一种用于玻璃加工用磨边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃磨边技术领域，且公开了一种用于玻璃加工用磨边装置，包括底座，所述底座前端固定连接有输送带，所述输送带一侧且位于底座前端固定连接有支撑板，所述输送带一侧固定连接有打磨机构。抛光轮在皮带的传动下也进行转动，从而对玻璃经过打磨的表面进行抛光，减小其粗糙度，同时在抛光轮转动的过程中通过表面布带可以对玻璃打磨后的碎渣进行定向清理，从而扫除到收集管道内部，通过外部电源使得吸尘器转动，从而对收集管道内部的玻璃碎渣进行集中处理，因打磨机构从右往左右多个，从而可以通过调节螺栓控制打磨轮与玻璃之间的压力大小，从而进行逐级打磨，保证其打磨更为精细。更为精细。更为精细。

An edge grinding device for glass processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃加工用磨边装置


[0001]本技术涉及玻璃磨边
，具体为一种用于玻璃加工用磨边装置及方法。

技术介绍

[0002]玻璃加工一般都是整体进行塑形，在通过切割进行分块，切割完毕后需要切割完的边角进行打磨，从而防止边缘处过于锋利，在二次加工或者搬运过程中造成伤害。
[0003]但在对玻璃进行边缘打磨时，其打磨基本上都是一次性打磨完毕，此类方式加工出来的玻璃使得打磨时边缘粗糙度较大，需要进行二次抛光，非常的麻烦。
[0004]因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了一种用于玻璃加工用磨边装置装置，其具有进行逐级打磨，保证其打磨更为精细的效果。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于玻璃加工用磨边装置及方法，具备进行逐级打磨，保证其打磨更为精细优点，解决了上述的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述进行逐级打磨，保证其打磨更为精细的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于玻璃加工用磨边装置，包括底座，所述底座前端固定连接有输送带，所述输送带一侧且位于底座前端固定连接有支撑板，所述输送带一侧固定连接有打磨机构；
[0009]所述打磨机构内部包括有固定板，所述固定板内部活动连接有移动板，所述移动板上端且位于底座内部活动连接有调节螺栓，所述移动板下端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧下端固定连接有承接块。
[0010]进一步的，所述承接块内部包括有打磨轮，所述打磨轮外表面活动连接有皮带，所述皮带远离打磨轮的一侧活动连接有抛光轮，所述抛光轮与打磨轮之间且位于承接块内部开设有收集管道，所述收集管道内部设置有吸尘器。
[0011]进一步的，所述固定板内部开设有螺纹孔，所述调节螺栓位于螺纹孔内部，所述调节螺栓外表面固定安装有螺纹齿。
[0012]进一步的，所述移动板左右两侧活动连接有滚轮，所述移动板的长度加上两滚轮直径与固定板内壁相适配。
[0013]进一步的，所述承接块位于固定板内部，承接块内部固定连接有管道与收集管道上端相连接。
[0014]进一步的，所述收集管道下端为喇叭状，所述吸尘器位于收集管道中部。
[0015]进一步的，所述抛光轮外表面固定安装有布条，所述抛光轮后端与承接块内部活动连接。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种用于玻璃加工用磨边装置，具备以下有益效果：
[0018]该用于玻璃加工用磨边装置，随着打磨的进行，打磨后的玻璃随着停留在表面，此时碎渣随着玻璃的移动，从而一起移动到抛光轮下端，此时抛光轮在皮带的传动下也进行转动，从而对玻璃经过打磨的表面进行抛光，减小其粗糙度，同时在抛光轮转动的过程中通过表面布带可以对玻璃打磨后的碎渣进行定向清理，从而扫除到收集管道内部，通过外部电源使得吸尘器转动，从而对收集管道内部的玻璃碎渣进行集中处理，因打磨机构从右往左右多个，从而可以通过调节螺栓控制打磨轮与玻璃之间的压力大小，从而进行逐级打磨，保证其打磨更为精细。
附图说明
[0019]图1为本技术本体结构俯视图；
