本实用新型专利技术公开了一种气动阀门的带限位保护的齿轮式行程计数控制器，其特征在于，包括：气道底板，内部有设置气道，所述气道具有进气孔和出气孔，所述气动底板设置有阀芯安装孔，所述气道与所述阀芯安装孔连通，所述进气孔用于与外接气源连通，所述出气孔用于与气动执行器连通；阀芯，设置有通气孔，所述阀芯插设在所述阀芯安装孔中，所述阀芯与所述阀芯安装孔为可转动连接；计数装置，设置在所述气道底板上，所述计数装置包括计数器和传动轴，所述传动轴和所述计数器传动连接，所述计数器与所述阀芯传动连接，所述传动轴用于与气动执行器传动连接。本实用新型专利技术可以提高行程控制器的准确度。确度。确度。
【技术实现步骤摘要】
一种气动阀门的带限位保护的齿轮式行程计数控制器
[0001]本技术涉及控制器
，尤其涉及一种气动阀门的带限位保护的齿轮式行程计数控制器。
技术介绍
[0002]在管道传输过程中，很多阀门均设置有执行器，尤其是气动执行器，被广泛应用在风门等结构的控制中。
[0003]目前，对气动执行器的控制需要设置有行程控制器来进行监测控制，便于操作者根据行程控制器反馈的数据来实现对气动执行器的控制，实现对整个管道传输的控制。但是，一旦行程控制器的准确度不够，不仅达不到控制和保护气动执行器的作用，反而可能损坏气动执行器。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种气动阀门的带限位保护的齿轮式行程计数控制器，其可以提高行程控制器的准确度。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种气动阀门的带限位保护的齿轮式行程计数控制器，其特征在于，包括：
[0006]气道底板，内部设置有气道，所述气道具有进气孔和出气孔，所述气动底板设置有阀芯安装孔，所述气道与所述阀芯安装孔连通，所述进气孔用于与外接气源连通，所述出气孔用于与气动执行器连通；
[0007]阀芯，设置有通气孔，所述阀芯插设在所述阀芯安装孔中，所述阀芯与所述阀芯安装孔为可转动连接；
[0008]计数装置，设置在所述气道底板上，所述计数装置包括计数器和传动轴，所述传动轴和所述计数器传动连接，所述计数器与所述阀芯传动连接，所述传动轴用于与气动执行器传动连接。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述气道包括第一气道和第二气道，所述第一气道具有第一进气孔和第一出气孔，所述第二气道具有第二进气孔、和第二出气孔，所述阀芯安装孔数量为两个，所述第一气道和所述第二气道分别和不同的阀芯安装孔连通。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述传动轴设置有第一齿轮部，所述计数器设置有第二齿轮部，所述第一齿轮部和所述第二齿轮部啮合使得所述传动轴和所述计数器传动连接。
[0011]作为上述技术方案的优选，所述气道底板内设置有换向气道，所述换向气道连通所述第一气道和所述第二气道，所述气道底板内还设置有换向阀芯，所述换向阀芯可移动得插设在所述换向气道中。
[0012]作为上述技术方案的优选，所述换向阀芯的两端均设置有密封部，两个所述密封部的位置分别与所述第一出气孔和所述第二出气孔对应。
[0013]作为上述技术方案的优选，所述换向气道设置有排气孔。
[0014]作为上述技术方案的优选，所述传动轴插设在所述气道底板上，所述传动轴与所述气道底板可转动连接，所述传动轴设置有传动部，所述传动部用于与气动执行器传动连接。
[0015]作为上述技术方案的优选，所述行程计数控制器还包括指示装置，所述指示装置包括指针和指示支架，所述指示支架与所述气道底板连接，所述指针与所述指示支架可转动连接，所述指针与所述传动轴传动连接。
[0016]本技术提供一种气动阀门的带限位保护的齿轮式行程计数控制器，其特征在于，包括：气道底板，内部设置有气道，所述气道具有进气孔和出气孔，所述气动底板设置有阀芯安装孔，所述气道与所述阀芯安装孔连通，所述进气孔用于与外接气源连通，所述出气孔用于与气动执行器连通；阀芯，设置有通气孔，所述阀芯插设在所述阀芯安装孔中，所述阀芯与所述阀芯安装孔为可转动连接；计数装置，设置在所述气道底板上，所述计数装置包括计数器和传动轴，所述传动轴和所述计数器传动连接，所述计数器与所述阀芯传动连接，所述传动轴用于与气动执行器传动连接；使用时，所述进气孔与气源连接，气体从进气孔通过所述通气孔，最后从所述出气孔流出，带动气动执行器运转，所述传动轴与所述气动执行器传动连接，所述气动执行器运转带动所述传动轴转动，所述传动轴与与所述计数器传动连接并带动所述计数器进行实时计数，所述计数器与所述阀芯传动连接，当所述传动轴转动预设的圈数后所述计数器带动所述阀芯旋转阻断所述气道，使气动执行器停止，起到在气动执行器在开或者关时的保护作用。