化工污水处理一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及污水处理技术领域，具体为化工污水处理一体机，包括污水处理机本体，污水处理机本体的下侧设置有底座，底座上固定连接有与污水处理机本体相适配的矩形框架，矩形框架前后两侧的外壁上均设置有两组左右对称的限位组件，限位组件包括与矩形框架螺纹连接的螺杆，螺杆的外壁上螺纹连接有内螺纹套筒，内螺纹套筒远离矩形框架的一端固定连接有侧板，侧板的外壁上固定连接有缓冲垫。本实用新型专利技术中，在螺杆、内螺纹套筒、侧板和缓冲垫的相互配合下，通过转动内螺纹套筒，使得侧板外壁上固定连接的缓冲垫与卡车内壁相抵，避免在对污水处理机本体运输的过程中，污水处理机本体与卡车内壁之间的间隙过大，进一步提升了卡车运输过程中的稳定性。输过程中的稳定性。输过程中的稳定性。

Integrated chemical sewage treatment machine

【技术实现步骤摘要】
化工污水处理一体机


[0001]本技术涉及污水处理
，具体为化工污水处理一体机。

技术介绍

[0002]污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等，而生活污水就是日常生活产生的污水，是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物。
[0003]现有污水处理一体机在运输的过程中，污水处理一体机与卡车内壁之间留有间隙，仅通过绳索对其进行固定，在运输的过程中依然会出现晃动，存在一定的安全隐患，基于此，有必要开发化工污水处理一体机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供化工污水处理一体机，以解决上述
技术介绍
中提出现有污水处理一体机在运输的过程中，污水处理一体机与卡车内壁之间留有间隙，仅通过绳索对其进行固定，在运输的过程中依然会出现晃动，存在一定的安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：化工污水处理一体机，包括污水处理机本体，所述污水处理机本体的下侧设置有底座，所述底座上固定连接有与污水处理机本体相适配的矩形框架，所述矩形框架前后两侧的外壁上均设置有两组左右对称的限位组件，所述限位组件包括与矩形框架螺纹连接的螺杆，所述螺杆的外壁上螺纹连接有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒远离矩形框架的一端固定连接有侧板，所述侧板的外壁上固定连接有缓冲垫。
[0006]通过上述技术方案，转动内螺纹套筒，使得侧板外壁上固定连接的缓冲垫与卡车内壁相抵，避免在对污水处理机本体运输的过程中，污水处理机本体与卡车内壁之间的间隙过大。
[0007]优选的，所述污水处理机本体顶部的四角均焊接有固定块，每个所述固定块上均开设有便于穿设绳索的通孔。
[0008]优选的，所述螺杆的外壁上螺纹连接有与内螺纹套筒相抵的螺母，所述底座的下侧开设有两个左右对称的凹槽。
[0009]通过上述技术方案，设置底座，底座上开设有两个左右对称的凹槽，便于叉车对其进行搬运。
[0010]优选的，所述底座的上侧固定连接有两个左右对称的衔接板，所述污水处理机本体的底部开设有与衔接板相适配的腔体。
[0011]优选的，所述矩形框架内设置有两个前后对称且穿设污水处理机本体的限位杆，每个所述衔接板上均开设有与限位杆相适配的通孔。
[0012]优选的，所述矩形框架左右两侧的外壁上嵌入式的安装有与限位杆相抵的挡板，每个所述挡板上均设置有用于将其固定的螺栓。
[0013]通过上述技术方案，将挡板上的螺栓拆下，再将限位杆取出后即可实现底座与污水处理机本体的分离，较为便捷。
[0014]综上所述，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，在螺杆、内螺纹套筒、侧板和缓冲垫的相互配合下，通过转动内螺纹套筒，使得侧板外壁上固定连接的缓冲垫与卡车内壁相抵，避免在对污水处理机本体运输的过程中，污水处理机本体与卡车内壁之间的间隙过大，进一步提升了卡车运输过程中的稳定性。
