一种垫圈冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种垫圈冲压装置，包括底座，所述底座的顶部的两侧均固定连接有支板，所述支板的顶部设有顶板，所述顶板中心固定连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩端贯穿顶板连接有冲压机构，所述冲压机构包括冲压推板，所述冲压推板的下端面固定连接有环形切刀，冲压推板的下端面周侧固定连接有环形压板，所述冲压推板的下端面还固定有喷气头。本实用新型专利技术通过在环形切刀的内侧设置喷气头，环形切刀的下方设置下料槽，环形切刀将废料切下后，喷气头吹出气流将切割下来的废料吹进下料槽，并掉落到回收箱中，自动完成废料的清理，不需要人工去清理。不需要人工去清理。不需要人工去清理。

【技术实现步骤摘要】
一种垫圈冲压装置


[0001]本技术涉及垫圈加工装置的
，特别是垫圈冲压装置的


技术介绍

[0002]橡胶垫圈具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能，可直接切割成各种形状的密封垫片，广泛应用于医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。
[0003]传统的橡胶垫圈在进行冲压时产生的废料会堆积在工作台上，需要人工进行清理，而且冲压时橡胶垫圈容易发生移位，导致冲压效果不好。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种垫圈冲压装置，能够自动清除冲压产生的废料，并且不会发生移位，冲压效果好。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种垫圈冲压装置，包括底座，所述底座的顶部的两侧均固定连接有支板，所述支板的顶部设有顶板，所述顶板中心固定连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩端贯穿顶板连接有冲压机构，所述冲压机构包括冲压推板，所述冲压推板与所述第一伸缩气缸的伸缩端相连接，所述冲压推板的下端面固定连接有环形切刀，冲压推板的下端面周侧固定连接有环形压板，所述冲压推板的下端面还固定有喷气头，所述喷气头位于所述环形切刀的中心位置，所述喷气头通过连接管道连接有气泵，两侧的支板上均设开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑块，所述滑块通过连接横杆与所述冲压推板相连接，所述底座与所述冲压机构相匹配的位置设置有下料槽，所述下料槽的底部设置有回收箱，所述下料槽的后方设置有推料机构，所述底座的前方设置有收集箱。
[0006]作为优选，所述推料机构包括固定在所述底座上的第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的伸缩端连接有出料推板，所述出料推板的底部与所述底座的顶部位于同一水平线。
[0007]作为优选，所述底座的底部设置有四组支腿。
[0008]作为优选，所述环形压板的底部设置有橡胶垫。
[0009]作为优选，所述下料槽的直径小于环形切刀的直径。
[0010]作为优选，所述下料槽的直径为环形切刀直径的五分之四。
[0011]本技术的有益效果：本技术通过在环形切刀的内侧设置喷气头，环形切刀的下方设置下料槽，环形切刀将废料切下后，喷气头吹出气流将切割下来的废料吹进下料槽，并掉落到回收箱中，自动完成废料的清理，不需要人工去清理；下料槽为圆形，且下料槽的直径设计为环形切刀外径的五分之四，利用橡胶的柔性，通过喷气头将废料吹到下料槽中，既不影响下料又能与环形压板配合对垫圈进行压紧，使装置的冲压效果更好。
[0012]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0013]图1是本技术一种垫圈冲压装置的结构示意图；
[0014]图2是本技术一种垫圈冲压装置的侧面示意图；
[0015]图3是本技术一种垫圈冲压装置的冲压机构结构示意图。
[0016]图中：1
‑
底座、2
‑
第一伸缩气缸、3
‑
冲压机构、4
‑
环形切刀、5
‑
环形压板、6
‑
喷气头、7
‑
气泵、8
‑
下料槽、9
‑
推料机构、10
‑
收集箱、11
‑
支板、12
‑
顶板、13
‑
滑槽、14
‑
滑块、15
‑
连接横杆、31
‑
冲压推板、51
‑
橡胶垫、81
‑
回收箱、91
‑
第二伸缩气缸、92
‑
出料推板。
【具体实施方式】
[0017]参阅图1、图2、图3，本技术一种垫圈冲压装置，包括底座1，所述底座1的顶部的两侧均固定连接有支板11，所述支板11的顶部设有顶板12，所述顶板12中心固定连接有第一伸缩气缸2，所述第一伸缩气缸2的伸缩端贯穿顶板12连接有冲压机构3，所述冲压机构3包括冲压推板31，所述冲压推板31与所述第一伸缩气缸2的伸缩端相连接，所述冲压推板31的下端面固定连接有环形切刀4，冲压推板31的下端面周侧固定连接有环形压板5，所述冲压推板31的下端面还固定有喷气头6，所述喷气头6位于所述环形切刀4的中心位置，所述喷气头6通过连接管道连接有气泵7，两侧的支板11上均设开设有滑槽13，所述滑槽13内部滑动安装有滑块14，所述滑块14通过连接横杆15与所述冲压推板31相连接，所述底座1与所述冲压机构3相匹配的位置设置有下料槽8，所述下料槽8的底部设置有回收箱81，所述下料槽8的后方设置有推料机构9，所述底座1的前方设置有收集箱10，所述推料机构9包括固定在所述底座1上的第二伸缩气缸91，所述第二伸缩气缸91的伸缩端连接有出料推板92，所述出料推板92的底部与所述底座1的顶部位于同一水平线，所述底座1的底部设置有四组支腿，所述环形压板5的底部设置有橡胶垫51，所述下料槽8的直径小于环形切刀4的直径，所述下料槽8的直径为环形切刀4直径的五分之四。
[0018]本技术工作过程：
[0019]本技术一种垫圈冲压装置在工作过程中，第一伸缩气缸2驱动冲压机构3下降，使环形压板5垫圈后通过环形切刀4垫圈进行切割，切割完成后气泵7向喷气头6输送强力的气流，将切割产生的废料吹进下料槽8，并将废料槽8中的废料吹落，使废料掉落回收箱中，然后第一伸缩气缸2驱动冲压机构3上升，接着由第二伸缩气缸91驱动出料推板92将冲压后的成品垫圈推入前方的收集箱中；下料槽8为圆形，且下料槽8的直径设计为环形切刀外径的五分之四，利用橡胶的柔性，通过喷气头6将废料吹到下料槽8中，既不影响下料又能与环形压板5配合对垫圈进行压紧，使装置的冲压效果更好。
[0020]上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垫圈冲压装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部的两侧均固定连接有支板(11)，所述支板(11)的顶部设有顶板(12)，所述顶板(12)中心固定连接有第一伸缩气缸(2)，所述第一伸缩气缸(2)的伸缩端贯穿顶板(12)连接有冲压机构(3)，所述冲压机构(3)包括冲压推板(31)，所述冲压推板(31)与所述第一伸缩气缸(2)的伸缩端相连接，所述冲压推板(31)的下端面固定连接有环形切刀(4)，冲压推板(31)的下端面周侧固定连接有环形压板(5)，所述冲压推板(31)的下端面还固定有喷气头(6)，所述喷气头(6)位于所述环形切刀(4)的中心位置，所述喷气头(6)通过连接管道连接有气泵(7)，两侧的支板(11)上均设开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内部滑动安装有滑块(14)，所述滑块(14)通过连接横杆(15)与所述冲压推板(31)相连接，所述底座(1)与所述冲压机...

【专利技术属性】
技术研发人员：章仁根，
申请(专利权)人：浙江大章五金科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：