一种涂料包装桶制造技术

本实用新型专利技术涉及一种涂料包装桶，包括桶体，所述桶体上设有密封盖，所述桶体内还设有浮盘，所述浮盘的形状为圆盘形，在所述浮盘的中部具有至少一个中空的凸起部，并且所述浮盘的直径小于桶体的直径。本实用新型专利技术的浮盘能够减少桶内的涂料与桶内的空气反应，在运输过程中当浮盘随着涂料来回摆动的过程中在浮盘中空的凸起部内形成真空环境，使浮盘与涂料表层紧密贴合，密封可靠，将涂料与桶内的空气隔绝，减少涂料与空气反应产生结皮、干结、结块等现象，也减少了涂料的挥发，保护了环境，同时也保证在开启密封盖时，不会有挥发的涂料被操作人员吸入体内。员吸入体内。员吸入体内。

A coating packaging barrel

【技术实现步骤摘要】
一种涂料包装桶


[0001]本技术涉及一种涂料包装桶，属于包装桶


技术介绍

[0002]涂料包装桶内的涂料往往不装满，会预留一些空间，防止涂料热胀冷缩外溢，包装桶上部预留的空间内会含有大量空气，桶内的涂料易与空气反应产生结皮、干结、结块等现象，并且涂料表面易挥发，当打开包装桶盖取用涂料时，挥发的涂料会首先被操作人员吸入体内损害健康，挥发的涂料也会散发至周围环境中造成污染。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新的技术方案以改善或解决如上所述的现有技术中存在的技术问题。
[0004]本技术提供了一种涂料包装桶，包括桶体，所述桶体上设有密封盖，所述桶体内还设有浮盘，所述浮盘的形状为圆盘形，所述浮盘的直径小于桶体的内径，并且在所述浮盘的中部具有至少一个中空的凸起部。
[0005]本技术的有益效果是：
[0006]1、本技术的浮盘能够减少桶内的涂料与桶内的空气反应，在运输过程中当浮盘随着涂料来回摆动的过程中，中空的凸起部内的空气被排出，在中空的凸起部内形成真空环境，使浮盘与涂料表层紧密贴合，密封可靠，将涂料与桶内的空气隔绝，减少涂料与空气反应产生结皮、干结、结块等现象，也减少了涂料的挥发，保护了环境，同时也保证在开启密封盖时，不会有挥发的涂料被操作人员吸入体内。
[0007]2、当桶内的涂料一次性用不完时，可以利用浮盘再次密封，实用性强，使用方便，避免了用不完时涂料挥发。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0009]进一步的，所述凸起部上设有泄压孔，所述泄压孔上安装密封塞。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是，通过泄压孔解除浮盘的中空的凸起部内的负压，可以轻松将浮盘从涂料上取出。
[0011]进一步的，所述浮盘的边缘还设有向上翻折的挡边。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，在涂料运输过程中，防止由于颠簸使涂料溢出到浮板的上表面上。
[0013]进一步的，所述浮盘上还设有取放把手。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，方便将浮盘从涂料上取出。
[0015]进一步的，所述浮盘上还设有用于盛装固化剂的容纳腔。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，可以将固化剂封装至浮盘上的容纳腔内，利用涂料的浮力将装有固化剂的浮盘浮起来，涂料包装桶的空间利用率高，节约固化剂的储运成本。
[0017]进一步的，所述容纳腔的腔壁为软包装材料。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，采用软包装材料能够使固化剂彻底从包装腔内倒出来，提高固化剂和涂料混合后产品的质量，减少浪费。
[0019]进一步的，所述密封塞为硅胶密封塞或橡胶密封塞。
附图说明
[0020]图1为本技术具体实施例一的结构示意图；
[0021]图2为本技术具体实施例一的正视图；
[0022]图3为本技术具体实施例一的A
‑
A向剖视图；
[0023]图4为本技术具体实施例二的结构示意图；
[0024]图5为本技术具体实施例二的浮盘的结构示意图；
[0025]图6为本技术具体实施例三的浮盘的结构示意图；
[0026]图7为本技术具体实施例四的浮盘的结构示意图；
