一种烟苗移栽用电动打孔器制造技术

技术编号:34217369 阅读:21 留言:0更新日期:2022-07-20 16:55
本实用新型专利技术公开了一种烟苗移栽用电动打孔器,包括打孔杆,所述打孔杆的上端设有方向朝前的U形右手柄且所述U形右手柄和所述打孔杆位于同一平面上,所述打孔杆的上端左侧设有左手柄,所述打孔杆的下端设有电机座,所述电机座上安装有电机,所述电机座的后侧设有为所述电机提供工作电源的电源插头,所述电机的输出轴向下穿过所述电机座设置后下端可拆卸式固定连接有打孔钻头,所述U形右手柄上远离所述打孔杆一侧的前端设有用于控制所述电源插头是否为所述电机提供工作电源的船型开关;本实用新型专利技术具有使用操作方便、劳动强度低、打孔质量好的优点。质量好的优点。质量好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种烟苗移栽用电动打孔器


[0001]本技术属于烟叶种植设备
,具体涉及一种烟苗移栽用电动打孔器。

技术介绍

[0002]移栽烟苗前通常都要事先在地上开挖孔穴,传统的开挖孔穴由人工依靠锄头、铁铲等工具完成,不仅劳动强度大,打孔效率低,而且挖好的孔穴很不规范,不利于烟苗的移栽和生长发育,于是电动打孔器应运而生。
[0003]现有的电动打孔器主要包括电瓶、电机、打孔杆和打孔钻头,打孔杆下端设有可转动的打孔钻头,人工背负电瓶和电机,电瓶为电机供电,电机的输出转动动力通过一根软传动轴传递给打孔钻头,然后由人工手持并下压打孔杆,使打孔钻头一边旋转一边下移进行打孔,旋转的打孔钻头使其下移打孔更为省时省力,可降低劳动强度和提高打孔效率;但软传动轴在传递动力的过程中很容易发生缠绕打转和晃动,为人工手持操作增加了很大的难度,同时打孔杆随意晃动,严重影响了打孔的质量,且电瓶和电机人工背负负重较大;为解决上述问题,开发一种烟苗移栽用电动打孔器很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种使用操作方便、劳动强度低、打孔质量好的烟苗移栽用电动打孔器。
[0005]本技术的目的是这样实现的:一种烟苗移栽用电动打孔器,包括打孔杆,所述打孔杆的上端设有方向朝前的U形右手柄且所述U形右手柄和所述打孔杆位于同一平面上,所述打孔杆的上端左侧设有左手柄,所述打孔杆的下端设有电机座,所述电机座上安装有电机,所述电机座的后侧设有为所述电机提供工作电源的电源插头,所述电机的输出轴向下穿过所述电机座设置后下端可拆卸式固定连接有打孔钻头,所述U形右手柄上远离所述打孔杆一侧的前端设有用于控制所述电源插头是否为所述电机提供工作电源的船型开关。
[0006]优选的,所述U形右手柄上位于所述船型开关的后侧套设有右手柄套。
[0007]优选的,所述左手柄可拆卸式固定连接于所述打孔杆的上端左侧。
[0008]进一步优选的,所述左手柄的左端套设有左手柄套,所述左手柄上位于所述左手柄套的左侧设有方向朝左的圆锥头。
[0009]优选的,所述电机座为大致的U形结构,所述电机主要安装于所述电机座的U形结构底部。
[0010]进一步优选的,所述打孔杆的下端设有固定板A,所述U形结构的两条端边上端内侧设有两个垂直对称的固定板B,所述固定板A的两端分别搭设于两个所述固定板B上后通过沉头螺钉固定在一起,所述打孔杆通过沉头螺钉、所述固定板A和两个所述固定板B可拆卸式固定连接于所述电机座的上端。
[0011]更进一步优选的,所述固定板A的后端设有一体式的安装板,所述电源插头插设于所述安装板下端的电源插座上,所述电源插头通过所述安装板和所述电源插座设置于所述
电机座的后侧。
[0012]进一步优选的,所述电机为带减速机构的减速电机,所述减速电机的上部通过紧固件A可拆卸式固定安装于所述电机座的U形结构底部,所述减速机构向下穿过所述电机座的U形结构底边后露出所述电机座的U形结构下端面设置。
[0013]更进一步优选的,所述减速机构的输出轴上套设有可跟随所述减速机构输出轴同轴转动的旋转套筒,所述旋转套筒的下端设有同轴设置的旋转板,所述减速机构的输出轴下端穿过所述旋转板后螺纹连接有紧固螺母,所述旋转板通过所述旋转套筒与所述紧固螺母可拆卸固定连接于所述减速机构的输出轴上。
[0014]再更进一步优选的,所述打孔钻头通过紧固件B、所述旋转板和所述旋转套筒可拆卸式固定连接于所述减速机构的输出轴上。
[0015]由于采用了以上的技术方案,本技术的有益效果是:本技术将原有背负于人体的电机移至打孔杆和打孔钻头之间,既降低了人体负重,又适当增加了打孔钻头的重量,减轻了人工下压打孔杆的力度,有效降低了工人的劳动强度;本技术的电机动力直接输出给打孔钻头,不再存在原有的软传动轴因为易缠绕打转和随意晃动而造成操作难和打孔质量差的问题,有效提高打孔质量的同时进一步降低了工人的劳动强度;本技术采用设置于U形右手柄上的船型开关,使用时只需按下船型开关即可开始打孔,操作方便;总的,本技术具有使用操作方便、劳动强度低、打孔质量好的优点。
