一种滚刀的新型紧固机构制造技术

本实用新型专利技术属于盾构机刀具应用设备领域，尤其涉及一种滚刀的新型紧固机构，包括滚刀本体，所述的端盖包括自左至右分别设计的第一端盖和第二端盖，所述的第二端盖内设置有呈锥形设计的挡盘，且其一侧抵靠在圆锥滚子轴承的一端，所述的挡盘内均匀开设有多个螺孔，所述的第二端盖内还设置有止退盘并套设在刀轴一侧的外周，所述的止退盘内开设有呈腰形设计的连接孔，所述的连接孔内设置有用于实现止退盘和第二端盖稳定连接的锁紧螺钉。本实用新型专利技术设计合理、结构简单、加工方便且能够有效提高刀具的耐磨、耐用性，降低刀体与刀圈发生窜动的可能，加强防松能力，提升工作进程与工作效果，并有效延长刀具的使用寿命，满足人们使用需求。满足人们使用需求。满足人们使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种滚刀的新型紧固机构


[0001]本技术属于盾构机刀具应用设备领域，尤其涉及一种滚刀的新型紧固机构。

技术介绍

[0002]盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机。盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建(铺设)隧道之“盾”(指支撑性管片)，它区别于敞开式施工法。国际上，广义盾构机也可以用于岩石地层，只是区别于敞开式(非盾构法)隧道掘进机。而在我国，习惯上将用于软土地层的隧道掘进机称为(狭义)盾构机，将用于岩石地层的称为(狭义)TBM。盾构机根据工作原理一般分为手掘式盾构，挤压式盾构，半机械式盾构(局部气压、全局气压)，机械式盾构(开胸式切削盾构，气压式盾构，泥水加压盾构，土压平衡盾构，混合型盾构，异型盾构)。
[0003]目前，盾构机上会安装有滚刀，以用于实现其对土层的掘进，但是现有的滚刀在使用过程中存在一些不足：刀体在进行过程中会受到外界大小方向皆不恒定的力，此时滚刀容易发生窜动，在一定程度上影响了对土层的掘进效果，其工作进程受限，同时，刀体表面容易受损导致刀具提前失效，使用寿命不长，增加了生产成本，难以满足人们的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述的刀具掘进易出现窜动所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效提高刀具的耐磨、耐用性，降低刀体与刀圈发生窜动的可能，加强防松能力，提升工作进程与工作效果，并有效延长刀具的使用寿命，节约成本；同时，对于刀具的调整更换也更加方便、快捷，充分满足人们使用需求的一种滚刀的新型紧固机构。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为一种滚刀的新型紧固机构，包括滚刀本体，所述的滚到本体包括刀体，所述的刀体外周设置有刀圈，所述的刀体内设置有圆锥滚子轴承，所述的圆锥滚子轴承内设置有刀轴，所述的圆锥滚子轴承一侧设置有油封组件，所述的油封组件一侧设置有端盖，所述的端盖包括自左至右分别设计的第一端盖和第二端盖，所述的第二端盖内设置有呈锥形设计的挡盘，且其一侧抵靠在圆锥滚子轴承的一端，所述的挡盘内均匀开设有多个螺孔，所述的第二端盖内还设置有止退盘并套设在刀轴一侧的外周，所述的止退盘内开设有呈腰形设计的连接孔，四个所述的连接孔呈环形阵列排布，所述的连接孔内设置有用于实现止退盘和第二端盖稳定连接的锁紧螺钉。
[0006]作为优选，所述的端盖均呈T形状设计，且其上端呈楔形状设计，所述的第一端盖内开设有与刀轴另一侧外周相适配的通孔，所述的第一端盖和第二端盖的后端上还开设安装孔，相邻两个所述的连接孔之间还设置有调节孔。
[0007]作为优选，所述的第一端盖的一侧上下对称设置有两个油堵，且与油封组件相对应，所述的圆锥滚子轴承与挡盘的卡合处设置有O型圈。
[0008]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0009]1、本技术提供的一种滚刀的新型紧固机构，通过设置的挡盘和止退盘，止退
