一种高温含尘尾气环保处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温含尘尾气环保处理设备，包括过滤箱，过滤箱底端固定安装有底座，过滤箱底端外侧设置有进气管，过滤箱顶端设置有连通管，过滤箱内侧壁固定安装有第一装配槽和第二装配槽，底座上端中央固定安装有冷却箱，冷却箱顶端通过连通管与过滤箱连通，底座远离过滤箱一端固定安装有水箱，水箱顶端设置有进水口。本实用新型专利技术通过设置若干层活性炭吸附网、钛板和静电除尘网对尾气中地灰尘进行过滤，使用一段时间后，可以从箱体中拿出来，进行更换或者清洗，以便始终可以保持对尾气的处理效果，提高了实用性能，通过循环泵使液体在冷却管循环，使尾气中所包含的热量传递给液体中。体中。体中。

An environmental protection treatment equipment for high temperature dusty tail gas

【技术实现步骤摘要】
一种高温含尘尾气环保处理设备


[0001]本技术涉及尾气处理领域，尤其涉及一种高温含尘尾气环保处理设备。

技术介绍

[0002]目前，肥料加工、工业生产等各个领域会排放含尘的高温尾气，直接排放尾气，会对生态环境造成破坏，尾气中含有的烟尘以及刺激性气味均会对人体造成伤害，不利于环保；直接排放尾气，尾气中含有大量的热能，该部分热能并未得到充分的利用，造成现有资源的浪费，不利于节能。
[0003]尾气处理设备是减少半导体工艺中排放尾气的有害成分的一种设备，能够减少半导体工艺中排放的尾气对环境的危害，能够达到保护环境和净化空气的效果。在现有技术中，对尾气进行处理时，由于尾气中通常夹带有固形物杂质，而尾气处理设备对尾气中的固形物杂质的处理效率不高，固形物杂质会直接影响尾气处理设备的使用时长，影响使用尾气处理设备进行尾气处理时所需的物力成本和人力成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高温含尘尾气环保处理设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高温含尘尾气环保处理设备，包括过滤箱，所述过滤箱底端固定安装有底座，所述过滤箱底端外侧设置有进气管，所述过滤箱顶端设置有连通管，所述过滤箱内侧壁固定安装有第一装配槽和第二装配槽，所述第一装配槽之间设置有静电除尘机构，所述第二装配槽之间置有过滤机构,所述底座上端中央固定安装有冷却箱，所述冷却箱顶端通过连通管与过滤箱连通，所述冷却箱侧壁底端设置有排气机构，所述冷却箱内设置有液体冷却机构，所述底座远离过滤箱一端固定安装有水箱，所述水箱顶端设置有进水口，所述水箱与冷却箱之间设置有循环机构。
[0007]优选地，所述静电除尘机构包括滑动设置在所述第一装配槽之间的静电除尘网和固定安装在所述第一装配槽上的电极，且所述电极设置在静电除尘网下端。
[0008]优选地，所述过滤机构包括钛板和活性炭吸附网，若干所述钛板和活性炭吸附网由上至下依次设置在所述第二装配槽之间，且所述钛板内部填充有活性炭吸附层。
[0009]优选地，所述排气机构包括设置在所述冷却箱侧壁底端的排气管、连通排气管的排气扇和连通排气扇的出气管。
[0010]优选地，所述液体冷却机构包括固定安装在所述冷却箱内壁的固定块和固定安装在固定块上的冷却管。
[0011]优选地，所述循环机构包括回水管、导水管、进水管和循环泵，所述回水管连通所述水箱和冷却管，且设置在水箱侧壁上端，所述循环泵固定安装在所述底座上端，所述导水管连通所述水箱和循环泵，所述进水管连通所述循环泵和冷却管。
[0012]优选地，所述过滤箱和冷却箱侧壁设置有箱门，且所述箱门通过合页与所述过滤箱和冷却箱转动连接，所述水箱侧壁固定安装有控制面板，所述底座底端固定安装有万向轮。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、通过在底座的上方安装有过滤箱，该过滤箱中安装有若干层活性炭吸附网和钛板，同时设置有静电除尘网，并且上述若干层活性炭吸附网和钛板均可以从箱体中抽拉出来，这就便于活性炭吸附网和钛板在使用一段时间后，方便从箱体中拿出来，进行更换或者清洗，以便始终可以保持对尾气的处理效果，提高了实用性能。
