一种新型摇头风扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型摇头风扇，包括风扇主体，转动壳体以及风扇底座，转动壳体的底部设有安装槽，在安装槽外设有环形槽，风扇底座位于转动壳体的下方，转动壳体与风扇底座之间设置有摇头组件，摇头组件包括电机、曲柄、连接杆和连接柱，所述电机固定在转动壳体内，且位于转动壳体安装槽的一侧，电机的输出轴延伸至安装槽内，曲柄固定在电机的输出轴上，连接柱设置于风扇底座中心的一侧，连接杆呈弧形设置，连接杆的两端分别呈转动连接固定在曲柄和连接柱上。曲柄、连杆构和转动壳体成偏心轮机构，偏心设置的电机带动曲柄旋转，曲柄通过连杆带动转动壳体做往复运动从而带动风扇主体摇头，动作迅速，使所述新型摇头风扇的摇头顺畅、稳定。稳定。稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种新型摇头风扇


[0001]本技术涉及一种风扇，更具体地说，它涉及一种新型摇头风扇。

技术介绍

[0002]现有技术的风扇的摇头装置多采用齿轮同步传动，齿轮同步传动需要较高的安装精度，且齿轮传动结构复杂，组成的零件多，对模具制作精度要求高；同时摇头装置的旋转部位是依靠塑件与塑件摩擦，有较大磨损，运行时噪音大，摇头装置使用寿命短。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单、运行平稳的新型摇头风扇。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种新型摇头风扇，包括风扇主体，转动壳体以及风扇底座，所述转动壳体上端的两侧分别设有支撑杆，所述风扇主体铰接在两根支撑杆之间形成上下转动配合，所述转动壳体的底部设有安装槽，在所述安装槽外设有环形槽，所述风扇底座位于转动壳体的下方，在所述风扇底座上设有沿着所述环形槽均匀分布的多个凸柱，所述凸柱内设有滚动配合的滚珠，所述滚珠的一端延伸出凸柱端部与环形槽呈滚动配合，所述转动壳体与风扇底座之间设置有摇头组件，所述摇头组件包括电机、曲柄、连接杆和连接柱，所述电机固定在转动壳体内，且位于转动壳体安装槽的一侧，所述电机的输出轴延伸至安装槽内，所述曲柄固定在电机的输出轴上，所述连接柱设置于风扇底座中心的一侧，所述连接杆呈弧形设置位于曲柄和连接柱之间，且所述连接杆的两端分别呈转动连接固定在曲柄和连接柱上。
[0005]本技术进一步设置为：所述曲柄呈L型，曲柄的垂直部套设在电机的输出轴并轴向固定，曲柄的水平部与连接杆的一端呈转动连接。
[0006]本技术进一步设置为：所述连接柱外还套设有轴套，所述连接杆的一端套于轴套外呈转动连接。
[0007]本技术进一步设置为：所述转动壳体的安装槽内设有供电机输出轴穿设的弧形槽。
[0008]本技术进一步设置为：所述风扇底座呈圆形设置，在所述风扇底座的中心位置设有转动轴，所述转动轴的一端延伸至转动壳体的底部，所述转动壳体的底部设有供转动轴穿设的通孔，所述转动轴穿设至转动壳体内的一端还设有限位块。
[0009]本技术进一步设置为：所述风扇底座的圆周还设有限位环，所述转动壳体的底部设有供限位环嵌设的环形限位槽。
[0010]本技术进一步设置为：所述凸柱设置为至少六个。
[0011]本技术进一步设置为：所述风扇底座底部设有可拆卸设置的底盖。
[0012]本技术进一步设置为：所述风扇底座的底部圆周设有至少四个支脚。
[0013]通过采用上述技术方案，曲柄、连杆构和转动壳体成偏心轮机构，偏心设置的电机
带动曲柄旋转，曲柄通过连杆带动转动壳体做往复运动从而带动风扇主体摇头，动作迅速，使所述新型摇头风扇的摇头顺畅、稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为转动壳体的结构示意图；
[0016]图3为本技术的分解图；
[0017]图4为底盖的结构示意图。
[0018]1、风扇主体；2、转动壳体；20、支撑杆；21、安装槽；22、环形槽；23、弧形槽；24、通孔；25、环形限位槽；3、风扇底座；30、凸柱；300、滚珠；31、转动轴；32、限位环；33、支脚；4、摇头组件；40、电机；41、曲柄；42、连接杆；43、连接柱；430、轴套；5、限位块；6、底盖。