盘上所开设的连接孔，其带有螺丝紧固防滑，在锁紧螺钉下垫上弹垫，以充分起到防松的目的，且在其受到外界大小方向皆不恒定的力时，锁紧螺钉会与呈腰形设计的连接孔里发生变形干涉，进一步加强了装置设备的防松能力，保障其具有良好的实用性；本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够有效提高刀具的耐磨、耐用性，降低刀体与刀圈发生窜动的可能，加强防松能力，提升工作进程与工作效果，并有效延长刀具的使用寿命，节约成本；同时，对于刀具的调整更换也更加方便、快捷，充分满足人们使用需求。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为一种滚刀的新型紧固机构的结构示意图；
[0012]图2为一种滚刀的新型紧固机构另一视角的结构示意图；
[0013]图3为一种滚刀的新型紧固机构的部分内部结构剖面示意图；
[0014]图4为一种滚刀的新型紧固机构的内部结构侧视剖面图；
[0015]图5为第二端盖的结构示意图；
[0016]图6为止退盘的结构示意图；
[0017]以上各图中，1、刀体；2、刀圈；3、圆锥滚子轴承；4、刀轴；5、油封组件；6、第一端盖；61、通孔；7、第二端盖；8、挡盘；81、螺孔；9、止退盘；91、连接孔；92、调节孔；10、锁紧螺钉；11、安装孔；12、油堵；13、O型圈。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例，如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种滚刀的新型紧固机构，包括滚刀本体，滚到本体包括刀体1，刀体1外周设置有刀圈2，刀体1内设置有圆锥滚子轴承3，圆锥滚子轴承3内设置有刀轴4，圆锥滚子轴承3一侧设置有油封组件5，油封组件5一侧设置有端盖，端盖包括自左至右分别设计的第一端盖6和第二端盖7，其中，上述各装置部件的设立，均为现有惯用技术手段，其具体的工作原理及工作方式，在此不再赘述；第二端盖7内设置有呈锥形设计的挡盘8，且其一侧抵靠在圆锥滚子轴承3的一端，以为止退盘9的安放提供便利条件；挡盘8内均匀开设有多个螺孔81，以为止退盘9和端盖间的连接提供一个带有螺丝紧固防滑的新形式，该形式下，仅需要在螺丝下面垫上弹垫，在保证部件进行有效连接的前提下，起到防松的目的；进一步的，第二端盖7内还设置有止退盘9并套设在刀轴4一侧的外周，对所设置的端盖进行限制，止退盘9内开设有呈腰形设计的连接孔91，四个连接孔91呈
环形阵列排布，提升部件间连接的稳定性，并在一定程度上加强锁紧螺钉10的防松能力；连接孔91内设置有用于实现止退盘9和第二端盖7稳定连接的锁紧螺钉10，以其起到防松的目的，且当滚刀本体在工作时，端盖受到外界大小方向皆不恒定的力时，该部件便会在呈腰形设计的连接孔91里发生变形干涉，进一步加强了锁紧螺母的防松能力；上述过程中：通过设置的挡盘8和止退盘9，止退盘9上所开设的连接孔91，其带有螺丝紧固防滑，在锁紧螺钉10下垫上弹垫，以充分起到防松的目的，且在其受到外界大小方向皆不恒定的力时，锁紧螺钉10会与呈腰形设计的连接孔91里发生变形干涉，进一步加强了装置设备的防松能力，保障其具有良好的实用性；本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够有效提高刀具的耐磨、耐用性，降低刀体1与刀圈2发生窜动的可能，加强防松能力，提升工作进程与工作效果，并有效延长刀具的使用寿命，节约成本；同时，对于刀具的调整更换也更加方便、快捷，充分满足人们使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚刀的新型紧固机构，包括滚刀本体，所述的滚到本体包括刀体，所述的刀体外周设置有刀圈，所述的刀体内设置有圆锥滚子轴承，所述的圆锥滚子轴承内设置有刀轴，所述的圆锥滚子轴承一侧设置有油封组件，所述的油封组件一侧设置有端盖，其特征在于，所述的端盖包括自左至右分别设计的第一端盖和第二端盖，所述的第二端盖内设置有呈锥形设计的挡盘，且其一侧抵靠在圆锥滚子轴承的一端，所述的挡盘内均匀开设有多个螺孔，所述的第二端盖内还设置有止退盘并套设在刀轴一侧的外周，所述的止退盘内开设有呈腰形设计的连接孔，四个所述的连接孔呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯连银，李鸿士，王继良，谢德强，殷召磊，
申请(专利权)人：山东天佑隧道工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：