本实用新型专利技术公开了一种人防混凝土门扇拼框平台装置，涉及人防领域，包括支撑台，支撑台端角处设有挡板，支撑台上设有铰接杆，铰接杆铰接有第一气缸和第二气缸，铰接杆两侧设有纵向定位组件和横向定位组件，纵向定位组件包括纵向推板、第一连接杆和第二连接杆，纵向推板两端分别铰接有第一连接杆和第二连接杆，第一气缸与第一连接杆铰接，横向定位组件包括横向推板、第一连接臂和第二连接臂，横向推板两端分别铰接有第一连接臂和第二连接臂，第二气缸与第一连接臂铰接。挡板用于抵住门扇框的端部，通过纵向推板和横向推板定位门扇框，纵向推板和横向推板能够移动，能够适应多规格的门扇框。扇框。扇框。
【技术实现步骤摘要】
一种人防混凝土门扇拼框平台装置
[0001]本技术涉及人防领域，特别是涉及一种人防混凝土门扇拼框平台装置。
技术介绍
[0002]人防门就是人民防护工程出入口的门，人防门分类比较鲜明，有普通单、双扇防护密闭门和密闭门，活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门等多种人防设备。对人防门扇框进行焊接时，需要将四根角钢拼装在一起，在对角钢的拼接缝进行焊接，传统方式均是人工将相邻的角钢拼接在一起并进行焊接，人工对角钢拼接并焊接，容易导致角钢之间缝隙过大，使焊接的人防门框质量不好把控。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种人防混凝土门扇拼框平台装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种人防混凝土门扇拼框平台装置，包括支撑台，所述支撑台端角处设有挡板，所述挡板呈L形板体，所述支撑台上远离挡板的端角处设有铰接杆，所述铰接杆铰接有第一气缸和第二气缸，所述铰接杆两侧设有纵向定位组件和横向定位组件，所述纵向定位组件包括纵向推板、第一连接杆和第二连接杆，所述纵向推板两端分别铰接有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆均铰接于支撑台上且相互平行，所述第一气缸与第一连接杆铰接，所述横向定位组件包括横向推板、第一连接臂和第二连接臂，所述横向推板两端分别铰接有第一连接臂和第二连接臂，所述第一连接臂和第二连接臂两端均铰接于支撑台上且相互平行，所述纵向推板与横向推板相互垂直，所述第二气缸与第一连接臂铰接。挡板用于抵住门扇框的端部，第一气缸驱动第一连接杆摆动，通过第一连接杆驱动纵向推板移动，第二气缸驱动第一连接臂摆动，通过第一连接臂驱动横向推板移动，通过纵向推板和横向推板定位门扇框。
[0005]进一步地，所述纵向推板和横向推板纵截面均呈L字形，所述纵向推板和横向推板滑动设置于支撑台上。提高纵向推板和横向推板同支撑台的接触面积，提高纵向推板和横向推板移动的稳定性。
[0006]进一步地，所述挡板滑动设置于支撑台上，所述支撑台端角处设有定位挡板位置的定位装置。通过定位装置控制挡板的位置。
[0007]进一步地，所述定位装置包括固定座、螺杆和把手部，所述支撑板上设有固定座，所述固定座螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端设有把手部，所述螺杆另一端设有凸块，所述凸块可转动的设置于挡板拐角处。通过把手部控制螺杆旋转，使螺杆和固定座发生相对移动，通过螺杆驱动挡板移动至指定位置。
[0008]进一步地，所述挡板底面设有滑块，所述支撑台上设有滑槽，所述滑块滑动设置于滑槽内，所述滑槽延伸方向与螺杆轴线平行。滑槽配合滑块对挡板的移动方向进行导向。
[0009]进一步地，所述挡板包括第一板体和第二板体，所述第一板体，所述第一板体一端
和第二板体一端均设有突出部，所述突出部表面上凹设有与凸块相配合的旋转腔。 通过第一板体和第二板体夹持固定凸块，使凸块在旋转腔内旋转。
[0010]进一步地，所述凸块呈球体，所述旋转腔呈半球形凹槽。通过半球形凹槽固定凸块，使凸块能够在半球形凹槽内旋转。
[0011]进一步地，所述支撑台上嵌设有第一刻度尺和第二刻度尺，所述第一刻度尺垂直于横向推板，所述横向推板滑动设置于第一刻度尺上，所述第二刻度尺垂直于纵向推板，所述纵向推板滑动设置于第二刻度尺上。通过第一刻度尺标识横向推板的具体位置，第二刻度尺标识纵向推板的具体位置。
[0012]本技术的有益效果为：挡板用于抵住门扇框的端部，通过纵向推板和横向推板定位门扇框，纵向推板和横向推板能够移动，能够适应多规格的门扇框。
附图说明
[0013]附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。
