本实用新型专利技术公开了小型钢异构件用可旋转铣刀装置，包括底座，所述底座的一侧固定连接有固定圆盘，所述固定圆盘的一侧设置有圆槽；通过设置的调节机构，当驱动齿轮开始转动带动调节机构开始旋转时，铣刀就会开始做环形运动，可以铣出环形槽，可根据铣刀的长度来刻画环形槽的深度，若是需要将环形槽改变直径继续工作，则停止驱动电机，然后手动转动调节转盘，调节转盘开始带动底端固定连接的调节螺杆开始旋转，调节螺杆带动外侧螺纹连接的升降块做上下运动，若安装块低于当前位置，则调节后的环形槽直径小于当前的环形槽直径，反之则大于当前环形槽直径，这样可以达到便于改变铣槽的直径。直径。直径。
【技术实现步骤摘要】
小型钢异构件用可旋转铣刀装置
[0001]本技术属于机械加工
，具体涉及小型钢异构件用可旋转铣刀装置。
技术介绍
[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
[0003]但是大部分的铣刀装置在对小型钢异构件加工时会有圆形沟槽或圆形台阶，在每车完一种直径的圆形沟槽后需要换下铣刀，然后改用其他直径铣刀使用，这样导致了费时费力，延误工作时间，所以需要小型钢异构件用可旋转铣刀装置。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供小型钢异构件用可旋转铣刀装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对小型钢异构件加工时会有圆形沟槽或圆形台阶，在每车完一种直径的圆形沟槽后需要换下铣刀，然后改用其他直径铣刀使用，这样导致了费时费力，延误工作时间的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：小型钢异构件用可旋转铣刀装置，包括底座，所述底座的一侧固定连接有固定圆盘，所述固定圆盘的一侧设置有圆槽，所述圆槽的内侧滑动连接有滚珠，所述滚珠的外侧固定连接有连接柱，所述连接柱的另一端设置有调节机构，所述底座的一侧上端转动连接有传动柱，所述传动柱的一端固定连接有驱动齿轮，所述传动柱和驱动齿轮的中开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内侧转动连接有固定杆，所述传动柱的另一端固定连接有第二皮带轮。
[0006]优选的，所述调节机构包括调节罩、调节螺杆和升降块，所述调节罩的一侧开设有滑槽，所述调节罩的内部底端转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的外侧螺纹连接有升降块。
[0007]优选的，所述升降块的顶端固定连接有调节转盘，所述升降块转动连接于调节罩的顶端，所述调节螺杆滑动连接于滑槽的内侧，所述调节螺杆的一侧设置有安装块，所述安装块的一侧设置有铣刀。
[0008]优选的，所述调节罩的底端固定连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮啮合连接于驱动齿轮的外侧，所述旋转齿轮的底端固定连接有固定连接杆，所述固定连接杆通过支柱固定连接于固定杆的一端。
[0009]优选的，所述第二皮带轮通过驱动皮带与第一皮带轮传动连接，所述第一皮带轮的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定连接于底座的顶端。
[0010]优选的，所述底座的上端一侧开设有贯穿孔，所述第一皮带轮转动连接于底座的一侧。
[0011]优选的，所述固定圆盘的一侧开设有圆孔。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了小型钢异构件用可旋转铣刀装置，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术通过在底座的一侧顶端固定连接的驱动电机，启动驱动电机，驱动电机带动驱动端固定连接的第一皮带轮开始旋转，第一皮带轮通过驱动皮带带动第二皮带轮开始旋转，第二皮带轮带动一侧固定连接的传动柱开始旋转，传动柱开始带动驱动齿轮开始旋转，在传动柱和驱动齿轮的中心开设有贯穿孔，传动柱转动连接于底座的上端，在贯穿孔的内侧转动连接有固定杆，这样就可以通过驱动齿轮带动调节机构开始旋转，固定杆就可以在贯穿孔的内侧达到的自转的效果，以此来稳定调节机构的旋转；
[0014]2、本技术通过设置的调节机构，当驱动齿轮开始转动带动调节机构开始旋转时，铣刀就会开始做环形运动，可以铣出环形槽，可根据铣刀的长度来刻画环形槽的深度，若是需要将环形槽改变直径继续工作，则停止驱动电机，然后手动转动调节转盘，调节转盘开始带动底端固定连接的调节螺杆开始旋转，调节螺杆带动外侧螺纹连接的升降块做上下运动，若安装块低于当前位置，则调节后的环形槽直径小于当前的环形槽直径，反之则大于当前环形槽直径，这样可以达到便于改变铣槽的直径；
