一种高转化率粉尘废气综合处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高转化率粉尘废气综合处理设备，包括箱体，所述箱体内设有处理室，所述处理室内设有网板，所述箱体的左侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端延伸至处理室内并固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的两端与处理室的左右两侧内壁转动连接，所述往复丝杆的螺纹层部分螺纹连接有滑块，所述滑块的下端设有刷毛，所述滑块的左右两侧均设有折叠气囊。该装置利用驱动电机即可带动对滤网的刷洗和喷水的过程，大大节省了能源的使用，同时设置有可拆卸的竖管，可以在少量粉尘进入至水中导致竖管堵塞时，快速对竖管完成更换，且设置有可更换的放置盒，进行去味处理。进行去味处理。进行去味处理。

A comprehensive treatment equipment for dust and waste gas with high conversion rate

【技术实现步骤摘要】
一种高转化率粉尘废气综合处理设备


[0001]本技术涉及粉尘废气综合处理
，尤其涉及一种高转化率粉尘废气综合处理设备。

技术介绍

[0002]近年来空气污染日益严重，日常发电、工业生产和汽车尾气排放等产生的废弃物，大多含有重金属等有害颗粒物，这些颗粒可以不经肝脏解毒直接通过支气管和肺泡进入血液并溶解于血液中，从而对人体产生很大的伤害，因此需要对粉尘废气进行处理，然后现有的粉尘废气处理装置仍然存在以下问题：
[0003]现有的粉尘废气处理装置大多时将粉尘废气通入至处理室内，然后利用水雾让其沉降，然后由于现有的会利用水泵进行喷雾，从而会加大电量的使用，同时粉尘沉降在滤网上，会使得滤网堵塞，且由于废气中含有一定有异味的气体，这些异味在进行处理时不易散去，导致净化后的气体仍然存在一定的异味，因此如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高转化率粉尘废气综合处理设备，该装置利用驱动电机即可带动对滤网的刷洗和喷水的过程，大大节省了能源的使用，同时设置有可拆卸的竖管，可以在少量粉尘进入至水中导致竖管堵塞时，快速对竖管完成更换，且设置有可更换的放置盒，进行去味处理。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高转化率粉尘废气综合处理设备，包括箱体，所述箱体内设有处理室，所述处理室内设有网板，所述箱体的左侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端延伸至处理室内并固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的两端与处理室的左右两侧内壁转动连接，所述往复丝杆的螺纹层部分螺纹连接有滑块，所述滑块的下端设有刷毛，所述滑块的左右两侧均设有折叠气囊，两个所述折叠气囊远离滑块的一侧分别与处理室的左右两侧内壁固定连接，所述处理室的左右两侧内壁上均设有喷头，两个所述折叠气囊与对应的喷头通过出液管连通，两个所述折叠气囊与处理室的底部空间通过进液管连通。
[0007]优选地，每个所述进液管和出液管上均设有单向阀。
[0008]优选地，所述处理室内设有导向杆，所述导向杆的两端与处理室的左右两侧内壁固定连接，所述导向杆贯穿滑块，所述滑块与导向杆滑动连接。
[0009]优选地，所述处理室的左右两侧空间均设有排出管，两个所述排出管上均设有密闭塞。
[0010]优选地，所述处理室的顶部空间连通有进气管，所述处理室的右侧空间连通有出气管。
[0011]优选地，两个所述进液管的进液端均设有滤网。
[0012]优选地，两个所述进液管的外壁均设有螺纹层，所述处理室内设有竖管，两个所述进液管的进液段均延伸至竖管内，两个所述竖管与对应的进液管螺纹连接，所述竖管的下端设有滤网。
[0013]优选地，所述进气管内设有放置盒，所述放置盒为网状结构，所述放置盒内填充有异味吸附剂。
[0014]优选地，所述进气管的左侧内壁上设有通口，所述放置盒的左侧设有拉把，所述拉把均贯穿通口延伸至外界。
[0015]优选地，所述进气管的右侧内壁上设有固定槽，所述放置盒的右侧设有与固定槽相配合的固定块。
[0016]与现有的技术相比，本装置的优点在于：
[0017]1、与现有技术相比，通过一个驱动电机的的运行，即可完成对网板的清洁和喷水的动作，从而大大节省了电能的使用，更加符合环保省电的目的；
[0018]2、与现有技术相比，通过竖管和进液管的螺纹连接，使得当竖管上的滤网被堵塞时，能够快速将竖管拆卸下来进行更换，方便快捷；
[0019]3、与现有技术相比，通过填充有异味吸附剂的放置盒的设置，使得在实际使用时，对粉尘废气中的异味进行吸附，从而提升对粉尘废气的处理效果。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种高转化率粉尘废气综合处理设备的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例2的结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例3的结构示意图；
