一种具有液体拌和功能的混凝土外加剂存储装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混凝土外加剂存储技术领域，尤其涉及一种具有液体拌和功能的混凝土外加剂存储装置。其技术方案包括：支腿和机箱，所述机箱顶部安装有机盖，所述机盖顶部设有进料口，所述机盖顶部设有螺纹孔，所述机盖顶部设有凹槽，所述机盖外表面靠近底部位置安装有连接板C，所述机箱内部安装有液位传感器，所述机箱中间位置处设有立柱，所述机箱底部设有出料口，所述机箱底部安装有主杆，所述机箱底部通过吊耳安装有支腿，所述机箱底部中间位置通过支架安装有电机，所述电机输出端安装有搅拌杆。本实用新型专利技术具便于对存放的混凝土外加剂进行搅拌，防止沉淀，且便于拆装，拆分后的结构便于独立存放和运输，提高了单位空间存储效率。提高了单位空间存储效率。提高了单位空间存储效率。

A concrete admixture storage device with liquid mixing function

【技术实现步骤摘要】
一种具有液体拌和功能的混凝土外加剂存储装置


[0001]本技术涉及外加剂存储
，具体为一种具有液体拌和功能的混凝土外加剂存储装置。

技术介绍

[0002]混凝土外加剂存储装置是指：用来存储混凝土外加剂的装置，对于混凝土的液体外加剂，存储方式通常为存储在存储罐中，目前的存储罐通常包括罐体以及进料口和出料口，出料口位于罐体的下端，需要取外加剂的时将出料口的阀门打开即可。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的混凝土外加剂存储装置如公开号为CN212402178U公开的混凝土外加剂存储罐。通过调整内筒的转动位置，可使得内漏液孔和外漏液孔错开或相对，即可保证在存贮状态时，储液腔内的混凝土外加剂稳定保存，也使得在出液时转动内筒，内漏液孔和外漏液孔不断在相对和错开状态转换，利于对储液腔内的液体外加剂形成搅拌作用，使得内部液体外加剂混合均匀。
[0004]现有混凝土外加剂存储装置在长时间存储外加剂时，容易导致液体外加剂内溶质析出形成沉淀，一方面影响外加剂的浓度，另一方面容易堵塞出料口，另外，现有混凝土外加剂存储装置为一个独立装置，不便进行拆装，单位空间内所能存放的外加剂存储装置数量有限，运输效率低，占用空间，为此，我们提出一种具有液体拌和功能的混凝土外加剂存储装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有液体拌和功能的混凝土外加剂存储装置，具备防止液体外加剂内溶质析出形成沉淀，便于存储和运输的优点，解决了现有外加剂存储装置存储效果差，运输效率低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有液体拌合功能的混凝土外加剂存储装置，包括支腿和机箱，所述机箱顶部安装有机盖，所述机盖顶部设有进料口，所述机盖顶部设有螺纹孔，所述机盖顶部设有凹槽，所述机盖外表面靠近底部位置安装有连接板C，所述机箱内部安装有液位传感器，所述机箱中间位置处设有立柱，所述机箱外表面靠近顶部位置安装有连接板B，所述机箱底部设有出料口，所述机箱底部安装有主杆，所所述机箱底部通过吊耳安装有支腿，所述机箱底部中间位置通过支架安装有电机，所述电机输出端安装有搅拌杆。
[0007]优选的，所述主杆外表面通过轴承基座活动连接有支撑杆,所述轴承基座共设有四个，且四个所述轴承基座成环形阵列分设于主杆外表面，四个所述支撑杆末端均通过轴承活动连接于支腿内侧。
[0008]优选的，所述吊耳共设有四个，且四个所述吊耳成环形阵列分设于机箱底部，四个所述吊耳两侧均对称安装有连接板A，四个所述吊耳底部均安装有支腿。
[0009]优选的，所述凹槽共设有四个，四个所述凹槽成环形阵列分设于机盖顶部，且四个
所述凹槽和吊耳相适配，所述螺纹孔共设有八个，且八个所述螺纹孔成环形阵列分设于机盖顶部位于四个凹槽的两侧。
[0010]优选的，所述连接板C共设有四个，且四个所述连接板C成环形阵列分设于机盖（外表面靠近底部位置处，所述连接板B共设有四个，且四个所述连接板B成环形阵列分设于机箱外表面靠近顶部位置处，所述连接板B与所述连接板C通过螺栓固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置吊耳和凹槽，达到了混凝土外加剂存储装置便于拆卸码放的效果，机箱底部的吊耳为支腿提供固定安装点，拆卸后可插入凹槽，并通过螺纹孔进行固定，外加剂存储装置便可叠加码放，提高了空间利用率的同时，实现了方便同时吊装多个机箱的目的，便于将存储的添加剂进行装车输送。
