雾化装置
[0001]本技术总体上涉及一种雾化装置，特别是一种雾化器模块和包括雾化器模块的电子雾化装置。
技术介绍
[0002]本技术中的雾化指将液体雾化成气溶胶，达到可供人们通过口、鼻吸入的状态。雾化在医疗雾化，娱乐雾化、以及电子烟等产品中有广泛的应用。但目前的雾化装置普遍存在下述问题：
[0003]·
储液仓的下液通道过于狭长，容易出现雾化液供应不足的问题；
[0004]·
雾化装置与提供电能的电池杆采用触点方式接触，时间长了触点容易氧化或被冷凝液覆盖导致电气接触不良，且雾化装置易晃动，不稳固；
[0005]·
气路设计不合理，从而影响使用体验，雾化装置与电池杆没有形成封闭的气路，雾化后的气溶胶与外界进行气体交换时，雾化器与电池杆的缝隙容易引起啸叫。
[0006]·
雾化室过大，与前后气道不匹配，在使用时，雾化室内的气溶胶不能有效地被带出，导致产生过多冷凝液。
[0007]·
油杯与雾化器组件装配时，由于与密封件为过盈配合，且没有导向槽，装配过程较困难。
技术实现思路
[0008]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种电子雾化装置，其特征在于，包括：外壳，底盖，雾化芯支架，雾化芯组件和电极；所述外壳包括吸嘴和安装部；所述外壳与所述底盖形成第一空腔，所述雾化芯支架和所述雾化芯组件均位于所述第一空腔内，所述电极安装在所述底盖；所述第一空腔内还包括第一气道，所述第一气道的上部连通所述吸嘴，所述第一气道的外壁与所述外壳的内壁之间形成储液仓；所述雾化芯支架为“凸”字形，位于所述第一气道的下方，所述“凸”字形的顶部设置开口，所述开口与所述第一气道联通并形成气密联接；所述开口的下方设置雾化芯安装槽；所述“凸”字形的肩部形成雾化液通道入口；所述雾化芯组件设置在所述雾化芯安装槽内，其下部与所述电极上端连接。
[0009]优选地，上述电子雾化装置中，所述吸嘴和所述安装部之间设置第一密封圈。
[0010]优选地，上述电子雾化装置中，所述雾化芯组件包括密封套、稳流棉和加热元件；所述加热元件设置在所述稳流棉下方并与所述稳流棉过盈配合；所述密封套包裹住所述稳流棉和所述加热元件；所述密封套上部设置雾化液入口，且所述密封套上部与所述雾化芯支架密封接触。
[0011]优选地，上述电子雾化装置中，所述稳流棉与所述密封套之间还设置硬质中间件。
[0012]优选地，上述电子雾化装置中，所述雾化芯支架的外壁设置扣位；所述底盖的侧壁设置扣位孔。
[0013]优选地，上述电子雾化装置中，所述电极为冠簧端子，所述端子内部包括第二空腔，所述第二空腔内设置冠簧，所述冠簧向内凸起且能向外产生弹性形变。
[0014]优选地，上述电子雾化装置中，所述冠簧端子与所述底盖上的安装孔过盈配合或螺纹连接。
[0015]优选地，上述电子雾化装置中，所述冠簧端子的下部与所述底盖成铆压连接，或铆压连接，或卡扣连接。
[0016]优选地，上述电子雾化装置中，所述底盖还包括凸台，所述凸台上设置冷凝液吸收棉；在安装状态下，所述冷凝液吸收棉的上表面被所述雾化芯支架的底面压住固定。
[0017]优选地，上述电子雾化装置中，所述底盖的侧壁包括凹槽，所述凹槽内设置第二密封圈。
[0018]优选地，上述电子雾化装置中，所述雾化芯支架包括支架密封件和支架；所述支架包括向下倾斜的雾化液导向面；所述密封件与所述支架接触的部分设置弹性密封垫。
[0019]优选地，上述电子雾化装置中，所述密封件外壁还包括圆弧形密封骨。
[0020]优选地，上述电子雾化装置中，所述支架的侧壁上设置第二气道，所述第二气道的上端开口被所述密封垫遮盖，所述第二气道的下端开口开放。
[0021]优选地，上述电子雾化装置中，所述第二气道设置为回型形状。
[0022]优选地，上述电子雾化装置中，所述“凸”字形的下部与所述外壳内壁及所述底盖之间形成雾化室，所述雾化室口径大于所述开口的口径。
[0023]优选地，上述电子雾化装置中，所述外壳的内壁上设置斜面，所述外壳中，位于所述斜面上方的内径小于所述斜面下方的内径。
[0024]优选地，上述电子雾化装置中，所述底盖还设置进气口。
[0025]本技术的电子雾化装置，雾化液通道更短、更宽，尤其是优选实施方式中雾化芯支架的设计，使得雾化液更容易到达稳流棉，且储液仓空气能得到及时补充，避免了供液不足问题。雾化液通路上密封件和冷凝吸收棉的设计避免了雾化液的泄漏，同时气路设计合理，使得雾化液与空气混合、交换更高效，提升了使用效果。