[0023]图4为图3中A处的放大结构示意图。
[0024]图中：1箱体、2处理室、3进气管、4出气管、5喷头、6出液管、7导向杆、8往复丝杆、9滑块、10驱动电机、11网板、12排出管、13折叠气囊、14进液管、15竖管、16通口、17拉把、18放置盒、19固定槽、20固定块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]实施例1
[0027]参照图1，一种高转化率粉尘废气综合处理设备，包括箱体1，箱体1内设有处理室2，处理室2内设有网板11，箱体1的左侧安装有驱动电机10，驱动电机10的输出轴末端延伸至处理室2内并固定连接有往复丝杆8，往复丝杆8的两端与处理室2的左右两侧内壁转动连接，往复丝杆8的螺纹层部分螺纹连接有滑块9，滑块9的下端设有刷毛，滑块9的左右两侧均设有折叠气囊13，两个折叠气囊13远离滑块9的一侧分别与处理室2的左右两侧内壁固定连接，处理室2的左右两侧内壁上均设有喷头5，两个折叠气囊13与对应的喷头5通过出液管6连通，两个折叠气囊13与处理室2的底部空间通过进液管14连通，每个进液管14和出液管6上均设有单向阀，处理室2的底部空间填充有水，处理室2底部空间的水用过进液管14单向
进入至折叠气囊13内，折叠气囊13内的水通过出液管6单向进入至喷头5。
[0028]其中，处理室2内设有导向杆7，导向杆7的两端与处理室2的左右两侧内壁固定连接，导向杆7贯穿滑块9，滑块9与导向杆7滑动连接。
[0029]其中，处理室2的左右两侧空间均设有排出管12，两个排出管12上均设有密闭塞，处理室2的顶部空间连通有进气管3，处理室2的右侧空间连通有出气管4，两个进液管14的进液端均设有滤网。
[0030]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：在进行粉尘处理时，将粉尘废气通过进气管3通入至处理室2内，然后启动驱动电机10，驱动电机10的启动会带动滑块9左右移动，从而使得两个折叠气囊13不断的压缩扩张交替进行，当折叠气囊13扩张时，此时会将处理室2底部空间的水抽入至折叠气囊13内，当折叠气囊13收缩时，此时折叠气囊13内的水会通过喷头5喷出；
[0031]两个喷头5喷水从而对废气进行降尘处理，此时废气中的粉尘会落在网板11上，同时滑块9的左右移动会带动多个刷毛左右移动，对网板11进行清理，避免网板11被堵塞的情况出现；
[0032]当需要对粉尘进行清理时，此时可以停止通入废气，打开两个密闭塞，从而使得网板11上的粉尘通过两个排出管12排出。
[0033]实施例2
[0034]参照图2，本实施例与实施例1的不同之处在于，两个进液管14的外壁均设有螺纹层，处理室2内设有竖管15，两个进液管14的进液段均延伸至竖管15内，两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高转化率粉尘废气综合处理设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内设有处理室(2)，所述处理室(2)内设有网板(11)，所述箱体(1)的左侧安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴末端延伸至处理室(2)内并固定连接有往复丝杆(8)，所述往复丝杆(8)的两端与处理室(2)的左右两侧内壁转动连接，所述往复丝杆(8)的螺纹层部分螺纹连接有滑块(9)，所述滑块(9)的下端设有刷毛，所述滑块(9)的左右两侧均设有折叠气囊(13)，两个所述折叠气囊(13)远离滑块(9)的一侧分别与处理室(2)的左右两侧内壁固定连接，所述处理室(2)的左右两侧内壁上均设有喷头(5)，两个所述折叠气囊(13)与对应的喷头(5)通过出液管(6)连通，两个所述折叠气囊(13)与处理室(2)的底部空间通过进液管(14)连通。2.根据权利要求1所述的一种高转化率粉尘废气综合处理设备，其特征在于：每个所述进液管(14)和出液管(6)上均设有单向阀。3.根据权利要求1所述的一种高转化率粉尘废气综合处理设备，其特征在于：所述处理室(2)内设有导向杆(7)，所述导向杆(7)的两端与处理室(2)的左右两侧内壁固定连接，所述导向杆(7)贯穿滑块(9)，所述滑块(9)与导向杆(7)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种高转化率粉尘废气综合处理设备，其特征在于：所述处理室(2)的左右两侧空间均设有排出...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝鹏宇，
申请(专利权)人：山东大树环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：