[0013]2、本技术通过设置电机和搅拌杆，达到了防止外加剂沉淀的效果，外加剂长时间存放易析出沉淀，通过电机输出端带动搅拌杆转动，防止沉淀影响外加剂的浓度。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图；
[0015]图2为本技术剖视图；
[0016]图3为本技术俯视结构示意图。
[0017]附图标记：1、进料口；2、机盖；3、电机；4、出料口；5、吊耳；6、连接板A；7、支腿；8、支撑杆；9、支架；10、机箱；11、连接板B；12、连接板C；13、螺纹孔；14、立柱；15、搅拌杆；16、凹槽；17、液位传感器；18、主杆；19、轴承；20、轴承基座。
具体实施方式
[0018]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种具有液体拌合功能的混凝土外加剂存储装置，包括支腿7和机箱10，机箱10顶部安装有机盖2，机盖2顶部设有进料口1，机盖2顶部设有螺纹孔13，机盖2顶部设有凹槽16，机盖2外表面靠近底部位置安装有连接板C12，机箱10内部安装有液位传感器17，通过设置液位传感器17，便于监测机箱10内部外加剂液位高度，防止过量进料导致外加剂溢出，机箱10中间位置处设有立柱14，机箱10外表面靠近顶部位置安装有连接板B11，机箱10底部设有出料口4，机箱10底部安装有主杆18，所述主杆18外表面通过轴承基座20活动连接有支撑杆8,所述轴承基座20共设有四个，且四个所述轴承基座20成环形阵列分设于主杆18外表面，四个所述支撑杆8末端均通过轴承19活动连接于支腿7内侧，机箱10底部安装有吊耳5，吊耳5底部安装有支腿7，当本技术不工作时，可通过轴承19将支腿7折叠收放，机箱10底部中间位置通过支架9安装有电机3，电机3输出端安装有搅拌杆15，通过电机3输出端带动搅拌杆15转动，防止外加剂沉淀。
[0021]基于实施例一的一种具有液体拌合功能的混凝土外加剂存储装置工作原理是：将支腿7固定于吊耳5内部，启动电机3，通过输出端连接的搅拌杆15转动，实行拌和功能，防止外加剂沉淀，存储装置工作完成后，拆卸支腿7，机箱10底部的吊耳5可插入机盖2顶部的凹槽16内，并通过螺纹孔13进行固定，防止倾倒，实现机箱10层层码放的功能，提高了空间利
用率，便于存放和运输，至此，本技术的工作流程完成。
[0022]实施例二
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种具有液体拌合功能的混凝土外加剂存储装置，相较于实施例一，本实施例还包括：吊耳5共设有四个，且四个吊耳5成环形阵列分设于机箱10底部，四个吊耳5两侧均对称安装有连接板A6，四个所述吊耳5底部均安装有支腿7，凹槽16共设有四个，四个凹槽16成环形阵列分设于机盖2顶部，且四个凹槽16和吊耳5相适配，机箱10通过吊耳5插入凹槽16，便于将多个机箱10码垛，方便存储的同时，便于叉车或起重机装车作业，提高运输效率，螺纹孔13共设有八个，且八个螺纹孔13成环形阵列分设于机盖2顶部位于四个凹槽16的两侧，通过设置螺纹孔13，便于将相邻的两个机箱10固定，提高了机箱10码垛的稳定性，连接板C12共设有四个，且四个连接板C12成环形阵列分设于机盖2外表面靠近底部位置处，连接板B11共设有四个，且四个连接板B11成环形阵列分设于机箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有液体拌和功能的混凝土外加剂存储装置，包括支腿（7）和机箱（10），其特征在于：所述机箱（10）顶部安装有机盖（2），所述机盖（2）顶部设有进料口（1），所述机盖（2）顶部设有螺纹孔（13），所述机盖（2）顶部设有凹槽（16），所述机盖（2）外表面靠近底部位置安装有连接板C（12），所述机箱（10）内部安装有液位传感器（17），所述机箱（10）中间位置处设有立柱（14），所述机箱（10）外表面靠近顶部位置安装有连接板B（11），所述机箱（10）底部设有出料口（4），所述机箱（10）底部安装有主杆（18），所述机箱（10）底部通过吊耳（5）安装有支腿（7），所述机箱（10）底部中间位置通过支架（9）安装有电机（3），所述电机（3）输出端安装有搅拌杆（15）。2.根据权利要求1所述的存储装置，其特征在于：所述主杆（18）外表面通过轴承基座（20）活动连接有支撑杆（8）,所述轴承基座（20）共设有四个，且四个所述轴承基座（20）成环形阵列分设于主杆（18）外表面，四个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：程刚，唐琳，何欣，
申请(专利权)人：四川宏盛鼎兴建材有限公司，
类型：新型
国别省市：