[0020]图2为本技术固定板结构局部示意图；
[0021]图3为本技术在图2中A处结构局部示意图。
[0022]图中：1、底座；2、输送带；3、支撑板；4、打磨机构；41、固定板；42、移动板；43、调节螺栓；44、缓冲弹簧；45、承接块；451、打磨轮；452、皮带；453、抛光轮；454、收集管道；455、吸尘器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1，一种用于玻璃加工用磨边装置，包括底座1，底座1前端固定连接有输送带2，输送带2一侧且位于底座1前端固定连接有支撑板3，输送带2一侧固定连接有打磨机构4；
[0025]请参阅图2，打磨机构4内部包括有固定板41，固定板41内部活动连接有移动板42，移动板42左右两侧活动连接有滚轮，移动板42的长度加上两滚轮直径与固定板41内壁相适配，移动板42上端且位于底座1内部活动连接有调节螺栓43，固定板41内部开设有螺纹孔，调节螺栓43位于螺纹孔内部，调节螺栓43外表面固定安装有螺纹齿，移动板42下端固定连接有缓冲弹簧44，缓冲弹簧44下端固定连接有承接块45。
[0026]请参阅图3，承接块45内部包括有打磨轮451，打磨轮451外表面活动连接有皮带452，皮带452远离打磨轮451的一侧活动连接有抛光轮453，抛光轮453外表面固定安装有布条，抛光轮453后端与承接块45内部活动连接，抛光轮453与打磨轮451之间且位于承接块45内部开设有收集管道454，承接块45位于固定板41内部，承接块45内部固定连接有管道与收集管道454上端相连接，收集管道454内部设置有吸尘器455，收集管道454下端为喇叭状，吸尘器455位于收集管道454中部，吸尘器455后端通过软管连接有集尘袋。
[0027]工作原理：工作开始时，在对玻璃边角进行打磨时，将需要打磨的一端放置在输送带2内部，此时外部驱动源打开，输送带2转动带动玻璃向左移动，随着玻璃的移动，从而外
部驱动源使得打磨轮451转动，随着打磨轮451与玻璃相接触，从而对玻璃边缘处进行打磨，随着打磨的进行，打磨后的玻璃随着停留在表面，此时碎渣随着玻璃的移动，从而一起移动到抛光轮453下端，此时抛光轮453在皮带452的传动下也进行转动，从而对玻璃经过打磨的表面进行抛光，减小其粗糙度，同时在抛光轮453转动的过程中通过表面布带可以对玻璃打磨后的碎渣进行定向清理，从而扫除到收集管道454内部，通过外部电源使得吸尘器455运行，从而对收集管道454内部的玻璃碎渣进行集中处理，因打磨机构4从右往左右多个，从而可以通过调节螺栓43控制打磨轮451与玻璃之间的压力大小，从而进行逐级打磨，保证其打磨更为精细。
[0028]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
[0030]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃加工用磨边装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)前端固定连接有输送带(2)，所述输送带(2)一侧且位于底座(1)前端固定连接有支撑板(3)，所述输送带(2)一侧固定连接有打磨机构(4)；所述打磨机构(4)内部包括有固定板(41)，所述固定板(41)内部活动连接有移动板(42)，所述移动板(42)上端且位于底座(1)内部活动连接有调节螺栓(43)，所述移动板(42)下端固定连接有缓冲弹簧(44)，所述缓冲弹簧(44)下端固定连接有承接块(45)。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工用磨边装置，其特征在于：所述承接块(45)内部包括有打磨轮(451)，所述打磨轮(451)外表面活动连接有皮带(452)，所述皮带(452)远离打磨轮(451)的一侧活动连接有抛光轮(453)，所述抛光轮(453)与打磨轮(451)之间且位于承接块(45)内部开设有收集管道(454)，所述收集管道(454)内部设置有吸尘器(455...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑传碧，赖云娥，
申请(专利权)人：武汉宇辉玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：