一种双酚A加合物结晶分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种双酚A加合物结晶分离装置，所述分离装置包括进料冷凝单元、动态分离单元、出料熔融单元、静态结晶分离单元以及产品存储单元；使用所述分离装置可根据母液中双酚A加合物的浓度的变化情况，通过动态分离以及静态分离的配合使用，极大地降低操作成本，节约能源，且生产效率高、适用范围广、生产连续性高，具有较高的经济效益。具有较高的经济效益。具有较高的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种双酚A加合物结晶分离装置


[0001]本技术属于结晶分离
，具体涉及一种双酚A加合物结晶分离装置。

技术介绍

[0002]众所周知，“双酚A”或“p，p
′‑
双酚A”是由苯酚和丙酮缩合反应制备的2，2
‑
双(4
‑
羟苯基)
‑
丙烷的简称。高纯度的双酚A用于制造许多商业产品，如聚碳酸酯和环氧树脂等具有高技术和商业重要性的产品。随着双酚A需求量不断增加，对双酚A的制备提出了更高的要求。
[0003]双酚A的反应混合物中含有着色杂质，在双酚A的制造工序中，除去这些着色杂质的主要工序是结晶工序、固液分离工序及洗净工序。结晶工序中生成的加合结晶的纯度和色相，会影响产品双酚A的纯度和色相。此外，在结晶工序中生成的加合结晶微细，会增加结晶表面上附着的平均结晶单位重量的母液量，导致后续固液分离工序与洗净工序中的着色杂质分离效率恶化。所以，制造双酚A中重要的一环是要在结晶工序中生成高纯度、色相良好，且细微结晶较少地加合结晶。
[0004]目前，双酚A加合物结晶分离工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双酚A加合物结晶分离装置，其特征在于，所述分离装置包括进料冷凝单元、动态分离单元、出料熔融单元、静态结晶分离单元以及产品存储单元；所述进料冷凝单元的出料口与所述动态分离单元的进料口相连；所述动态分离单元的底部出料口与所述出料熔融单元的进料口相连，所述动态分离单元的顶部出料口分别独立地与所述进料冷凝单元的回流口和所述静态结晶分离单元的进料口相连；所述出料熔融单元出料口与所述产品存储单元相连；所述静态结晶分离单元的出料口也与所述产品存储单元相连；所述产品存储单元的产品出口与所述动态分离单元的回流口相连。2.根据权利要求1所述的双酚A加合物结晶分离装置，其特征在于，所述进料冷凝单元包括进料冷凝罐以及套设于所述进料冷凝罐外部的夹套；所述进料冷凝罐顶部设置有进料冷凝单元的进料口；所述进料冷凝罐顶部还设置有进料冷凝单元的回流口；所述进料冷凝罐底部设置有进料冷凝单元的出料口；所述进料冷凝罐内部设置有桨式搅拌器。3.根据权利要求2所述的双酚A加合物结晶分离装置，其特征在于，所述夹套的底部设置有冷媒入口；所述夹套的上部设置有冷媒出口。4.根据权利要求1所述的双酚A加合物结晶分离装置，其特征在于，所述动态分离单元包括动态分离器；所述动态分离器包括设置于上部的液相分离部以及设置于下部的加合物分离部。5.根据权利要求4所述的双酚A加合物结晶分离装置，其特征在于，所述液相分离部内设置有活塞；所述液相分离部的侧壁设置有动态分离单...

【专利技术属性】
技术研发人员：田德永，黄云浩，张婷婷，巩鑫贤，刘金萍，乔洪虎，杨向东，吴永青，王超，周玉香，
申请(专利权)人：中国海洋石油集团有限公司，
类型：新型
国别省市：