本实用新型专利技术公开了一种包装机包装材料全自动校偏装置，包括水平设置的移动架体和用于放置成卷包装材料的包装材料放置转辊，包装材料放置转辊转动固定在移动架体的下方，且可自由转动，移动架体下方还设置有用于驱动移动架体水平移动的校偏伸缩装置，移动架体通过一侧设置的固定板支撑在包装机架体的水平支撑滑轨上。包装材料放置转辊的一端为开放设置，不仅便于放置及更换包装材料，而且设置有可左右微调的校偏轮，通过校偏轮可进一步保证校偏效果，另外，设置的预紧摆动转辊可以使包装材料更平整，同时更好地展开，有利于进行校偏，提高了覆膜包装的效果。了覆膜包装的效果。了覆膜包装的效果。
A fully automatic deviation correction device for packaging materials of packaging machine
【技术实现步骤摘要】
一种包装机包装材料全自动校偏装置
[0001]本技术涉及包装机
，具体说是一种包装机包装材料全自动校偏装置。
技术介绍
[0002]目前很多食品采用盒装，即包括底部的盒体和覆盖在盒体上的包装膜，进行包装时，包装膜需要对应覆盖，如果包装膜发生偏离，就会造成一侧的包装盒无法密封，还会影响包装后产品的美观。现有设备技术缺陷：包装机上膜整套导膜校偏系统固定在配电箱背面，当包装机运行时，因为各个导辊之间存在安装误差，容易导致上膜左右跑偏，目前缺少一种方便放置更换包装材料(主要为包装膜)的自动校偏装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种包装机包装材料全自动校偏装置
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种包装机包装材料全自动校偏装置，包括水平设置的移动架体和用于放置成卷包装材料的包装材料放置转辊，包装材料放置转辊转动固定在移动架体的下方，且可自由转动，移动架体下方还设置有用于驱动移动架体水平移动的校偏伸缩装置，移动架体通过一侧设置的固定板支撑在包装机架体的水平支撑滑轨上。
[0005]进一步地，包装机架体的一侧固定有竖直的配电箱固定板，校偏伸缩装置主体与固定板固定连接，校偏伸缩装置的伸缩端贯穿固定板与配电箱固定板固定连接。
[0006]进一步地，固定板的四个角处分别设置有导向套筒，每条导向套筒内分别贯穿有一条可自由滑动的导向杆，导向杆的一端与配电箱固定板固定连接。
[0007]进一步地，包装材料放置转辊上方的移动架体一端设置有上下排布的顺膜转辊，且顺膜转辊的两端分别贯穿支撑在上模导向侧板内，上模导向侧板分为两块，且分别固定在移动架体顶部两侧。
[0008]进一步地，包装材料放置转辊上方的固定板设置有可上下摆动的校偏框架，校偏框架的上端被固定板设置的上模纠偏微调轴贯穿，上模纠偏微调轴的外端设置有调节上模纠偏微调轴水平移动位置的调节手柄，校偏框架的下端两侧分别设置有校偏轮与包装材料放置转辊接触，使包装材料位于校偏轮之间的包装材料放置转辊上。
[0009]进一步地，包装材料放置转辊上方的固定板通过预紧销设置有可自由转动的预紧框架，预紧框架的下端与移动架体内侧壁弹性转动连接，预紧框架的上端则设置有可自由转动的预紧摆动转辊。
[0010]进一步地，支撑滑轨为一条，固定板的底部与包装材料放置转辊相对的一端固定有滑块固定板，滑块固定板下端固定的滑块滑动支撑在支撑滑轨上。
[0011]进一步地，滑块固定板上方的固定板固定有水平的支撑连接轴。
[0012]进一步地，滑块固定板上方的移动架体下方固定有相互垂直且隔开的光电开关固定板和光电对射板，光电开关固定板与光电对射板隔开的缝隙用于通过包装材料。
[0013]进一步地，光电对射板的上方移动架体内设置有有刹车辊轴，刹车辊轴上方的移动架体内设置设置有刹车气缸，刹车气缸推动伸缩的刹车板与刹车辊轴相对，使刹车气缸伸长时刹车板顶住刹车辊轴。
[0014]本技术设计合理，可方便在多个部位安装光电感应开关，使其都能检测到膜的两边，当有一侧检测不到膜，光电开关接收不到信号便会启动校偏伸缩装置，使校偏伸缩装置带动移动架体往检测不到信号一侧移动，从而达到上膜图案跟下膜产品包装区域完美对齐效果。包装材料放置转辊的一端为开放设置，不仅便于放置及更换包装材料，而且设置有可左右微调的校偏轮，通过校偏轮可进一步保证校偏效果，另外，设置的预紧摆动转辊可以使包装材料更平整，同时更好地展开，有利于进行校偏，提高了覆膜包装的效果。
附图说明
[0015]现结合附图对本技术做进一步说明。
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的立体结构示意图。
具体实施方式
[0018]如图1
‑