[0015]3、本技术通过在升降块的一侧设置的铣刀，铣刀可以拿掉更换不同尺寸的铣刀，在旋转齿轮的底端固定连接有固定连接杆，固定连接杆的外侧通过支柱固定连接于固定杆的一端，调节罩的一侧固定连接有连接柱，连接柱通过滚珠滑动连接于圆槽的内侧，这样可以在调节机构进行旋转工作时使其更加稳定。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0018]图1为本技术提出的小型钢异构件用可旋转铣刀装置的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的小型钢异构件用可旋转铣刀装置的轴测立体结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的小型钢异构件用可旋转铣刀装置驱动装置的爆炸立体结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的小型钢异构件用可旋转铣刀装置中调节装置的立体结构示意图；
[0022]图中：底座1、固定圆盘2、圆槽3、驱动电机4、旋转齿轮5、第一皮带轮6、驱动皮带7、第二皮带轮8、传动柱9、驱动齿轮10、固定杆11、连接柱12、调节罩13、调节螺杆14、升降块15、调节转盘16、安装块17、铣刀18、固定连接杆19。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：小型钢异构件用可旋转铣刀装置，包括底座1，底座1的一侧固定连接有固定圆盘2，固定圆盘2的一侧设置有圆槽3，圆槽3的内侧滑动连接有滚珠，滚珠的外侧固定连接有连接柱12，连接柱12的另一端设置有调节机构，底座1的一侧上端转动连接有传动柱9，传动柱9的一端固定连接有驱动齿轮10，传动柱9和驱动齿轮10的中开设有贯穿孔，贯穿孔的内侧转动连接有固定杆11，传动柱9的另一端固定连接有第二皮带轮8。
[0025]本技术中，优选的，调节机构包括调节罩13、调节螺杆14和升降块15，调节罩13的一侧开设有滑槽，调节罩13的内部底端转动连接有调节螺杆14，调节螺杆14的外侧螺纹连接有升降块15，可以通过调节机构改变铣槽的直径。
[0026]本技术中，优选的，升降块15的顶端固定连接有调节转盘16，升降块15转动连接于调节罩13的顶端，调节螺杆14滑动连接于滑槽的内侧，调节螺杆14的一侧设置有安装块17，安装块17的一侧设置有铣刀18，调节罩13的底端固定连接有旋转齿轮5，旋转齿轮5啮合连接于驱动齿轮10的外侧，旋转齿轮5的底端固定连接有固定连接杆19，固定连接杆19通过支柱固定连接于固定杆11的一端，可以通过驱动齿轮10的转动带动旋转齿轮5转动，支柱可以连接固定杆11和固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.小型钢异构件用可旋转铣刀装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定连接有固定圆盘(2)，所述固定圆盘(2)的一侧设置有圆槽(3)，所述圆槽(3)的内侧滑动连接有滚珠，所述滚珠的外侧固定连接有连接柱(12)，所述连接柱(12)的另一端设置有调节机构，所述底座(1)的一侧上端转动连接有传动柱(9)，所述传动柱(9)的一端固定连接有驱动齿轮(10)，所述传动柱(9)和驱动齿轮(10)的中开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内侧转动连接有固定杆(11)，所述传动柱(9)的另一端固定连接有第二皮带轮(8)。2.根据权利要求1所述的小型钢异构件用可旋转铣刀装置，其特征在于：所述调节机构包括调节罩(13)、调节螺杆(14)和升降块(15)，所述调节罩(13)的一侧开设有滑槽，所述调节罩(13)的内部底端转动连接有调节螺杆(14)，所述调节螺杆(14)的外侧螺纹连接有升降块(15)。3.根据权利要求2所述的小型钢异构件用可旋转铣刀装置，其特征在于：所述升降块(15)的顶端固定连接有调节转盘(16)，所述升降块(15)转动连接于调...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志聪，王贵，周文，
申请(专利权)人：珠海腾祥机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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