一种汽车配件喷涂机构制造技术

技术编号:34219406 阅读:15 留言:0更新日期:2022-07-20 18:40
本实用新型专利技术涉及到一种喷涂机构领域,具体涉及到一种汽车配件喷涂机构。包括箱体,箱体内上部固定有隔板,箱体上端固定有油漆箱,油漆箱下端固定有与其连通的竖直固定管,固定管下端贯穿箱体顶板,固定管下端转动密封连接有转套,转套由驱动装置驱动,转套贯穿隔板并与其转动密封连接,隔板下方的箱体内设置有倒U型的喷管,转套下端与喷管上端固定且连通,喷管内侧壁上均布固定有多个与其连通的喷头。本实用新型专利技术,结构简单,使用方便,能够提高喷涂效率,降低喷涂成本,喷涂完成后对喷管进行清洗时,可将喷管中残留的油漆排出,能够减少稀释剂的用量,能够对清洗过喷管的稀释剂进行收集后集中处理,避免随意排放而污染环境。避免随意排放而污染环境。避免随意排放而污染环境。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车配件喷涂机构


[0001]本技术涉及到一种喷涂机构领域,具体涉及到一种汽车配件喷涂机构。

技术介绍

[0002]汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品,它的生产制作工艺流程中包括喷涂,其中在产品的表面喷涂一层或多层油漆的工艺最为广泛,在汽车配件上喷涂合适的油漆,不但能够起到防护作用,延长其使用寿命,还能提升汽车配件的外观质量,目前市场上存在的喷涂机构种类繁多、功能丰富,但是也存在以下不足:1、配件喷涂过程较为繁琐,且需要人工操作,2、喷涂完成后对喷管和喷头进行清洗时,由于喷管内残留有较多的油漆,因此需要较多的稀释剂进行清洗,清洗过程中,不方便清洗喷管的稀释剂进行收集,随意排出容易污染环境。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于一种结构简单,使用方便,能够提高喷涂效率,喷涂完成后对喷管进行清洗时,能够减少稀释剂的用量,能够对清洗过喷管的稀释剂进行收集后集中处理,避免随意排放而污染环境的汽车配件喷涂机构。
[0004]为了实现上述目的,本技术提供的技术方案是:
[0005]一种汽车配件喷涂机构,包括前端开口的箱体,箱体内上部固定有隔板,箱体上端固定有油漆箱,油漆箱下端固定有与其连通的竖直固定管,固定管下端贯穿箱体顶板,固定管下端转动密封连接有转套,转套由驱动装置驱动,转套贯穿隔板并与其转动密封连接,隔板下方的箱体内设置有倒U型的喷管,转套下端与喷管上端固定且连通,喷管内侧壁上均布固定有多个与其连通的喷头,喷管的竖直部下端均固定有与其连通的排管,排管上可拆卸固定密封连接有封堵帽,箱体底板上端固定有置物台,置物台位于两排管之间,置物台外侧的箱体底板上开设有多个通孔,箱体底板下端固定有固定套,多个通孔位于固定套内侧,固定套内可拆卸固定有接收筒,接收筒与多个通孔连通。
[0006]具体的,所述油漆箱上端固定有气泵,气泵的出气端与油漆箱连通,油漆箱上端固定有与其连通的加注管,加注管上端可拆卸固定密封连接有密封帽。
[0007]具体的,所述箱体前端铰连接有门板。
[0008]具体的,所述箱体下端固定有支架。
[0009]具体的,所述驱动装置包括蜗轮,蜗轮固定在隔板上方的转套上,转套与蜗轮同心,隔板上方的箱体内转动设置有蜗杆,蜗杆与蜗轮啮合,蜗杆右端贯穿箱体右侧壁,箱体右侧壁上固定有电机,电机的输出轴与蜗杆固定连接。
[0010]具体的,所述隔板与箱体顶板通过立板固定连接,蜗杆与立板转动连接。
[0011]具体的,所述接收筒上端插接在固定套内,固定套下端的左右两侧均转动设置有竖直的转杆,转杆外缘上均固定有耳板,接收筒外缘上开设有与其一侧的耳板对应的凹槽,耳板卡接在凹槽内。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0013]本技术,结构简单,使用方便,能够提高喷涂效率,降低喷涂成本,喷涂完成后对喷管进行清洗时,可将喷管中残留的油漆排出,能够减少稀释剂的用量,能够对清洗过喷管的稀释剂进行收集后集中处理,避免随意排放而污染环境。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为图1中A区域的放大图。
具体实施方式
[0016]如图1