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例中一种气动阀门的带限位保护的齿轮式行程计数控制器的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例中一种气动阀门的带限位保护的齿轮式行程计数控制器的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例中一种气动阀门的带限位保护的齿轮式行程计数控制器的结构示意图；
[0021]图中：1、气道底板；2、气道；3、阀芯；4、计数装置；5、换向气道；6、指示装置；201、第一气道；202、第二气道；203、进气孔；204、第一进气孔；205、第二进气孔；206、出气孔；207、第一出气孔；208、第二出气孔；209、阀芯安装孔；301、通气孔；401、计数器；402、传动轴；403、第一齿轮部；404、第二齿轮部；405、传动部；501、换向阀芯；502、密封部；503、排气孔；601、指针；602、指示支架。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参见图1至图3，本技术实施例提供了一种气动阀门的带限位保护的齿轮式行程计数控制器，其特征在于，包括：
[0024]气道底板1，内部设置有气道2，所述气道2具有进气孔203和出气孔206，所述气动底板设置有阀芯安装孔209，所述气道2与所述阀芯安装孔209连通，所述进气孔203用于与外接气源连通，所述出气孔206用于与气动执行器连通；
[0025]阀芯3，设置有通气孔301，所述阀芯3插设在所述阀芯安装孔209中，所述阀芯3与所述阀芯安装孔209为可转动连接；
[0026]计数装置4，设置在所述气道底板1上，所述计数装置4包括计数器401和传动轴402，所述传动轴402和所述计数器401传动连接，所述计数器401与所述阀芯3传动连接，所述传动轴402用于与气动执行器传动连接。
[0027]本实施例提供一种气动阀门的带限位保护的齿轮式行程计数控制器，其特征在于，包括：气道底板1，内部设置气道2，所述气道2具有进气孔203和出气孔206，所述气动底板设置有阀芯安装孔209，所述气道2与所述阀芯安装孔209连通，所述进气孔203用于与外接气源连通，所述出气孔206用于与气动执行器连通；阀芯3，设置有通气孔301，所述阀芯3插设在所述阀芯安装孔209中，所述阀芯3与所述阀芯安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气动阀门的带限位保护的齿轮式行程计数控制器，其特征在于，包括：气道底板，内部设置有气道，所述气道具有进气孔和出气孔，所述气道底板设置有阀芯安装孔，所述气道与所述阀芯安装孔连通，所述进气孔用于与外接气源连通，所述出气孔用于与气动执行器连通；阀芯，设置有通气孔，所述阀芯插设在所述阀芯安装孔中，所述阀芯与所述阀芯安装孔为可转动连接；计数装置，设置在所述气道底板上，所述计数装置包括计数器和传动轴，所述传动轴和所述计数器传动连接，所述计数器与所述阀芯传动连接，所述传动轴用于与气动执行器传动连接。2.根据权利要求1所述的行程计数控制器，其特征在于，所述气道包括第一气道和第二气道，所述第一气道具有第一进气孔和第一出气孔，所述第二气道具有第二进气孔、和第二出气孔，所述阀芯安装孔数量为两个，所述第一气道和所述第二气道分别和不同的阀芯安装孔连通。3.根据权利要求2所述的行程计数控制器，其特征在于，所述传动轴设置有第一齿轮部，所述计数器设置有第二齿轮部，所述第一齿轮部和所述第二齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶陈付，陆镇啸，
申请(专利权)人：宁波新鑫石化机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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