一种挤料用活塞泵以及酱料包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种挤料用活塞泵以及酱料包装设备，其包括：基筒；三通转阀，其具有三个接口，且其可以连通任意两个接口并封闭另外一个接口，其中一个接口对接基筒的一端；活塞组件，其包括电机、螺杆和活塞件，活塞件滑动内置于基筒，活塞件一端具有接触物料的挤压端，其另一端开设有平行于基筒的螺孔，螺杆一端螺接螺孔，其另一端传动连接电机，电机能够驱动螺杆正转和反转。利用本实用新型专利技术所提供的挤料用活塞泵，利用电机驱动螺杆转动，进而带动活塞件移动。相较于利用空压驱动活塞件，可以驱动活塞件精确的移动。避免了因酱料阻力过大，而导致活塞件移动距离不准确的问题，从而保证了活塞泵挤出酱料的精确性。了活塞泵挤出酱料的精确性。了活塞泵挤出酱料的精确性。

A piston pump for extrusion and a sauce packaging equipment

【技术实现步骤摘要】
一种挤料用活塞泵以及酱料包装设备


[0001]本技术涉及食品包装领域，具体涉及一种挤料用活塞泵以及酱料包装设备。

技术介绍

[0002]挤料用活塞泵是一种高精密的定量注液泵，能将各种不同化学和物理性质的液体进行定量灌注或计量输送。
[0003]在食品包装领域，其常用于定量称量酱料，其结构可参见申请号为CN201920639798.2的专利，其具有其泵头处具有输入口、输出口以及位于输入口和输入口之间的回转阀，通过气动活塞将定量的酱料吸取进泵体内，随后调整泵头并利用气动活塞将泵体内的物料排出。
[0004]但由于部分酱料的粘度较大，导致活塞推动酱料的阻力过大。同时气体具有可压缩性，会导致活塞件难以在气压的推动作用下准确的到达预定位置，最终造成活塞泵无法精确的计量酱料。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种挤料用活塞泵以及酱料包装设备，解决现有技术中气动的活塞泵会因酱料的阻力过大而导致活塞移动不精确的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种挤料用活塞泵，其包括：
[0007]基筒；
[0008]三通转阀，其具有三个接口，且其可以连通任意两个所述接口并封闭另外一个所述接口，其中一个所述接口对接所述基筒的一端；
[0009]活塞组件，其包括电机、螺杆和活塞件，所述活塞件滑动内置于所述基筒，所述活塞件一端具有接触物料的挤压端，其另一端开设有平行于所述基筒的螺孔，所述螺杆一端螺接所述螺孔，其另一端传动连接所述电机，所述电机能够驱动所述螺杆正转和反转。
[0010]进一步的，所述基筒还包括一安装座，所述安装座安装于所述基筒本体远离所述三通转阀的一端，所述电机安装于所述安装座，且所述电机的输出端延伸进所述基筒。
[0011]进一步的，所述电机的输出端与所述螺杆通过联轴器连接。
[0012]进一步的，所述基筒内壁沿周向开设有安装槽，所述安装槽内嵌设有密封环。
[0013]进一步的，所述电机为伺服电机。
[0014]进一步的，所述三通转阀包括壳体、阀芯和转动气缸，所述壳体内具有安装腔，所述接口位于所述壳体上并联通所述安装腔，所述阀芯转动嵌设于所述安装腔，所述阀芯转动过程中能封闭任一所述接口，并敞开其余所述接口，所述转动气缸传动连接所述阀芯，以驱动所述阀芯转动。
[0015]进一步的，所述活塞件包括推料部和螺接部，所述推料部滑动设置于基筒内部，所述推料部一端形成所述挤压端，所述推料部另一端开设有安装孔，所述螺接部嵌设于所述
安装孔中，且所述螺接部中心具有所述螺孔，且所述螺孔为通孔。
[0016]进一步的，所述基筒内壁的横截轮廓呈方形，所述推料部外壁横截轮廓呈方形，以贴合所述基筒内壁。
[0017]进一步的，所述基筒为不锈钢基筒。
[0018]一种酱料包装设备，其装载有上述的活塞泵。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：三通转阀的三个接口分别连通储存酱料的储料箱、基筒和下游设备，调整三通转阀状态，使得基筒连通储料箱，随后利用电机驱动螺杆反转，使得活塞件朝着远离三通转阀的方向移动，从而将储料箱中的酱料吸取进基筒之中。随后即可调整三通转阀状态，使得基筒和下游设备连通，利用电机驱动螺杆正转，从而将基筒之中的酱料推送到下游设备。利用本技术所提供的挤料用活塞泵，利用电机驱动螺杆转动，进而带动活塞件移动。相较于利用空压驱动活塞件，可以驱动活塞件精确的移动。避免了因酱料阻力过大，而导致活塞件移动距离不准确的问题，从而保证了活塞泵挤出酱料的精确性。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例的挤料用活塞泵结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例的活塞组件局部结构示意图。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]本技术提供了一种挤料用活塞泵，其包括：基筒100、三通转阀200和活塞组件300。
