顶出结构和模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，具体公开一种顶出结构和模具。顶出结构包括顶杆和成型入子，所述顶杆包括顶出段和连接于所述顶出段两端的连接端，一所述连接端用于连接所述模具的顶针板；所述成型入子的一端可拆卸连接于另一所述连接端，所述成型入子的外周面与所述顶杆的周面均不共面。本实用新型专利技术技术方案的顶出结构可以提升修配精度和便利性。构可以提升修配精度和便利性。构可以提升修配精度和便利性。

【技术实现步骤摘要】
顶出结构和模具


[0001]本技术涉及模具
，特别涉及一种顶出结构和模具。

技术介绍

[0002]塑件制品顶出是注射成型过程中最后一个环节，当制品在模具中固化后，需要顶出结构将其从模具中顶出，顶出质量的好坏将最后决定制品的质量。
[0003]但现有的顶块类型的顶出结构一般为一体结构，其上端为成型结构和封胶结构，下端为运动顶出部件，封胶结构的封胶面与运动顶出部件的摩擦面是同一个表面，封胶面为了不长毛边需要紧配合，摩擦面为了运动顺畅，需要松配合，修配其中一面的问题时，重新组配后另一面总会对别的部位产生影响，从而出现修配不到位的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种顶出结构，旨在改善顶出结构的修配不到位问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的顶出结构包括：
[0006]顶杆，所述顶杆包括顶出段和连接于所述顶出段两端的连接端，一所述连接端用于连接所述模具的顶针板；和
[0007]成型入子，所述成型入子可拆卸连接于另一所述连接端，所述成型入子的外周面与所述顶杆的周面均不共面。
[0008]可选地，另一所述连接端与所述成型入子螺纹连接。
[0009]可选地，另一所述连接端的端部开设有螺纹孔，所述成型入子开设有贯通的穿孔，另一所述连接端的横截面面积小于所述顶出段的横截面面积，另一所述连接端穿设于所述穿孔内，所述成型入子抵接所述顶出段的端面；
[0010]一连接件依次穿设于所述穿孔与所述螺纹孔，以连接所述成型入子与所述顶杆。/>[0011]可选地，所述顶出段的横截面的至少部分为圆弧线；
[0012]和/或，另一所述连接端的横截面为方形；
[0013]和/或，所述成型入子的横截面为矩形。
[0014]可选地，所述顶出段开设有油槽，所述油槽环设于所述顶出段的周面，并靠近另一所述连接端。
[0015]可选地，所述油槽设有多个，多个所述油槽在所述顶出段的长度方向上间隔设置。
[0016]可选地，所述顶出结构还包括导套，所述导套套设于所述顶出段，所述顶出段相对于所述导套可滑动设置。
[0017]可选地，所述顶出结构还包括压块，所述压块设于所述顶杆的周侧，并所述压块的一表面抵接于所述导套背离所述成型入子的端面。
[0018]可选地，所述顶杆的周侧形成有抵接平面，所述压块形成有对接平面，所述抵接平面相对于所述对接平面可滑动设置。
[0019]本技术还提出一种模具，所述模具包括上模、下模及如上任一所述的顶出结构，所述顶出结构设于所述下模内，所述成型入子显露于所述下模朝向所述上模的表面。
[0020]可选地，所述下模包括下模板、支撑板及顶针板，所述下模板和支撑板围合形成顶出空间，所述顶针板可活动设于所述顶出空间，所述顶出结构设于所述下模板，且所述顶杆的一连接端伸入所述顶出空间，以连接于所述顶针板，所述顶杆位于所述顶出空间的部分套设有弹性件。
[0021]本技术技术方案的顶出结构包括顶杆和成型入子，成型入子包含了成型产品的成型面，其连接于顶杆的另一连接端，在顶出时，通过与顶杆的一连接端连接的顶针板的移动，推动顶杆带动成型入子顶出，继而顶出产品。此处，将成型入子与顶杆设置为分体结构，且成型入子的周面与顶杆的周面不在同一平面内，从而可以分别针对两者进行修配，成型入子的尺寸需要进行精修配，而顶杆用于滑动顶出，只需保证表面光滑即可，两者可单独修配后再进行装配，互不影响，可保证各自的修配精度，从而在防止出现毛边、压伤、段差等问题的同时，也可以降低卡死的概率，满足了成型与运动性能同步良好的需求。同时，两者可拆卸连接，也可以对成型入子修配时不用整体从模具上拆除顶出结构的情况下进行修配，使得修配更加方便。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0023]图1为本技术模具一实施例中顶出结构未顶出状态的结构示意图；
[0024]图2为图1所示模具中的顶出结构顶出状态的结构示意图；
[0025]图3为图1所示模具中的顶出结构未顶出状态的剖视图；
[0026]图4为图1所示模具中的顶出结构顶出状态的剖视图；
[0027]图5为图1所示模具中的顶出结构的结构示意图；
[0028]图6为图5所示顶出结构的爆炸图；
[0029]图7为图5所示顶出结构中成型入子的结构示意图；
[0030]图8为图5所示顶出结构中顶杆的结构示意图。
[0031]附图标号说明：
[0032]标号名称标号名称100模具123封胶面10顶出结构13连接件11顶杆14导套111顶出段15压块1111油槽151对接平面1113抵接平面20下模113连接端20a顶出空间1131螺纹孔21下模板
12成型入子22支撑板121穿孔23顶针板122成型面
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[0033]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0036]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0037]本技术提出一种顶出结构，用于将模具内的产品顶出。该方案通过将成型入子和顶杆设置成可分离的两部分，从而解决修配过程中无法单独只修配其中一部分的问题。
[0038]请结合参照图3至图5及图7，在本技术的一实施例中，该顶出结构10包括顶杆11和成型入子12，所述顶杆11包括顶出段111和连接于所述顶出段111两端的连接端113，一所述连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶出结构，用于顶出模具内的产品，其特征在于，所述顶出结构包括：顶杆，所述顶杆包括顶出段和连接于所述顶出段两端的连接端，一所述连接端用于连接所述模具的顶针板；和成型入子，所述成型入子的一端可拆卸连接于另一所述连接端，所述成型入子的外周面与所述顶杆的周面均不共面。2.如权利要求1所述的顶出结构，其特征在于，另一所述连接端与所述成型入子螺纹连接。3.如权利要求2所述的顶出结构，其特征在于，另一所述连接端的端部开设有螺纹孔，所述成型入子开设有贯通的穿孔，另一所述连接端的横截面面积小于所述顶出段的横截面面积，另一所述连接端穿设于所述穿孔内，所述成型入子抵接所述顶出段的端面；一连接件依次穿设于所述穿孔与所述螺纹孔，以连接所述成型入子与所述顶杆。4.如权利要求1所述的顶出结构，其特征在于，所述顶出段的横截面的至少部分为圆弧线；和/或，另一所述连接端的横截面为方形；和/或，所述成型入子的横截面为矩形。5.如权利要求1所述的顶出结构，其特征在于，所述顶出段开设有油槽，所述油槽环设于所述顶出段的周面，并靠近另一所述连接端。6.如权利要求5所述的顶出结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟文生，刘聪，
申请(专利权)人：歌尔股份有限公司，
类型：新型
国别省市：