[0015]2通过在底座的上方安装有冷却箱，该冷却箱中贯穿设置有一根多段呈“S”形结构的冷却管，通过循环泵使液体在冷却管循环，当该管道中液体的温度相对于尾气温度较低的液体时，在热传导的作用下，尾气中所包含的热能会传递给液体中，当液体流回水箱内时可以对尾气的热量进行利用，结构科学合理，使用安全方便。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种高温含尘尾气环保处理设备的外部结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的冷却箱侧面结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的过滤箱的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的冷却箱的内部结构示意图。
[0020]图中：1、过滤箱；2、进气管；3、第一装配槽；4、静电除尘网；5、电极；6、第二装配槽；7、钛板；8、活性炭吸附网；9、连通管；10、冷却箱；11、冷却管；12、排气管；13、排气扇；14、出气管；15、水箱；16、进水口；17、回水管；18、导水管；19、进水管；20、循环泵；21、合页；22、箱门；23、控制面板；24、底座；25、万向轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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4，一种高温含尘尾气环保处理设备，包括过滤箱1，过滤箱1底端固定安装有底座24，过滤箱1底端外侧设置有进气管2，过滤箱1顶端设置有连通管9，过滤箱1内侧壁固定安装有第一装配槽3和第二装配槽6，第一装配槽3之间设置有静电除尘机构，第二装配槽6之间置有过滤机构,底座24上端中央固定安装有冷却箱10，冷却箱10顶端通过连通管9与过滤箱1连通，冷却箱10侧壁底端设置有排气机构，冷却箱10内设置有液体冷却机构，底座24远离过滤箱1一端固定安装有水箱15，水箱15顶端设置有进水口16，水箱15与冷却箱10之间设置有循环机构。
[0024]静电除尘机构包括滑动设置在第一装配槽3之间的静电除尘网4和固定安装在第
一装配槽3上的电极5，且电极5设置在静电除尘网4下端。
[0025]过滤机构包括钛板7和活性炭吸附网8，若干钛板7和活性炭吸附网8由上至下依次设置在第二装配槽6之间，且钛板7内部填充有活性炭吸附层，活性炭吸附网8的内部填充有活性炭吸附层制成，用于吸附废气中的刺激性气味，钛板7为蜂窝状二氧化钛纳米结构，可用于对有害气体的清理，避免废气造成环境污染，钛板7和活性炭吸附网8的目数与孔数根据使用者的需求进行加工。
[0026]排气机构包括设置在冷却箱10侧壁底端的排气管12、连通排气管12的排气扇13和连通排气扇13的出气管14。
[0027]液体冷却机构包括固定安装在冷却箱10内壁的固定块和固定安装在固定块上的冷却管11。
[0028]循环机构包括回水管17、导水管18、进水管19和循环泵20，回水管17连通水箱15和冷却管11，且设置在水箱15侧壁上端，循环泵20固定安装在底座24上端，导水管18连通水箱15和循环泵20，进水管19连通循环泵20和冷却管11。
[0029]过滤箱1和冷却箱10侧壁设置有箱门22，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温含尘尾气环保处理设备，包括过滤箱(1)，其特征在于，所述过滤箱(1)底端固定安装有底座(24)，所述过滤箱(1)底端外侧设置有进气管(2)，所述过滤箱(1)顶端设置有连通管(9)，所述过滤箱(1)内侧壁固定安装有第一装配槽(3)和第二装配槽(6)，所述第一装配槽(3)之间设置有静电除尘机构，所述第二装配槽(6)之间置有过滤机构,所述底座(24)上端中央固定安装有冷却箱(10)，所述冷却箱(10)顶端通过连通管(9)与过滤箱(1)连通，所述冷却箱(10)侧壁底端设置有排气机构，所述冷却箱(10)内设置有液体冷却机构，所述底座(24)远离过滤箱(1)一端固定安装有水箱(15)，所述水箱(15)顶端设置有进水口(16)，所述水箱(15)与冷却箱(10)之间设置有循环机构。2.根据权利要求1所述的一种高温含尘尾气环保处理设备，其特征在于，所述静电除尘机构包括滑动设置在所述第一装配槽(3)之间的静电除尘网(4)和固定安装在所述第一装配槽(3)上的电极(5)，且所述电极(5)设置在静电除尘网(4)下端。3.根据权利要求1所述的一种高温含尘尾气环保处理设备，其特征在于，所述过滤机构包括钛板(7)和活性炭吸附网(8)，若干所述钛板(7)和活性炭吸附网(8)由上至下依次设置在所述第二装配槽(6)之间，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正根，
申请(专利权)人：大石桥市圣兴耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：