一种墨斗搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种墨斗搅拌装置，包括直筒，所述直筒一端安装有沿直筒长度方向布置的电动推杆，所述电动推杆活动端延伸至直筒内并固定连接有活塞，所述直筒远离电动推杆的一面安装有向背离直筒方向导通的单向阀，所述直筒靠近单向阀的一端外表面下部位置安装有与直筒相同的吸墨管，所述吸墨管内下部位置固定连接有支撑网，所述支撑网上侧设有圆形的橡胶片，所述单向阀远离直筒的一端安装有插接管，所述插接管上套设有连接管，所述连接管另一端安装有与直筒垂直布置的横管，所述横管外表面下部位置等距安装有多个向吸墨管方向倾斜的出墨管，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：实现在长度较长的墨斗内只安装一个搅拌结构即可，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种墨斗搅拌装置


[0001]本技术是一种墨斗搅拌装置，属于印刷领域。

技术介绍

[0002]为防止印刷机墨斗里面的油墨在印刷过程中产生结皮，致使油墨的流动性变差，需要对印刷机墨斗里面的油墨进行搅拌，目前，常利用电机驱动搅拌器的方式对油墨进行搅拌，对于长度较长的墨斗来说，为保证搅拌的均匀性，需要在墨斗内安装多个电机与搅拌器构成的结构，增加成本。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种墨斗搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术实现在长度较长的墨斗内只安装一个搅拌结构即可，降低成本。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种墨斗搅拌装置，包括直筒，所述直筒一端安装有沿直筒长度方向布置的电动推杆，所述电动推杆活动端延伸至直筒内并固定连接有活塞，所述活塞滑动安装在直筒内，所述直筒远离电动推杆的一面安装有向背离直筒方向导通的单向阀，所述直筒靠近单向阀的一端外表面下部位置安装有与直筒相同的吸墨管，所述吸墨管内下部位置固定连接有支撑网，所述支撑网上侧设有圆形的橡胶片，所述橡胶片的边缘处与支撑网固定连接，所述橡胶片面向支撑网的一面中部位置开设有十字槽，所述单向阀远离直筒的一端安装有插接管，所述插接管上套设有连接管，所述连接管通过夹紧螺丝与插接管固定连接，所述连接管另一端安装有与直筒垂直布置的横管，所述横管的两端均为封闭状，所述横管外表面下部位置等距安装有多个向吸墨管方向倾斜的出墨管。
[0005]进一步地，所述吸墨管上端外表面加工有外螺纹，所述吸墨管加工外螺纹的一端螺纹连接在螺纹管内，所述螺纹管上端与直筒固定连接并相通。
[0006]进一步地，所述直筒靠近电动推杆的一端外表面固定连接有连板，所述连板一侧面开设有两个用于穿插螺丝的固定孔。
[0007]进一步地，所述电动推杆缸体端固定连接有倾斜布置的加强筋，所述加强筋另一端与直筒固定连接。
[0008]进一步地，所述直筒安装电动推杆的位置处开设有通孔，所述电动推杆活动端贯穿通孔。
[0009]进一步地，所述连接管远离横管的一端外表面上部位置开设有圆孔，所述圆孔上侧设有与圆孔同心布置的螺纹套，所述螺纹套与连接管固定连接，所述夹紧螺丝螺纹连接在螺纹套内。
[0010]进一步地，所述直筒远离电动推杆的一面固定连接有与直筒相通的管接头，所述单向阀一端与管接头相连相通。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、将吸墨管加工外螺纹的一端拧入螺纹管内，然后根据墨斗的深度调整吸墨管在螺纹管内的长度，从而吸墨管下端延伸至墨斗内的深入发生改变，从而使吸墨管与螺纹管构成的结构可安装在不同深度的墨斗内。
[0013]2、控制电动推杆收缩时，电动推杆带动活塞向远离吸墨管的方向移动，此时橡胶片上的十字缝开启，墨斗内的油墨通过吸墨管流入直筒内，电动推杆伸长时，在支撑网的支撑下，橡胶片上的十字缝闭合，此时单向阀开启，在活塞的挤压下，直筒内的油墨通过单向阀排出，起到搅动墨斗内油墨的作用。
[0014]3、根据墨斗的长度调整连接管与插接管的相对位置，直至横管与吸墨管的间距满足需要，然后利用夹紧螺丝固定连接管与插接管的相对位置，油墨从直筒流入横管内后，横管内的油墨通过多个出墨管流出，此时出墨管流出的油墨使墨斗内远离吸墨管区域的油墨向吸墨管处流动，实现在长度较长的墨斗内只安装一个搅拌结构即可，降低成本。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种墨斗搅拌装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种墨斗搅拌装置中A处放大图；
[0018]图3为本技术一种墨斗搅拌装置中活塞、电动推杆、螺纹管和直筒的装配示意图；
[0019]图4为本技术一种墨斗搅拌装置中橡胶片和吸墨管的装配示意图；
[0020]图5为图4中B处放大图；
[0021]图6为本技术一种墨斗搅拌装置中橡胶片的立体图；
[0022]图中：1
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直筒、2
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电动推杆、3
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连板、4
