一种过滤结构及使用该结构的酸气排废系统技术方案

本实用新型专利技术涉及酸气排废系统相关技术领域，具体为一种过滤结构及使用该结构的酸气排废系统，过滤结构包括碱液桶、上盖、进气组件、均布组件，碱液桶的侧壁上开设有排液管道，排液管道的端口设置有排液口阀门，上盖固定安装在碱液桶的上端，上盖上设置有排气口，其排气口位置处连接有排气管道，且上盖上设置有进液口；通过设置由碱液桶、上盖、进气组件和均布组件组合构成的过滤结构，并将进气组件设置成由进气管道和曝气头组合构成，并将均布组件设置成由连接轴、上位搅拌轴、下位搅拌轴和连接弹簧组合构成，从而通过均布组件的搅拌作用对曝气头喷出的气泡进行击碎，从而让气泡之中的酸气更好的与碱液桶之中的碱液进行接触反应，从而提高装置对酸气的处理效果。而提高装置对酸气的处理效果。而提高装置对酸气的处理效果。

A filtering structure and an acid gas waste discharge system using the structure

【技术实现步骤摘要】
一种过滤结构及使用该结构的酸气排废系统


[0001]本技术涉及酸气排废系统相关
，具体为一种过滤结构及使用该结构的酸气排废系统。

技术介绍

[0002]酸气是由酸类物质，比如甲酸、醋酸等挥发产生的具有刺激性的气体，而含有酸气的气体在排放前都需要进行处理，以避免其对空气造成污染，但是传统的酸气都是简单的通过碱性液体进行吸收，但是由于排气结构较为简单，其酸性气体无法很好的融入至碱性液体之中，从而导致酸性气体吸收不充分，从而在一定程度上还是会造成污染现象，为此，本技术提出一种过滤结构及使用该结构的酸气排废系统用以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种过滤结构及使用该结构的酸气排废系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种过滤结构及使用该结构的酸气排废系统，所述过滤结构包括：
[0005]碱液桶，所述碱液桶的侧壁上开设有排液管道，所述排液管道的端口设置有排液口阀门；
[0006]上盖，所述上盖固定安装在碱液桶的上端，所述上盖上设置有排气口，其排气口位置处连接有排气管道，且上盖上设置有进液口，所述进液口的端口位置设置有密封盖，所述上盖中心位置开设有转孔，其转孔之中固定安装有滚珠轴承，其滚珠轴承的内圈之中固定安装有转轴，所述转轴通过驱动电机进行驱动；
[0007]进气组件，所述进气组件由进气管道和曝气头组合构成；
[0008]均布组件，所述均布组件与转轴相连接，且均布组件由连接轴、上位搅拌轴、下位搅拌轴和连接弹簧组合构成。
[0009]优选的，所述进气管道的上端高于碱液桶的上侧端，且进气管道延伸至碱液桶的内腔之中。
[0010]优选的，所述曝气头与进气管道相连接，且曝气头位于均布组件的正下方进行设置。
[0011]优选的，所述上位搅拌轴、下位搅拌轴均设置有三组，其上位搅拌轴、下位搅拌轴均与连接轴固定连接，且上位搅拌轴和下位搅拌轴之间为相对应设置，所述连接弹簧的上下端分别与上位搅拌轴、下位搅拌轴相连接，所述连接轴通过联轴器与转轴相连接。
[0012]优选的，所述连接弹簧实际安装时为处于被拉伸状态，且连接弹簧均匀设置有多组，且均布组件在进行转动时，其相邻连接弹簧之间并未接触。
[0013]所述酸气排废系统具有上述过滤结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.通过设置由碱液桶、上盖、进气组件和均布组件组合构成的过滤结构，并将进气组件设置成由进气管道和曝气头组合构成，并将均布组件设置成由连接轴、上位搅拌轴、下位搅拌轴和连接弹簧组合构成，从而通过均布组件的搅拌作用对曝气头喷出的气泡进行击碎，从而让气泡之中的酸气更好的与碱液桶之中的碱液进行接触反应，从而提高装置对酸气的处理效果；
[0016]2.并通过将上位搅拌轴和下位搅拌轴相对应设置，并在上位搅拌轴和下位搅拌轴之间设置连接弹簧，并将连接弹簧呈被拉伸状态设置，从而通过均布组件的转动作用带动连接弹簧形成震颤作用，从而通过连接弹簧的震颤作用对碱液形成进一步的拨动效果，从而进一步提高酸气的吸收率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术半剖视图；
[0019]图3为均布组件结构示意图。