[0024]基筒100为水平放置的直筒状结构，三通转阀200具有三个接口，同时三通转阀200可以连通任意两个接口并封闭另外一个接口，其中一个接口对接基筒100的右端，另外一个接口用于承接储料箱的出料端，而最后一个接口则对接下游设备。活塞组件300包括电机310、螺杆320和活塞件330，活塞件330滑动内置于基筒100，活塞件330右端具有接触物料的挤压端，活塞件330的左端开设有平行于基筒100的螺孔332a，螺杆320一端螺接螺孔332a，螺杆320的另一端传动连接电机310，电机310能够驱动螺杆320正转和反转。
[0025]挤料用活塞泵用于输出定量的酱料，在实际的使用过程中，调整三通转阀200，从而使得储料箱和基筒100连通，电机310驱动螺杆320反转，使得活塞件330向远离三通转阀200的方向移动，将储料箱中的酱料吸取到基筒100之中。随后调整三通转阀200使得基筒100连通下游设备，并利用电机310驱动螺杆320正转，使得活塞件330向靠近三通转阀200的方向移动，进而将酱料推送到下游设备。
[0026]对于电机310的安装位置，在一优选实施例中，基筒100还包括一安装座110，安装座110安装于基筒100本体远离三通转阀200的一端，安装座110的中心具有一通孔，电机310安装于安装座110的外侧，电机310的输出端贯穿通孔，从而使输出端延伸进基筒100。
[0027]为了缩小了挤料用活塞泵的尺寸，电机310与螺杆320之间优选采用直连的驱动方
式，因此电机310的输出端与螺杆320通过联轴器311连接。
[0028]可以理解的是，需要保证活塞件330和基筒100之间的密封性，通常会在活塞件330的外周装设有密封垫，但在本实施例中，由于活塞件330长度较大，在一优选实施例中，基筒100内壁沿周向开设有安装槽120，安装槽120内嵌设有密封环130。
[0029]由于挤料用活塞泵用于定量称量酱料，因此需要精确控制活塞件330的移动距离，在一优选实施例中，电机310为伺服电机，本领域技术人员可以轻易的精确控制伺服电机的转速和转动时间，进而精确的控制活塞件330的移动距离。
[0030]可以连通任意两个接口，并封闭另外一个接口的三通转阀200的实施结构均是可行的，在一优选实施例中，三通转阀200包括壳体210、阀芯220和转动气缸(图中未示出)，壳体210内具有安装腔211，接口位于壳体210上并联通安装腔211，阀芯220转动嵌设于安装腔211，阀芯220转动过程中能封闭任一接口，并敞开其余接口。
[0031]活塞件330包括推料部331和螺接部332，推料部331滑动设置于基筒100内部，推料部331一端形成挤压端，推料部33本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤料用活塞泵，其特征在于，包括：基筒；三通转阀，其具有三个接口，且其可以连通任意两个所述接口并封闭另外一个所述接口，其中一个所述接口对接所述基筒的一端；活塞组件，其包括电机、螺杆和活塞件，所述活塞件滑动内置于所述基筒，所述活塞件一端具有接触物料的挤压端，其另一端开设有平行于所述基筒的螺孔，所述螺杆一端螺接所述螺孔，其另一端传动连接所述电机，所述电机能够驱动所述螺杆正转和反转。2.根据权利要求1所述的挤料用活塞泵，其特征在于，所述基筒还包括一安装座，所述安装座安装于所述基筒本体远离所述三通转阀的一端，所述电机安装于所述安装座，且所述电机的输出端延伸进所述基筒。3.根据权利要求2所述的挤料用活塞泵，其特征在于，所述电机的输出端与所述螺杆通过联轴器连接。4.根据权利要求1所述的挤料用活塞泵，其特征在于，所述基筒内壁沿周向开设有安装槽，所述安装槽内嵌设有密封环。5.根据权利要求1所述的挤料用活塞泵，其特征在于，所述电机为伺服...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊，邓汉斌，
申请(专利权)人：武汉锐达智能包装技术有限公司，
类型：新型
国别省市：