[0027]图8为本技术具体实施例四的浮盘的正视图；
[0028]图9为本技术具体实施例四的B
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B向剖视图；
[0029]图10为本技术具体实施例五的浮盘的结构示意图；
[0030]图11为本技术具体实施例五的浮盘的正视图；
[0031]图12为本技术具体实施例五的C
‑
C向剖视图；
[0032]图中，1、桶体；2、密封盖；3、浮盘；4、凸起部；5、泄压孔；6、密封塞；7、挡边；8、取放把手；9、容纳腔。
具体实施方式
[0033]以下结合实例对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0034]具体实施例一：
[0035]如图1
‑
图3所示，在第一实施例中本技术公开了一种涂料包装桶，包括桶体1，所述桶体1上设有密封盖2，所述桶体1内还设有浮盘3，所述浮盘3的形状为圆盘形，所述浮盘3的直径小于桶体1的直径，并且在所述浮盘3的中部具有一个中空的凸起部4，当浮盘3随着涂料来回摆动的过程中在浮盘3中空的凸起部4内形成真空环境，使浮盘3与涂料表层紧密贴合，密封可靠。
[0036]具体实施例二：
[0037]如图4
‑
图5所示，区别于具体实施例一，所述凸起部4上设有泄压孔5，所述泄压孔5上安装密封塞6，所述密封塞6为硅胶密封塞6，当然所述密封塞6也可以为橡胶密封塞6，所述浮盘3上还设有取放把手8。使用时，通过密封塞6将所述泄压孔5堵住，使浮盘3的中空的凸起部4与涂料之间形成密闭空间，需要将浮盘3从涂料表面移开时，将密封塞6取下，解除浮盘3中空凸起部4内部负压，通过取放把手8可以轻松将浮盘3从涂料上取出。
[0038]具体实施例三：
[0039]如图6所示，区别于具体实施例二，所述浮盘3的边缘还设有向上翻折的挡边7。
[0040]具体实施例四：
[0041]如图7
‑
图9所示，区别于具体实施例三，在所述浮盘3的中部具有三个中空的凸起部4，所述凸起部4的数量可以根据根据浮盘3的大小设置，所述中空的凸起部4可以为更多也可以为更少个。
[0042]具体实施例五：
[0043]如图10
‑
图12所示，区别于具体实施例一，所述浮盘3上还设有用于盛装固化剂的容纳腔9，所述容纳腔9的腔壁为软包装材料，可以将固化剂封装至浮盘3上的容纳腔9内，利用涂料的浮力将装有固化剂的浮盘3浮起来，涂料包装桶的空间利用率高，节约固化剂的储运成本，采用软包装材料能够使固化剂从容纳腔9内彻底倒出来，提高固化剂和涂料混合后产品的质量，减少浪费。
[0044]使用时，将桶体1的密封盖2打开，将浮盘3从桶体1内取出，将桶体1内灌装一定量的涂料后，将浮盘3放置至桶内使浮盘3的下表面与涂料接触，然后将密封盖2盖至桶体1上。
[0045]本技术的浮盘3能够减少桶内的涂料与桶内的空气反应，在运输过程中当浮盘3随着涂料来回摆动的过程中在浮盘3中空的凸起部4内形成真空环境，使浮盘3与涂料表层紧密贴合，密封可靠，将涂料与桶内的空气隔绝，减少涂料与空气反应产生结皮、干结、结块等现象，也减少了涂料的挥，保护了环境，同时也保证在开启密封盖2时，不会有挥发的涂料被操作人员吸入体内，当桶内的涂料一次性用不完时，可以利用浮盘3再次密封，实用性强，使用方便，避免了用不完时涂料挥发。
[0046]以上所述仅为本技术的优选实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料包装桶，包括桶体(1)，所述桶体(1)上设有密封盖(2)，其特征在于，所述桶体(1)内还设有浮盘(3)，所述浮盘(3)的形状为圆盘形，所述浮盘(3)的直径小于桶体(1)的内径，并且在所述浮盘(3)的中部具有至少一个中空的凸起部(4)。2.根据权利要求1所述的涂料包装桶，其特征在于，所述凸起部(4)上设有泄压孔(5)，所述泄压孔(5)上安装密封塞(6)。3.根据权利要求1所述的涂料包装桶，其特征在于，所述浮盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐斗勇，鹿春鹏，李兆祥，赵荣成，王金龙，张保江，
申请(专利权)人：烟台金桥优尼科新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：