2所示,一种汽车配件喷涂机构,包括前端开口的箱体1,所述箱体1下端固定有支架25,所述箱体1前端铰连接有门板2,箱体1内上部固定有隔板24,箱体1上端固定有油漆箱3,所述油漆箱3上端固定有气泵4,气泵4的出气端与油漆箱3连通,油漆箱3上端固定有与其连通的加注管5,加注管5上端可拆卸固定密封连接有密封帽6。
[0017]油漆箱3下端固定有与其连通的竖直固定管7,固定管7下端贯穿箱体1顶板,固定管7下端转动密封连接有转套8,转套8由驱动装置驱动,转套8贯穿隔板24并与其转动密封连接,所述驱动装置包括蜗轮22,蜗轮22固定在隔板24上方的转套8上,转套8与蜗轮22同心,隔板24上方的箱体1内转动设置有蜗杆20,所述隔板24与箱体1顶板通过立板23固定连接,蜗杆20与立板23转动连接,蜗杆20与蜗轮22啮合,蜗杆20右端贯穿箱体1右侧壁,箱体1右侧壁上固定有电机21,电机21的输出轴与蜗杆20固定连接。
[0018]隔板24下方的箱体1内设置有倒U型的喷管9,转套8下端与喷管9上端固定且连通,喷管9内侧壁上均布固定有多个与其连通的喷头19,喷管9的竖直部下端均固定有与其连通的排管10,排管10上可拆卸固定密封连接有封堵帽11,箱体1底板上端固定有置物台12,置物台12位于两排管10之间,置物台12外侧的箱体1底板上开设有多个通孔13,箱体1底板下端固定有固定套14,多个通孔13位于固定套14内侧,固定套14内可拆卸固定有接收筒16,接收筒16与多个通孔13连通,所述接收筒16上端插接在固定套14内,固定套14下端的左右两侧均转动设置有竖直的转杆15,转杆15外缘上均固定有耳板17,接收筒16外缘上开设有与其一侧的耳板17对应的凹槽18,耳板17卡接在凹槽18内。
[0019]本技术使用时,打开密封帽6,将油漆通过加注管5注入到油漆箱3内,然后使得密封帽6与加注管5固定密封连接,打开门板2,将汽车配件放置在置物台12上,然后关闭门板2,启动气泵4和电机21,气泵4启动后使得油漆箱3内的压力升高,油漆通过固定管7、转套8进入到喷管9内后通过喷头19雾化喷出,油漆从喷头19喷出后附着在汽车配件上,电机21启动后带动蜗杆20转动,蜗杆20驱动蜗轮22转动,蜗轮22带动转套8和喷管9转动,从而实现对汽车配件的全面喷涂。隔板24能够对油漆进行阻挡,防止其附着在蜗轮22和蜗杆20上而影响其传动。
[0020]当喷涂完成后,需要对喷管9和喷头19进行清洗时,使得封堵帽11与排管10分离,此时喷管9中残留的油漆能够进入到置物台12外侧的箱体1内并通过通孔13落入到接收筒16中,然后向油漆箱3内加注稀释剂,启动气泵4,使得稀释剂依次通过固定管7、转套8和喷管9后通过排管10排出,从而对喷管9进行清洗,清洗喷管9的稀释剂能够进入到置物台12外
侧的箱体1内并通过通孔13进入到接收筒16中,喷管9清洗完成后,将封堵帽11与排管10固定密封连接,然后启动气泵4,使得稀释剂通过喷头19喷出,从而实现对喷头19进行清洗。
[0021]喷头19和喷管9清洗完成后,转动转杆15,使得耳板17从其一侧的凹槽18内旋出,然后可使得接收筒16与固定套14分离,可将接收筒16内油漆和稀释剂进行集中处理。
[0022]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车配件喷涂机构,包括前端开口的箱体,其特征在于,箱体内上部固定有隔板,箱体上端固定有油漆箱,油漆箱下端固定有与其连通的竖直固定管,固定管下端贯穿箱体顶板,固定管下端转动密封连接有转套,转套由驱动装置驱动,转套贯穿隔板并与其转动密封连接,隔板下方的箱体内设置有倒U型的喷管,转套下端与喷管上端固定且连通,喷管内侧壁上均布固定有多个与其连通的喷头,喷管的竖直部下端均固定有与其连通的排管,排管上可拆卸固定密封连接有封堵帽,箱体底板上端固定有置物台,置物台位于两排管之间,置物台外侧的箱体底板上开设有多个通孔,箱体底板下端固定有固定套,多个通孔位于固定套内侧,固定套内可拆卸固定有接收筒,接收筒与多个通孔连通。2.根据权利要求1所述一种汽车配件喷涂机构,其特征在于,所述油漆箱上端固定有气泵,气泵的出气端与油漆箱连通,油漆箱上端固定有与其连通的加注管,加注管上端可拆卸...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹方向
申请(专利权)人:惠州信邦精密部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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