【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片加工用模具
[0001]本技术涉及光学镜片加工
,特别是一种光学镜片加工用模具。
技术介绍
[0002] 光学镜片目前已经被大规模的应用在了镜头上。但是早期的 用于生产光学镜片的模具工艺复杂,价格昂贵、生长周期过长。而且随着镜头像素的提高、尺寸缩小,对模具精度的要求也越来越高,光学镜片的成型加工一般是用到成型模具,在成型模具中通过冲压机进行冲压成型,在成型模具进入冲压机之前要把光学镜片的原料放置在成型模具上,成型完毕的光学镜片产品也需要从成型模具上取走。
[0003]然而市面上各种的光学镜片加工模具在进行加工时,只能够当成型完毕的光学镜片产品也需要从成型模具上取走后才能进行下一个光学镜片的加工工作,这种加工方式,降低了加工效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的缺点,提供一种光学镜片加工用模具。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种光学镜片加工用模具,包括加工桌、转动组件、定位组件、注塑组件和顶动组件,所述转动组件转动设置在加工桌的顶部,且转动组件的底部贯穿加工桌并向下延伸,所述定位组件设置在加工桌的侧壁上,且定位组件与转动组件相插接,所述注塑组件呈冂型结构设置,所述注塑组件设置在加工桌的顶部,且注塑组件位于转动组件的上方,所述顶动组件设置在加工桌的底部,且顶动组件的顶部贯穿加工桌并与转动组件相抵触。
[0006]优选的,所述转动组件包括转动电机、转动盘、四个延伸板、四个模具框和四个顶升件,所述转动盘转动设置在加工桌的顶部 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学镜片加工用模具,其特征在于:包括加工桌(1)、转动组件(2)、定位组件(3)、注塑组件(4)和顶动组件(5),所述转动组件(2)转动设置在加工桌(1)的顶部,且转动组件(2)的底部贯穿加工桌(1)并向下延伸,所述定位组件(3)设置在加工桌(1)的侧壁上,且定位组件(3)与转动组件(2)相插接,所述注塑组件(4)呈冂型结构设置,所述注塑组件(4)设置在加工桌(1)的顶部,且注塑组件(4)位于转动组件(2)的上方,所述顶动组件(5)设置在加工桌(1)的底部,且顶动组件(5)的顶部贯穿加工桌(1)并与转动组件(2)相抵触。2.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用模具,其特征在于:所述转动组件(2)包括转动电机(21)、转动盘(22)、四个延伸板(23)、四个模具框(24)和四个顶升件(25),所述转动盘(22)转动设置在加工桌(1)的顶部,所述转动电机(21)设置在加工桌(1)的底部,且转动电机(21)的输出端贯穿加工桌(1)并与转动盘(22)相连接,四个所述延伸板(23)的一端均沿转动盘(22)周向等角度设置在转动盘(22)的外壁上,四个所述模具框(24)分别搭接在四个延伸板(23)另一端的顶部,四个所述顶升件(25)分别设置在四个延伸板(23)另一端的底部,且每个顶升件(25)的顶部均依次贯穿一个延伸板(23)和一个模具框(24)并延伸至一个模具框(24)内,所述加工桌(1)的顶部开设有供四个顶升件(25)滑动的环形槽。3.根据权利要求2所述的一种光学镜片加工用模具,其特征在于:每个所述顶升件(25)均包括顶升圆盘(251)、连接柱(252)、顶升板(253)和三个顶升弹簧(254),所述顶升板(253)位于环形槽内,且顶升板(253)位于一个延伸板(23)的下方,所述顶升圆盘(251)位于一个模具框(24)内,且顶升圆盘(251)的外直径与模具框(24)的内直径相同,所述连接柱(252)设置在顶升板(253)的顶部,且连接柱(252)的顶部依次贯穿一个延伸板(23)和一个模具框(24)并与顶升圆盘(251)相连接,三个所述顶升弹簧(254)沿顶升板(253)周向等角度设置在顶升板(253)的顶部,且每个顶升弹簧(254)的顶部均与一个延伸板(23)的底部相连接。4.根据权利要求3所述的一种光学镜片加工用模具,其特征在于:所述定位组件(3)包括定位座(31)、定位电机(32)、L型架(33)、主动齿轮(34)、从动齿轮(35)、两个主动杆(36)、两个从动杆(37)、两个定位板(3...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵静,周桃,
申请(专利权)人:成都知行同路科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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