[0016]2、本装置中，在衔接板、限位杆、挡板和螺栓的相互配合下，对污水处理机本体与底座和矩形框架进行固定，将挡板上的螺栓拆下，再将限位杆取出后即可实现底座与污水处理机本体的分离，较为便捷，设置底座，底座上开设有两个左右对称的凹槽，便于叉车对其进行搬运。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术化工污水处理一体机的轴测结构示意图一；
[0019]图2为本技术化工污水处理一体机的轴测结构示意图二；
[0020]图3为本技术化工污水处理一体机的剖视结构示意图一；
[0021]图4为本技术化工污水处理一体机的剖视结构示意图二。
[0022]图中：1、污水处理机本体；2、底座；3、矩形框架；4、螺杆；5、内螺纹套筒；6、侧板；7、缓冲垫；8、固定块；9、通孔；10、螺母；11、凹槽；12、衔接板；13、限位杆；14、挡板；15、螺栓。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参考图1
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图4所示的化工污水处理一体机，包括污水处理机本体1，污水处理机本体1的下侧设置有底座2，底座2可以是现有技术中的任意一种，底座2上固定连接有与污水处理机本体1相适配的矩形框架3，矩形框架3可以是现有技术中的任意一种，矩形框架3前后两侧的外壁上均设置有两组左右对称的限位组件，限位组件包括与矩形框架3螺纹连接的螺杆4，螺杆4可以是现有技术中的任意一种，螺杆4的外壁上螺纹连接有内螺纹套筒5，螺纹套筒5可以是现有技术中的任意一种，内螺纹套筒5远离矩形框架3的一端固定连接有侧板6，侧板6可以是现有技术中的任意一种，侧板6的外壁上固定连接有缓冲垫7，缓冲垫7可以是现有技术中的任意一种，在螺杆4、内螺纹套筒5、侧板6和缓冲垫7的相互配合下，通过
转动内螺纹套筒5，使得侧板6外壁上固定连接的缓冲垫7与卡车内壁相抵，避免在对污水处理机本体1运输的过程中，污水处理机本体1与卡车内壁之间的间隙过大，进一步提升了卡车运输过程中的稳定性。
[0025]结合图1
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图4示，污水处理机本体1顶部的四角均焊接有固定块8，固定块8可以是现有技术中的任意一种，每个固定块8上均开设有便于穿设绳索的通孔9，螺杆4的外壁上螺纹连接有与内螺纹套筒5相抵的螺母10，螺母10可以是现有技术中的任意一种，底座2的下侧开设有两个左右对称的凹槽11，设置底座2，底座2上开设有两个左右对称的凹槽11，便于叉车对其进行搬运。
[0026]结合图1
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图4示，底座2的上侧固定连接有两个左右对称的衔接板12，衔接板12可以是现有技术中的任意一种，污水处理机本体1的底部开设有与衔接板12相适配的腔体，矩形框架3内设置有两个前后对称且穿设污水处理机本体1的限位杆13，限位杆13可以是现有技术中的任意一种，每个衔接板12上均开设有与限位杆13相适配的通孔9，矩形框架3左右两侧的外壁上嵌入式的安装有与限位杆13相抵的挡板14，挡板14可以是现有技术中的任意一种，每个挡板14上均设置有用于将其固定的螺栓15，螺栓15可以是现有技术中的任意一种，在衔接板12、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.化工污水处理一体机，其特征在于；包括污水处理机本体(1)，所述污水处理机本体(1)的下侧设置有底座(2)，所述底座(2)上固定连接有与污水处理机本体(1)相适配的矩形框架(3)，所述矩形框架(3)前后两侧的外壁上均设置有两组左右对称的限位组件，所述限位组件包括与矩形框架(3)螺纹连接的螺杆(4)，所述螺杆(4)的外壁上螺纹连接有内螺纹套筒(5)，所述内螺纹套筒(5)远离矩形框架(3)的一端固定连接有侧板(6)，所述侧板(6)的外壁上固定连接有缓冲垫(7)。2.根据权利要求1所述的化工污水处理一体机，其特征在于：所述污水处理机本体(1)顶部的四角均焊接有固定块(8)，每个所述固定块(8)上均开设有便于穿设绳索的通孔(9)。3.根据权利要求1所述的化工污水处理一体机，其特征在于：所述螺杆(4)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱汉良，
申请(专利权)人：广东中创环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：