[0020]图中：碱液桶1、上盖2、均布组件3、进气管道4、曝气头5、排气管道6、进液口7、排液管道8、转轴9、连接轴10、上位搅拌轴11、下位搅拌轴12、连接弹簧13。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种过滤结构及使用该结构的酸气排废系统，过滤结构包括碱液桶1、上盖2、进气组件、均布组件3，碱液桶1的侧壁上开设有排液管道8，排液管道8的端口设置有排液口阀门，上盖2固定安装在碱液桶1的上端，上盖2上设置有排气口，其排气口位置处连接有排气管道6，且上盖2上设置有进液口7，进液口7的端口位置设置有密封盖，上盖2中心位置开设有转孔，其转孔之中固定安装有滚珠轴承，其滚珠轴承的内圈之中固定安装有转轴9，转轴9通过驱动电机进行驱动，进气组件由进气管道4和曝气头5组合构成，均布组件3与转轴9相连接，且均布组件3由连接轴10、上位搅拌轴11、下位搅拌轴12和连接弹簧13组合构成，通过设置由碱液桶1、上盖2、进气组件和均布组件3组合构成的过滤结构，并将进气组件设置成由进气管道4和曝气头5组合构成，并将均布组件3设置成由连接轴10、上位搅拌轴11、下位搅拌轴12和连接弹簧13组合构成，从而通过均布组件3的搅拌作用对曝气头5喷出的气泡进行击碎，从而让气泡之中的酸气更好的与碱液桶1之中的碱液进行接触反应，从而提高装置对酸气的处理效果。
[0023]进气管道4的上端高于碱液桶1的上侧端，且进气管道4延伸至碱液桶1的内腔之中；
[0024]曝气头5与进气管道4相连接，且曝气头5位于均布组件3的正下方进行设置；
[0025]上位搅拌轴11、下位搅拌轴12均设置有三组，其上位搅拌轴11、下位搅拌轴12均与连接轴10固定连接，且上位搅拌轴11和下位搅拌轴12之间为相对应设置，连接弹簧13的上
下端分别与上位搅拌轴11、下位搅拌轴12相连接，连接轴10通过联轴器与转轴9相连接；
[0026]连接弹簧13实际安装时为处于被拉伸状态，且连接弹簧13均匀设置有多组，且均布组件3在进行转动时，其相邻连接弹簧13之间并未接触，通过将上位搅拌轴11和下位搅拌轴12相对应设置，并在上位搅拌轴11和下位搅拌轴12之间设置连接弹簧13，并将连接弹簧13呈被拉伸状态设置，从而通过均布组件3的转动作用带动连接弹簧13形成震颤作用，从而通过连接弹簧13的震颤作用对碱液形成进一步的拨动效果，从而进一步提高酸气的吸收率；
[0027]酸气排废系统具有上述过滤结构；
[0028]工作原理：通过设置由碱液桶1、上盖2、进气组件和均布组件3组合构成的过滤结构，并将进气组件设置成由进气管道4和曝气头5组合构成，并将均布组件3设置成由连接轴10、上位搅拌轴11、下位搅拌轴12和连接弹簧13组合构成，从而通过均布组件3的搅拌作用对曝气头5喷出的气泡进行击碎，从而让气泡之中的酸气更好的与碱液桶1之中的碱液进行接触反应，从而提高装置对酸气的处理效果，实际使用时，通过进液口7将碱液添加至碱液桶1之中，然后启动驱动电机，从而带动均布组件3进行运动，接着将含有酸气的气体通过进气管道4和曝气头5输送至碱液之中，而均布组件3会通过其运动作用将曝气头5排出的气体气泡击碎本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤结构，其特征在于：所述过滤结构包括：碱液桶(1)，所述碱液桶(1)的侧壁上开设有排液管道(8)，所述排液管道(8)的端口设置有排液口阀门；上盖(2)，所述上盖(2)固定安装在碱液桶(1)的上端，所述上盖(2)上设置有排气口，其排气口位置处连接有排气管道(6)，且上盖(2)上设置有进液口(7)，所述进液口(7)的端口位置设置有密封盖，所述上盖(2)中心位置开设有转孔，其转孔之中固定安装有滚珠轴承，其滚珠轴承的内圈之中固定安装有转轴(9)，所述转轴(9)通过驱动电机进行驱动；进气组件，所述进气组件由进气管道(4)和曝气头(5)组合构成；均布组件(3)，所述均布组件(3)与转轴(9)相连接，且均布组件(3)由连接轴(10)、上位搅拌轴(11)、下位搅拌轴(12)和连接弹簧(13)组合构成。2.根据权利要求1所述的一种过滤结构，其特征在于：所述进气管道(4)的上端高于碱液桶(1)的上侧端，且进气管道(4)延伸至碱液桶(1)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王莲莲，汤平，
申请(专利权)人：南京因特生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：