附图说明
[0026]图1是本技术一种实施方式的分解视图；
[0027]图2a是图1实施例在组装状态下沿A
‑
A线的剖面视图；
[0028]图2b是图1实施例在组装状态下沿B
‑
B线的剖面视图；
[0029]图3是雾化芯组件一种优选实施例的分解视图；
[0030]图4所示为底盖、电极及相关零部件的分解剖面图；
[0031]图5所示为雾化芯支架一种优选实施方式的分解视图；
[0032]图6所示为图5实施例中雾化芯支架的剖面图；
[0033]图7所示图5实施例中支架的立体图。
具体实施方式
[0034]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外
不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0035]下面请参阅附图。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。如无特别说明，文中用到的“上”、“下”、“左”、“右”等表示方位的词，均以附图的观察者的视角为参考。
[0036]本技术的雾化装置，包括了储液仓、雾化芯等核心部件，用于与电池杆组装后形成完整雾化设备。其中电池杆泛指雾化设备中除却雾化装置外的其它部分，作用之一是与雾化装置组装后，为雾化装置提供电力。鉴于电池杆并非本技术方案的创新点所在，因此本技术不对电池杆结构进行介绍。
[0037]首先参阅图1，图1是本技术一种实施方式的分解视图。雾化装置1包括外壳11和底盖12，外壳11包括上、下两部分，上部为吸嘴111，下部为安装部112。其中吸嘴111是液化后的气溶胶出口，可供使用者直接用口、鼻抽吸，也可以使用其它的抽吸装置抽吸。安装部112用于与电池杆(未示出)连接。
[0038]本例中，雾化装置1与电池杆插接，因此安装部112的外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子雾化装置，其特征在于，包括：外壳，底盖，雾化芯支架，雾化芯组件和电极；所述外壳包括吸嘴和安装部；所述外壳与所述底盖形成第一空腔，所述雾化芯支架和所述雾化芯组件均位于所述第一空腔内，所述电极安装在所述底盖；所述第一空腔内还包括第一气道，所述第一气道的上部连通所述吸嘴，所述第一气道的外壁与所述外壳的内壁之间形成储液仓；所述雾化芯支架为“凸”字形，位于所述第一气道的下方，所述“凸”字形的顶部设置开口，所述开口与所述第一气道联通并形成气密联接；所述开口的下方设置雾化芯安装槽；所述“凸”字形的肩部形成雾化液通道入口；所述雾化芯组件设置在所述雾化芯安装槽内，其下部与所述电极上端连接。2.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述吸嘴和所述安装部之间设置第一密封圈。3.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述雾化芯组件包括密封套、稳流棉和加热元件；所述加热元件设置在所述稳流棉下方并与所述稳流棉过盈配合；所述密封套包裹住所述稳流棉和所述加热元件；所述密封套上部设置雾化液入口，且所述密封套上部与所述雾化芯支架密封接触。4.根据权利要求3所述的电子雾化装置，其特征在于，所述稳流棉与所述密封套之间还设置硬质中间件。5.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述雾化芯支架的外壁设置扣位；所述底盖的侧壁设置扣位孔。6.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述电极为冠簧端子，所述端子内部包括第二空腔，所述第二空腔内设置冠簧，所述冠簧向内凸起且能向外产生弹性形变。7.根据权利要求6所述的电子雾化装置，其特征在于，所述冠簧端子与所述底盖上的安装孔过盈配合或螺纹连接。8.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓小刚，彭晓峰，
申请(专利权)人：上海琨纬科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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