附图说明
[0016]图1是本技术的主视结构示意图。
[0017]图2是本技术的左视结构示意图。
[0018]图3是本技术的立体结构示意图一。
[0019]图4是本技术的立体结构示意图二。
[0020]图5是本技术的电机座和固定板B的相对位置关系的立体结构示意图。
[0021]图6是本技术的电机座、固定板A、安装板和电源插头等的相对位置关系的立体结构示意图。
[0022]图7是本技术的电机座、电机、旋转套筒和旋转板等的相对位置关系的立体结构示意图。
[0023]图中:1、打孔杆2、U形右手柄3、右手柄套4、船型开关5、左手柄6、左手柄套7、圆锥头8、固定板A9、电源插头10、电机座11、电机111、减速机构12、旋转套筒13、旋转板14、打孔钻头15、安装板16、紧固件A17、紧固件B18、沉头螺钉19、固定板B20、电源插座21、紧固螺母22、电机(减速机构)的输出轴。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的技术方案做进一步具体的说明。
[0025]如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示,本技术提供了一种烟苗移栽用电动打孔器,包括打孔杆1,打孔杆1的上端设有方向朝前的U形右手柄2且U形右手柄2和打孔杆1位于同一平面上,U形右手柄2用于人工右手手持,打孔杆1的上端左侧设有左手柄5,左手柄5用于人工左手手持,双手操作更为方便。
[0026]打孔杆1的下端设有电机座10,电机座10上安装有电机11,电机座10的后侧设有为电机11提供工作电源的电源插头9,电机11的输出轴22向下穿过电机座10设置后下端可拆卸式固定连接有打孔钻头14,U形右手柄2上远离打孔杆1一侧的前端设有用于控制电源插头9是否为电机11提供工作电源的船型开关4。
[0027]优选的,U形右手柄2上位于船型开关4的后侧套设有右手柄套3,可使人工右手手握更为稳当方便。
[0028]具体实施时,右手柄套3的下端面设有吻合四个右手手指和方便卡入的四个凹槽。
[0029]优选的,左手柄5可拆卸式固定连接于打孔杆1的上端左侧,需要时可拆下左手柄5用于丈量相邻两个孔穴的间距,使挖好的孔穴分布更为均匀。
[0030]具体实施时,可在打孔杆1的上端左侧焊接螺杆,使左手柄5通过螺纹连接可拆卸式固定连接于打孔杆1上。
[0031]进一步优选的,左手柄5的左端套设有左手柄套6,用于方便人工左手手握。
[0032]进一步优选的,左手柄5上位于左手柄套6的左侧设有方向朝左的圆锥头7,用于需要时丈量好相邻两个孔穴的间距后,在相对应的位置处临时打一个小孔做标识,方便下一步正式打孔时,可刚好打在间距相等的位置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟苗移栽用电动打孔器,包括打孔杆,所述打孔杆的上端设有方向朝前的U形右手柄且所述U形右手柄和所述打孔杆位于同一平面上,所述打孔杆的上端左侧设有左手柄,其特征在于:所述打孔杆的下端设有电机座,所述电机座上安装有电机,所述电机座的后侧设有为所述电机提供工作电源的电源插头,所述电机的输出轴向下穿过所述电机座设置后下端可拆卸式固定连接有打孔钻头,所述U形右手柄上远离所述打孔杆一侧的前端设有用于控制所述电源插头是否为所述电机提供工作电源的船型开关。2.根据权利要求1所述的烟苗移栽用电动打孔器,其特征在于:所述U形右手柄上位于所述船型开关的后侧套设有右手柄套。3.根据权利要求1所述的烟苗移栽用电动打孔器,其特征在于:所述左手柄可拆卸式固定连接于所述打孔杆的上端左侧。4.根据权利要求3所述的烟苗移栽用电动打孔器,其特征在于:所述左手柄的左端套设有左手柄套,所述左手柄上位于所述左手柄套的左侧设有方向朝左的圆锥头。5.根据权利要求1所述的烟苗移栽用电动打孔器,其特征在于:所述电机座为大致的U形结构,所述电机主要安装于所述电机座的U形结构底部。6.根据权利要求5所述的烟苗移栽用电动打孔器,其特征在于:所述打孔杆的下端设有固定板A,所述U形结构的两条端边上端内侧设有两个垂直对称的固定板B...

【专利技术属性】
技术研发人员:王翠枝张敏程祖国
申请(专利权)人:许昌昆辰农业装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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