一种硝化和反硝化的生物滤系统用槽组体技术方案

本实用新型专利技术涉及工业技术领域，具体为一种硝化和反硝化的生物滤系统用槽组体，包括主反应槽，所述主反应槽的外侧围设外墙，所述主反应槽的一侧向外凸出形成凸槽，凸槽位于外墙的外侧，所述主反应槽与外墙之间通过隔板分隔出料槽，所述外墙位于每条的所述料槽处安装进料管，所述主反应槽位于隔板的位置开设入料口，所述入料口处连通安装导料管，所述导料管上对称连通安装吸管，所述吸管的进水口位于对应的所述料槽内，所述吸管上安装水泵和阀门。本实用新型专利技术中，将硝化和反硝化生物滤系统包括配水渠在内的多个槽重新排布设置，去除原先的连接渠道，减少占地空间，可以进行针对性的定量输料控制，满足了反应的配比需求。满足了反应的配比需求。满足了反应的配比需求。

A tank group for nitrification and denitrification biofiltration system

【技术实现步骤摘要】
一种硝化和反硝化的生物滤系统用槽组体


[0001]本技术涉及工业
，具体为一种硝化和反硝化的生物滤系统用槽组体。

技术介绍

[0002]目前的硝化和反硝化的生物滤系统为多个槽相连工作，这样槽占地面积多，而且槽与槽相连需要的连接渠道又占用了些空间，可以对这些槽和渠道进行结构排布重新整合，减少占地空间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种硝化和反硝化的生物滤系统用槽组体，以解决上述
技术介绍
中提出槽和渠道占用空间较大的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种硝化和反硝化的生物滤系统用槽组体，包括主反应槽，所述主反应槽的外侧围设外墙，所述主反应槽的一侧向外凸出形成凸槽，凸槽位于外墙的外侧，所述主反应槽与外墙之间通过隔板分隔出料槽，所述外墙位于每条的所述料槽处安装进料管，所述主反应槽位于隔板的位置开设入料口，所述入料口处连通安装导料管，所述导料管上对称连通安装吸管，所述吸管的进水口位于对应的所述料槽内，所述吸管上安装水泵和阀门。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述凸槽的侧面设有出料口。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述主反应槽、外墙和凸槽的底部一体封闭。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述导料管为弧形管，导料管的一端朝上设置，所述吸管的出水口安装在导料管朝上的端口处。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种硝化和反硝化的生物滤系统用槽组体，具备以下有益效果：
[0013]1.本技术中，将硝化和反硝化生物滤系统的多个槽重新排布设置，去除原先的连接渠道，减少占地空间，采取主反应槽的外侧围设设置料槽，实现最短距离、最快速度进行送料，而且主反应槽的一侧外凸设置凸槽，便于主反应槽的集中出料，而且也减少了出料所需的连接管长度；
[0014]2.本技术中，吸管和水泵、阀门组装成一个输送器，每个料槽都是独立输送料，可以进行针对性的定量输料控制，满足反应的配比需求。
附图说明
[0015]图1为本技术立体一结构示意图；
[0016]图2为本技术立体二结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、主反应槽；2、外墙；3、凸槽；4、料槽；5、入料口；6、导料管；7、吸管；8、水泵。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：
[0021]请参阅图1
‑
图2，本技术提供了一种硝化和反硝化的生物滤系统用槽组体，包括主反应槽1，主反应槽1的外侧围设外墙2，主反应槽1的一侧向外凸出形成凸槽3，凸槽3位于外墙2的外侧，主反应槽1与外墙2之间通过隔板分隔出料槽4，外墙2位于每条的料槽4处安装进料管，主反应槽1位于隔板的位置开设入料口5，入料口5处连通安装导料管6，导料管6上对称连通安装吸管7，吸管7的进水口位于对应的料槽4内，吸管7上安装水泵8和阀门。
[0022]具体的，如图1所示，凸槽3的侧面设有出料口，便于集中出料。
[0023]具体的，主反应槽1、外墙2和凸槽3的底部一体封闭，便于一体化建造。
[0024]具体的，如图1和2所示，导料管6为弧形管，导料管6的一端朝上设置，吸管7的出水口安装在导料管6朝上的端口处，导料管6内不积料。
[0025]工作原理：
[0026]主反应槽1的外侧设置外墙2，然后主反应槽1和外墙2之间被隔板分割成多个料槽4，每个料槽4就是原先的各个槽，将原先的连接渠道全部拆除，然后主反应槽1在隔板的位置向上延伸，延伸的位置开设入料口5，安装导料管6，入料口5位于主反应槽1的上方，然后在导料管6上安装吸管7，吸管7和水泵8、阀门组装成一个输送器，将料从料槽4外侧的进料管输送进入料槽4内，通过控制输送器上的阀门，将料槽4内的料抽送进主反应槽1，凸槽3的出料口根据使用需要确定开设所在面，出料口处连接的连接管上控制阀门，对主反应槽1进行出料控制，较之于原先直接通过主反应槽1进行出料连接，延伸设计的凸槽3，根据硝化和反硝化生物滤系统外部连接的装置位置，可以任意择面安装连接管，缩短了连接管所需要的长度。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硝化和反硝化的生物滤系统用槽组体，包括主反应槽(1)，其特征在于：所述主反应槽(1)的外侧围设外墙(2)，所述主反应槽(1)的一侧向外凸出形成凸槽(3)，凸槽(3)位于外墙(2)的外侧，所述主反应槽(1)与外墙(2)之间通过隔板分隔出料槽(4)，所述外墙(2)位于每条的所述料槽(4)处安装进料管，所述主反应槽(1)位于隔板的位置开设入料口(5)，所述入料口(5)处连通安装导料管(6)，所述导料管(6)上对称连通安装吸管(7)，所述吸管(7)的进水口位于对应的所述料槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜士纯，朱猛，缪玉岗，
申请(专利权)人：安徽艾葛赛环境投资开发有限公司，
类型：新型
国别省市：