一种电动伸缩激光破拆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种电动伸缩激光破拆装置，包括安装机箱，控制器，万向轮，箱盖，支撑架，U型座，破拆机箱，电推杆，激光发生器，连接管，支撑管，支撑杆，支撑座，固定螺栓，清洁束线轮结构，手动调向杆结构和可调节下压踏板结构，所述的安装机箱的内部安装有控制器，安装机箱的下部四角部位分别螺栓连接有万向轮，安装机箱的上部螺栓连接有箱盖，箱盖的上部右侧螺栓连接有支撑架，箱盖的上部左侧中间部位螺栓连接有支撑管。本实用新型专利技术束线座，固定杆，固定螺母，工字轮和刷条的设置，有利于对用于连接控制器和激光发生器的线缆进行限位；U型杆，套管，转轴，手持杆和橡胶层的设置，有利于调节激光发射角度。激光发射角度。激光发射角度。

An electric telescopic laser breaking device

【技术实现步骤摘要】
一种电动伸缩激光破拆装置


[0001]本技术属于激光破拆
，尤其涉及一种电动伸缩激光破拆装置。

技术介绍

[0002]激光切割是指，利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，从而实现对材料的切割。由于激光切割具有非接触式、高精度、高质量、高效率的优点，常应用于破拆作业中。
[0003]但是现有的激光破拆装置还存在着不便于对线缆进行限位，不便于调节激光发射角度和不便于固定机箱的问题。
[0004]因此，专利技术一种电动伸缩激光破拆装置显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种电动伸缩激光破拆装置，便于对线缆进行限位，便于调节激光发射角度并且便于固定机箱。
[0006]其中本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种电动伸缩激光破拆装置，包括安装机箱，控制器，万向轮，箱盖，支撑架，U型座，破拆机箱，电推杆，激光发生器，连接管，支撑管，支撑杆，支撑座，固定螺栓，清洁束线轮结构，手动调向杆结构和可调节下压踏板结构，所述的安装机箱的内部安装有控制器，安装机箱的下部四角部位分别螺栓连接有万向轮，安装机箱的上部螺栓连接有箱盖，箱盖的上部右侧螺栓连接有支撑架，箱盖的上部左侧中间部位螺栓连接有支撑管，其中支撑架的上部螺栓连接有U型座，其中支撑管的上端通过固定螺栓安装有支撑杆，支撑杆的上端螺栓连接有支撑座；所述的破拆机箱的右端设置在U型座的内部，破拆机箱的下部左侧设置有支撑座，破拆机箱的内部右侧螺栓连接有电推杆，电推杆的输出杆左端螺栓连接有激光发生器，破拆机箱的上部左侧法兰连接有连接管；所述的清洁束线轮结构和手动调向杆结构连接破拆机箱；所述的可调节下压踏板结构连接安装机箱；所述的清洁束线轮结构包括束线座，固定杆，固定螺母，工字轮和刷条，所述的束线座的中部横向插接有固定杆，固定杆的左右两端分别螺纹连接有固定螺母，固定杆的中部轴承连接有工字轮，工字轮的中部胶接有刷条。
[0008]优选的，所述的手动调向杆结构包括U型杆，套管，转轴，手持杆和橡胶层，所述的U型杆的前后两个水平段的左端一体化设置有套管，套管的内部螺栓连接有转轴，U型杆的右侧中部一体化设置有手持杆，手持杆的外部胶接有橡胶层。
[0009]优选的，所述的可调节下压踏板结构包括L型座，固定管，螺杆，接地板和踏板，所述的L型座的水平段上部一体化设置有固定管，固定管的内部纵向螺纹连接有螺杆，螺杆的下端轴承连接有接地板，接地板的上部右侧螺钉连接有踏板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0011]1.本技术中，所述的束线座，固定杆，固定螺母，工字轮和刷条的设置，有利于
对用于连接控制器和激光发生器的线缆进行限位。
[0012]2.本技术中，所述的U型杆，套管，转轴，手持杆和橡胶层的设置，有利于调节激光发射角度。
[0013]3.本技术中，所述的L型座，固定管，螺杆，接地板和踏板的设置，有利于固定安装机箱。
[0014]4.本技术中，所述的控制器和激光发生器的设置，有利于实现破拆作业。
[0015]5.本技术中，所述的支撑架和U型座的设置，有利于与手动调向杆结构配合实现破拆机箱的转动。
[0016]6.本技术中，所述的电推杆的设置，有利于实现激光发生器的电动伸缩功能。
[0017]7.本技术中，所述的连接管的设置，有利于通过外接风机设备对激光发生器进行降温。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图。
[0019]图2是本技术的清洁束线轮结构的结构示意图。
[0020]图3是本技术的手动调向杆结构的结构示意图。