[0014]图1为本技术一实施例提供的人防混凝土门扇拼框平台装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术一实施例提供的人防混凝土门扇拼框平台装置的结构示意图。
[0016]图中标记：支撑台1、挡板2、固定座3、螺杆4、把手部5、纵向推板6、第一连接杆7、第二连接杆8、横向推板9、第一连接臂10、第二连接臂11、第一气缸11、第二气缸12。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0018]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0019]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。
[0020]实施例1
[0021]如图1中所示，本技术一实施例提供的一种人防混凝土门扇拼框平台装置，包括支撑台1，所述支撑台1端角处设有挡板2，所述挡板2呈L形板体，所述支撑台1上远离挡板2的端角处设有铰接杆，所述铰接杆铰接有第一气缸11和第二气缸12，所述铰接杆两侧设有纵向定位组件和横向定位组件，所述纵向定位组件包括纵向推板6、第一连接杆7和第二连接杆8，所述纵向推板6两端分别铰接有第一连接杆7和第二连接杆8，所述第一连接杆7和第二连接杆8均铰接于支撑台1上且相互平行，所述第一气缸11与第一连接杆7铰接，所述横向定位组件包括横向推板9、第一连接臂10和第二连接臂11，所述横向推板9两端分别铰接有第一连接臂10和第二连接臂11，所述第一连接臂10和第二连接臂11两端均铰接于支撑台1上且相互平行，所述纵向推板6与横向推板9相互垂直，所述第二气缸12与第一连接臂10铰接。挡板2用于抵住门扇框的端部，第一气缸11驱动第一连接杆7摆动，通过第一连接杆7驱
动纵向推板6移动，第二气缸12驱动第一连接臂10摆动，通过第一连接臂10驱动横向推板9移动，通过纵向推板6和横向推板9定位门扇框。
[0022]所述纵向推板6和横向推板9纵截面均呈L字形，所述纵向推板6和横向推板9滑动设置于支撑台1上。提高纵向推板6和横向推板9同支撑台1的接触面积，提高纵向推板6和横向推板9移动的稳定性。
[0023]所述挡板2滑动设置于支撑台1上，所述支撑台1端角处设有定位挡板2位置的定位装置。通过定位装置控制挡板2的位置。
[0024]所述定位装置包括固定座3、螺杆4和把手部5，所述支撑板上设有固定座3，所述固定座3螺纹连接有螺杆4，所述螺杆4一端设有把手部5，所述螺杆4另一端设有凸块，所述凸块可转动的设置于挡板2拐角处。通过把手部5控制螺杆4旋转，使螺杆4和固定座3发生相对移动，通过螺杆4驱动挡板2移动至指定位置。
[0025]所述挡板2底面设有滑块，所述支撑台1上设有滑槽，所述滑块滑动设置于滑槽内，所述滑槽延伸方向与螺杆4轴线平行。滑槽配合滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种人防混凝土门扇拼框平台装置，其特征在于：包括支撑台，所述支撑台端角处设有挡板，所述挡板呈L形板体，所述支撑台上远离挡板的端角处设有铰接杆，所述铰接杆铰接有第一气缸和第二气缸，所述铰接杆两侧设有纵向定位组件和横向定位组件，所述纵向定位组件包括纵向推板、第一连接杆和第二连接杆，所述纵向推板两端分别铰接有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆均铰接于支撑台上且相互平行，所述第一气缸与第一连接杆铰接，所述横向定位组件包括横向推板、第一连接臂和第二连接臂，所述横向推板两端分别铰接有第一连接臂和第二连接臂，所述第一连接臂和第二连接臂两端均铰接于支撑台上且相互平行，所述纵向推板与横向推板相互垂直，所述第二气缸与第一连接臂铰接。2.根据权利要求1所述人防混凝土门扇拼框平台装置，其特征在于：所述纵向推板和横向推板纵截面均呈L字形，所述纵向推板和横向推板滑动设置于支撑台上。3.根据权利要求1所述人防混凝土门扇拼框平台装置，其特征在于：所述挡板滑动设置于支撑台上，所述支撑台端角处设有定位挡板位置的定位装置。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡凌琦，刘涛，王青，王学飞，
申请(专利权)人：广东精泰人防工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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