具体实施方式
[0019]参照图1至图4对本技术实施例做进一步说明。
[0020]本技术公开了一种新型摇头风扇，包括风扇主体1，转动壳体2以及风扇底座3，所述转动壳体2上端的两侧分别设有支撑杆20，所述风扇主体1铰接在两根支撑杆20之间形成上下转动配合，所述转动壳体2的底部设有安装槽21，在所述安装槽21外设有环形槽22，所述风扇底座3位于转动壳体2的下方，在所述风扇底座3上设有沿着所述环形槽22均匀分布的多个凸柱30，所述凸柱30内设有滚动配合的滚珠300，所述滚珠300的一端延伸出凸柱30端部与环形槽22呈滚动配合，所述转动壳体2与风扇底座3之间设置有摇头组件4，所述摇头组件4包括电机40、曲柄41、连接杆42和连接柱43，所述电机40固定在转动壳体2内，且位于转动壳体2安装槽21的一侧，所述电机40的输出轴延伸至安装槽21内，所述曲柄41固定在电机40的输出轴上，所述连接柱43设置于风扇底座3中心的一侧，所述连接杆42呈弧形设置位于曲柄41和连接柱43之间，且所述连接杆42的两端分别呈转动连接固定在曲柄41和连接柱43上。
[0021]进一步的，所述曲柄41呈L型，曲柄41的垂直部套设在电机40的输出轴并轴向固定，曲柄41的水平部与连接杆42的一端呈转动连接。
[0022]进一步的，为了使的连接柱43与连接杆42能够稳定的转动配合，在所述连接柱43外还套设有轴套430，所述连接杆42的一端套于轴套430外呈转动连接。
[0023]进一步的，所述转动壳体2的安装槽21内设有供电机40输出轴穿设的弧形槽23。
[0024]进一步的，为了使得转动壳体2能够稳定的在风扇底座3上进行转动，增加风扇整体的稳定性，所述风扇底座3呈圆形设置，在所述风扇底座3的中心位置设有转动轴31，所述转动轴31的一端延伸至转动壳体2的底部，所述转动壳体2的底部设有供转动轴31穿设的通孔24，所述转动轴31穿设至转动壳体2内的一端还设有限位块5。所述风扇底座3的圆周还设有限位环32，所述转动壳体2的底部设有供限位环32嵌设的环形限位槽25。所述凸柱30设置为至少六个。
[0025]进一步的，为了方便人们的快速维修，在所述风扇底座3底部设有可拆卸设置的底盖6。
[0026]进一步的，为了提高风扇运行时的稳定性，在所述风扇底座3的底部圆周设有至少
四个支脚33。
[0027]工作原理：曲柄41、连杆构和转动壳体2成偏心轮机构，偏心设置的电机40带动曲柄41旋转，曲柄41通过连杆带动转动壳体2做往复运动从而带动风扇主体1摇头，其整体动作迅速，便于维护，使所述新型摇头风扇的摇头顺畅、平稳；所述转动壳体2与风扇底座3之间通过滚珠300进行转动，使风扇摇头时更加顺畅、平稳，降低风扇运行时的噪音，减少了转动壳体2与风扇底座3之间的摩擦，有利于增加摇头组件4的寿命。
[0028]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型摇头风扇，其特征在于：包括风扇主体，转动壳体以及风扇底座，所述转动壳体上端的两侧分别设有支撑杆，所述风扇主体铰接在两根支撑杆之间形成上下转动配合，所述转动壳体的底部设有安装槽，在所述安装槽外设有环形槽，所述风扇底座位于转动壳体的下方，在所述风扇底座上设有沿着所述环形槽均匀分布的多个凸柱，所述凸柱内设有滚动配合的滚珠，所述滚珠的一端延伸出凸柱端部与环形槽呈滚动配合，所述转动壳体与风扇底座之间设置有摇头组件，所述摇头组件包括电机、曲柄、连接杆和连接柱，所述电机固定在转动壳体内，且位于转动壳体安装槽的一侧，所述电机的输出轴延伸至安装槽内，所述曲柄固定在电机的输出轴上，所述连接柱设置于风扇底座中心的一侧，所述连接杆呈弧形设置位于曲柄和连接柱之间，且所述连接杆的两端分别呈转动连接固定在曲柄和连接柱上。2.根据权利要求1所述的一种新型摇头风扇，其特征在于：所述曲柄呈L型，曲柄的垂直部套设在电机的输出轴并轴向固定，曲柄的水平部与连接杆的一端呈转动连接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：林益胜，
申请(专利权)人：温州奕泰标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：