2所示，一种包装机包装材料全自动校偏装置，包括水平设置的移动架体1和用于放置成卷包装材料的包装材料放置转辊2，包装材料放置转辊2转动固定在移动架体1的下方，且可自由转动，移动架体1下方还设置有用于驱动移动架体1水平移动的校偏伸缩装置3，移动架体1通过一侧设置的固定板7支撑在包装机架体4的水平支撑滑轨5上，包装机架体4的一侧固定有竖直的配电箱固定板6，校偏伸缩装置3主体与固定板7固定连接，校偏伸缩装置3的伸缩端贯穿固定板7与配电箱固定板6固定连接，校偏伸缩装置3可采用电动伸缩杆，或者使用贯穿固定板7的丝杠和电机代替，支撑滑轨5为一条，固定板7的底部与包装材料放置转辊2相对的一端固定有滑块固定板18，滑块固定板18下端固定的滑块滑动支撑在支撑滑轨5上；
[0019]为了便于安装光电开关，提高检测的准确性，滑块固定板18上方的移动架体1下方固定有相互垂直且隔开的光电开关固定板19和光电对射板20，光电开关固定板19与光电对射板20隔开的缝隙用于通过包装材料，滑块固定板18上方的固定板7固定有水平的支撑连接轴，包装材料经过支撑连接轴后再经过光电开关固定板19与光电对射板 20，支撑连接轴起到导向作用。
[0020]为了提高移动的稳定性，固定板7的四个角处分别设置有导向套筒8，每条导向套筒8内分别贯穿有一条可自由滑动的导向杆9，导向杆9的一端与配电箱固定板6固定连接。
[0021]包装材料放置转辊2上方的移动架体1一端设置有上下排布的顺膜转辊10，且顺膜转辊10的两端分别贯穿支撑在上模导向侧板11内，上模导向侧板11分为两块，且分别固定在移动架体1顶部两侧。
[0022]为了起到限位以及压紧作用，包装材料放置转辊2上方的固定板 7设置有可上下摆动的校偏框架12，校偏框架12的上端被固定板7 设置的上模纠偏微调轴13贯穿，上模纠
偏微调轴13的外端设置有调节上模纠偏微调轴13水平移动位置的调节手柄23，校偏框架12的下端两侧分别设置有校偏轮14与包装材料放置转辊2接触，使包装材料位于校偏轮14之间的包装材料放置转辊2上，包装材料放置转辊2 上方的固定板7通过预紧销15设置有可自由转动的预紧框架16，预紧框架16的下端与移动架体1内侧壁弹性转动连接，预紧框架16的上端则设置有可自由转动的预紧摆动转辊17。
[0023]为了便于实现夹紧刹车功能，光电对射板20的上方移动架体1 内设置有有刹车辊轴21，刹车辊轴21上方的移动架体1内设置设置有刹车气缸22，刹车气缸22推动伸缩的刹车板与刹车辊轴21相对，使刹车气缸22伸长时刹车板顶住刹车辊轴21。
[0024]本技术工作原理：通过包装膜两侧的光电感应装置，使其都能检测到膜的两边，当有一侧检测不到膜，光电开关接收不到信号便会启动校偏伸缩装置3，使校偏伸缩装置3伸缩带动移动架体1往检测不到信号一侧移动，从而达到包装膜图案跟下膜产品包装区域完美对齐效果。
[0025]以上所述仅为本技术示意性的具体实施方式，并非用以限定本技术的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本技术的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装机包装材料全自动校偏装置，包括水平设置的移动架体(1)和用于放置成卷包装材料的包装材料放置转辊(2)，其特征在于：包装材料放置转辊(2)转动固定在移动架体(1)的下方，且可自由转动，移动架体(1)下方还设置有用于驱动移动架体(1)水平移动的校偏伸缩装置(3)，移动架体(1)通过一侧设置的固定板(7)支撑在包装机架体(4)的水平支撑滑轨(5)上。2.如权利要求1所述的一种包装机包装材料全自动校偏装置，其特征在于：包装机架体(4)的一侧固定有竖直的配电箱固定板(6)，校偏伸缩装置(3)主体与固定板(7)固定连接，校偏伸缩装置(3)的伸缩端贯穿固定板(7)与配电箱固定板(6)固定连接。3.如权利要求1所述的一种包装机包装材料全自动校偏装置，其特征在于：固定板(7)的四个角处分别设置有导向套筒(8)，每条导向套筒(8)内分别贯穿有一条可自由滑动的导向杆(9)，导向杆(9)的一端与配电箱固定板(6)固定连接。4.如权利要求1所述的一种包装机包装材料全自动校偏装置，其特征在于：包装材料放置转辊(2)上方的移动架体(1)一端设置有上下排布的顺膜转辊(10)，且顺膜转辊(10)的两端分别贯穿支撑在上模导向侧板(11)内，上模导向侧板(11)分为两块，且分别固定在移动架体(1)顶部两侧。5.如权利要求1所述的一种包装机包装材料全自动校偏装置，其特征在于：包装材料放置转辊(2)上方的固定板(7)设置有可上下摆动的校偏框架(12)，校偏框架(12)的上端被固定板(7)设置的上模纠偏微调轴(13)贯穿，上模纠偏微调轴(13)的外端设置有调节上模纠偏微调轴(13)水...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，孙金伟，
申请(专利权)人：山东厚德包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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