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固定孔、5
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单向阀、6
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插接管、7
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螺纹管、8
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吸墨管、9
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连接管、10
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横管、11
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出墨管、12
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螺纹套、13
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夹紧螺丝、14
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活塞、15
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支撑网、16
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橡胶片、17
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十字缝、18
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加强筋。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种墨斗搅拌装置，包括直筒1，直筒1靠近电动推杆2的一端外表面固定连接有连板3，连板3一侧面开设有两个用于穿插螺丝的固定孔4，利用固定孔4将连板3安装在所需位置处，完成直筒1位置的固定。
[0025]参阅图1和图3，直筒1一端安装有沿直筒1长度方向布置的电动推杆2，电动推杆2活动端延伸至直筒1内并固定连接有活塞14，活塞14滑动安装在直筒1内，电动推杆2缸体端固定连接有倾斜布置的加强筋18，加强筋18另一端与直筒1固定连接，在电动推杆2与直筒1之间安装加强筋18，提高电动推杆2与直筒1连接的机械强度，直筒1安装电动推杆2的位置处开设有通孔，电动推杆2活动端贯穿通孔，通孔为电动推杆2提供安装空间。
[0026]参阅图1、图3、图4、图5和图6，直筒1远离电动推杆2的一面安装有向背离直筒1方
向导通的单向阀5，直筒1远离电动推杆2的一面固定连接有与直筒1相通的管接头，单向阀5一端与管接头相连相通，管接头起到连接单向阀5和直筒1的作用，直筒1靠近单向阀5的一端外表面下部位置安装有与直筒1相同的吸墨管8，吸墨管8上端外表面加工有外螺纹，吸墨管8加工外螺纹的一端螺纹连接在螺纹管7内，螺纹管7上端与直筒1固定连接并相通，吸墨管8内下部位置固定连接有支撑网15，支撑网15上侧设有圆形的橡胶片16，橡胶片16的边缘处与支撑网15固定连接，橡胶片16面向支撑网15的一面中部位置开设有十字槽，将吸墨管8加工外螺纹的一端拧入螺纹管7内，然后根据墨斗的深度调整吸墨管8在螺纹管7内的长度，从而吸墨管8下端延伸至墨斗内的深入发生改变，从而使吸墨管8与螺纹管7构成的结构可安装在不同深度的墨斗内，控制电动推杆2收缩时，电动推杆2带动活塞14向远离吸墨管8的方向移动，此时橡胶片16上的十字缝17开启，墨斗内的油墨通过吸墨管8流入直筒1内，电动推杆2伸长时，在支撑网15的支撑下，橡胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墨斗搅拌装置，包括直筒（1），其特征在于：所述直筒（1）一端安装有沿直筒（1）长度方向布置的电动推杆（2），所述电动推杆（2）活动端延伸至直筒（1）内并固定连接有活塞（14），所述活塞（14）滑动安装在直筒（1）内，所述直筒（1）远离电动推杆（2）的一面安装有向背离直筒（1）方向导通的单向阀（5），所述直筒（1）靠近单向阀（5）的一端外表面下部位置安装有与直筒（1）相同的吸墨管（8），所述吸墨管（8）内下部位置固定连接有支撑网（15），所述支撑网（15）上侧设有圆形的橡胶片（16），所述橡胶片（16）的边缘处与支撑网（15）固定连接，所述橡胶片（16）面向支撑网（15）的一面中部位置开设有十字槽，所述单向阀（5）远离直筒（1）的一端安装有插接管（6），所述插接管（6）上套设有连接管（9），所述连接管（9）通过夹紧螺丝（13）与插接管（6）固定连接，所述连接管（9）另一端安装有与直筒（1）垂直布置的横管（10），所述横管（10）的两端均为封闭状，所述横管（10）外表面下部位置等距安装有多个向吸墨管（8）方向倾斜的出墨管（11）。2.根据权利要求1所述的一种墨斗搅拌装置，其特征在于：所述吸墨管（8）上端外表面加...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐士乾，刘晓鹏，周帅，刘伟，孙慧慧，
申请(专利权)人：济南乾丰云印刷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：