[0021]图4是本技术的可调节下压踏板结构的结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1、安装机箱；2、控制器；3、万向轮；4、箱盖；5、支撑架；6、U型座；7、破拆机箱；8、电推杆；9、激光发生器；10、连接管；11、支撑管；12、支撑杆；13、支撑座；14、固定螺栓；15、清洁束线轮结构；151、束线座；152、固定杆；153、固定螺母；154、工字轮；155、刷条；16、手动调向杆结构；161、U型杆；162、套管；163、转轴；164、手持杆；165、橡胶层；17、可调节下压踏板结构；171、L型座；172、固定管；173、螺杆；174、接地板；175、踏板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种电动伸缩激光破拆装置，包括安装机箱1，控制器2，万向轮3，箱盖4，支撑架5，U型座6，破拆机箱7，电推杆8，激光发生器9，连接管10，支撑管11，支撑杆12，支撑座13和固定螺栓14，所述的安装机箱1的内部安装有控制器2，安装机箱1的下部四角部位分别螺栓连接有万向轮3，安装机箱1的上部螺栓连接有箱盖4，箱盖4的上部右侧螺栓连接有支撑架5，箱盖4的上部左侧中间部位螺栓连接有支撑管11，其中支撑架5的上部螺栓连接有U型座6，其中支撑管11的上端通过固定螺栓14安装有支撑杆12，支撑杆12的上端螺栓连接有支撑座13；所述的破拆机箱7的右端设置在U型座6的内部，破拆机箱7的下部左侧设置有支撑座13，破拆机箱7的内部右侧螺栓连接有电推杆8，电推杆8的输出杆左端螺栓连接有激光发生器9，破拆机箱7的上部左侧法兰连接有连接管10。
[0025]其中一种电动伸缩激光破拆装置，还包括清洁束线轮结构15，手动调向杆结构16和可调节下压踏板结构17，所述的清洁束线轮结构15和手动调向杆结构16连接破拆机箱7；所述的可调节下压踏板结构17连接安装机箱1。
[0026]其中所述的清洁束线轮结构15包括束线座151，固定杆152，固定螺母153，工字轮
154和刷条155，所述的束线座151的中部横向插接有固定杆152，固定杆152的左右两端分别螺纹连接有固定螺母153，固定杆152的中部轴承连接有工字轮154，将用于连接控制器2和激光发生器9的线缆从束线座151的上部和工字轮154之间穿过，工字轮154对线缆起到限位和减小磨损的作用，工字轮154的中部胶接有刷条155，刷条155将线缆表面粘附的灰尘进行清理，通过固定螺母153便于拆下固定杆152，提高了检修的便捷性。
[0027]本实施方案中，结合附图3所示，所述的手动调向杆结构16包括U型杆161，套管162，转轴163，手持杆164和橡胶层165，所述的U型杆161的前后两个水平段的左端一体化设置有套管162，套管162的内部螺栓连接有转轴163，U型杆161的右侧中部一体化设置有手持杆164，手持杆164的外部胶接有橡胶层165，进行激光破拆时，操作人员通过橡胶层165握住手持杆164，上下转动手持杆164，使得U型杆161和套管162带动转轴163转动，从而调节激光发生器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动伸缩激光破拆装置，其特征在于，该电动伸缩激光破拆装置包括安装机箱(1)，控制器(2)，万向轮(3)，箱盖(4)，支撑架(5)，U型座(6)，破拆机箱(7)，电推杆(8)，激光发生器(9)，连接管(10)，支撑管(11)，支撑杆(12)，支撑座(13)，固定螺栓(14)，清洁束线轮结构(15)，手动调向杆结构(16)和可调节下压踏板结构(17)，所述的安装机箱(1)的内部安装有控制器(2)，安装机箱(1)的下部四角部位分别螺栓连接有万向轮(3)，安装机箱(1)的上部螺栓连接有箱盖(4)，箱盖(4)的上部右侧螺栓连接有支撑架(5)，箱盖(4)的上部左侧中间部位螺栓连接有支撑管(11)，其中支撑架(5)的上部螺栓连接有U型座(6)，其中支撑管(11)的上端通过固定螺栓(14)安装有支撑杆(12)，支撑杆(12)的上端螺栓连接有支撑座(13)；所述的破拆机箱(7)的右端设置在U型座(6)的内部，破拆机箱(7)的下部左侧设置有支撑座(13)，破拆机箱(7)的内部右侧螺栓连接有电推杆(8)，电推杆(8)的输出杆左端螺栓连接有激光发生器(9)，破拆机箱(7)的上部左侧法兰连接有连接管(10)；所述的清洁束线轮结构(15)和手动调向杆结构(16)连接破拆机箱(7)；所述的可调节下压踏板结构(17)连接安装机箱(1)；所述的清洁束线轮结构(15)包括束线座(151)，固定杆(152)，固定螺母(153)，工字轮(154)和刷条(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雅楠，张世凯，张巧变，马琳博，
申请(专利权)人：山西盛天泽光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：