一种超大型号雕刻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超大型号雕刻机，包括底座、升降架以及雕刻头，所述升降架设置在所述底座上，所述雕刻头设置在所述升降架输出端，所述底座上设置有调整结构，所述调整结构，包括：长槽、驱动螺杆、固定座、旋转部、长腔、夹持部，所述长槽开在所述底座表面，所述驱动螺杆设置在所述长槽内，所述固定座通过所述旋转部连接在所述来驱动螺杆上，所述长腔开在所述固定座内，所述夹持部设置在所述固定座上。本实用新型专利技术采用立式加工结构，针对与大型的柱状结构材料，能够有效保持加工过程中材料的稳定。定。定。

A super large engraving machine

【技术实现步骤摘要】
一种超大型号雕刻机


[0001]本技术涉及一种雕刻机
，尤其是涉及一种超大型号雕刻机。

技术介绍

[0002]雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻，但在雕刻柱形结构的材料时，无法针对性的进行加工，固定效果差，无法处理大型材料。

技术实现思路

[0003]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种超大型号雕刻机，包括底座、升降架以及雕刻头，所述升降架设置在所述底座上，所述雕刻头设置在所述升降架输出端，所述底座上设置有调整结构；
[0004]所述调整结构，包括：长槽、驱动螺杆、固定座、旋转部、长腔、夹持部；
[0005]所述长槽开在所述底座表面，所述驱动螺杆设置在所述长槽内，所述固定座通过所述旋转部连接在所述驱动螺杆上，所述长腔开在所述固定座内，所述夹持部设置在所述固定座上。
[0006]更进一步的，所述旋转部，包括：移动块、环形板、滑道、滑动条、外齿轮、第一电机以及驱动齿轮；
[0007]所述移动块螺纹套装连接在所述驱动螺杆上，所述环形板设置在所述移动块上，所述滑道开在所述环形板表面，所述滑动条设置在所述固定座底面且滑动连接在所述滑道内，所述外齿轮设置在所述固定座外壁，所述第一电机固定在所述移动块侧端面，所述驱动齿轮设置在所述第一电机输出端且与所述外齿轮相啮合。
[0008]更进一步的，所述夹持部，包括：第二电机、内架、调节螺杆、传动齿轮、内螺纹管、支撑架、套管、插杆、锁紧螺栓以及夹板；
[0009]所述第二电机固定在所述固定座底部，所述内架设置在所述长腔内，所述调节螺杆转动连接在所述内架内，所述传动齿轮设置在所述第二电机上端以及所述调节螺杆上，所述内螺纹管螺纹套装连接在所述螺杆两端，所述支撑架设置在所述内螺纹管一端，所述套管设置在所述支撑架侧端面，所述插杆活动插装在所述套管内，所述锁紧螺栓旋拧连接在所述套管侧表面内且一端压紧在所述插杆侧壁，所述夹板设置在所述插杆上以及所述支撑架上。
[0010]优选的，所述夹板截面呈弧形过度结构。
[0011]优选的，所述调节螺杆为双头螺杆且两端螺纹方向分别为左旋和右旋。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，采用立式加工结构，针对与
大型的柱状结构材料，能够有效保持加工过程中材料的稳定。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实施例提供的一种超大型号雕刻机的结构示意图；
[0015]图2为本实施例提供的一种超大型号雕刻机的锁紧螺栓部分的局部放大图；
[0016]图3为本实施例提供的一种超大型号雕刻机的传动齿轮部分的局部放大图；
[0017]图4为本实施例提供的一种超大型号雕刻机的驱动齿轮部分的局部放大图；
[0018]图中所示：1、底座；2、升降架；3、雕刻头；4、长槽；5、驱动螺杆；6、固定座；7、长腔；8、移动块；9、环形板；10、滑道； 11、滑动条；12、外齿轮；13、第一电机；14、驱动齿轮；15、第二电机；16、内架；17、调节螺杆；18、传动齿轮；19、内螺纹管；20、支撑架；21、套管；22、插杆；23、锁紧螺栓；24、夹板。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例，由说明书附图1
‑
4可知，本方案一种超大型号雕刻机，包括底座1、升降架2以及雕刻头3，所述升降架2设置在所述底座1上，所述雕刻头3设置在所述升降架2输出端，所述底座1上设置有调整结构；
[0022]所述调整结构，包括：长槽4、驱动螺杆5、固定座6、旋转部、长腔7、夹持部；
[0023]所述长槽4开在所述底座1表面，所述驱动螺杆5设置在所述长槽4内，所述固定座6通过所述旋转部连接在所述驱动螺杆5上，所述长腔7开在所述固定座6内，所述夹持部设置在所述固定座6上。
[0024]所述旋转部，包括：移动块8、环形板9、滑道10、滑动条11、外齿轮12、第一电机13以及驱动齿轮14；
[0025]所述移动块8螺纹套装连接在所述驱动螺杆5上，所述环形板9 设置在所述移动块8上，所述滑道开在所述环形板9表面，所述滑动条11设置在所述固定座6底面且滑动连接在所述滑道10内，所述外齿轮12设置在所述固定座6外壁，所述第一电机13固定在所述移动块8侧端面，所述驱动齿轮14设置在所述第一电机13输出端且与所述外齿轮12相啮合。
[0026]所述夹持部，包括：第二电机15、内架16、调节螺杆17、传动齿轮18、内螺纹管19、支撑架20、套管21、插杆22、锁紧螺栓23 以及夹板24；
[0027]所述第二电机15固定在所述固定座6底部，所述内架16设置在所述长腔7内，所述
调节螺杆17转动连接在所述内架16内，所述传动齿轮18设置在所述第二电机15上端以及所述调节螺杆17上，所述内螺纹管19螺纹套装连接在所述螺杆两端，所述支撑架20设置在所述内螺纹管19一端，所述套管21设置在所述支撑架20侧端面，所述插杆22活动插装在所述套管21内，所述锁紧螺栓23旋拧连接在所述套管21侧表面内且一端压紧在所述插杆22侧壁，所述夹板 24设置在所述插杆22上以及所述支撑架20上。
[0028]所述夹板24截面呈弧形过度结构，所述调节螺杆为双头螺杆且两端螺纹方向分别为左旋和右旋；
[0029]其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，将柱形材料放置到固定座6上，然后第二电机15输出端的传动齿轮18带动调节螺杆 17旋转，使内螺纹管19同时向内移动通过夹板24夹紧，如果材料高度过高，将插杆22插入至套管21内，然后通过锁紧螺栓23顶紧，插杆22上的夹板24也将材料夹紧，加工过程中，通过驱动螺杆5来驱动移动块8进行前后移动，第一电机13通过驱动齿轮14来带动外齿轮12使固定座6进行旋转调整，升降架2来调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超大型号雕刻机，包括底座(1)、升降架(2)以及雕刻头(3)，所述升降架(2)设置在所述底座(1)上，所述雕刻头(3)设置在所述升降架(2)输出端，其特征在于，所述底座(1)上设置有调整结构；所述调整结构，包括：长槽(4)、驱动螺杆(5)、固定座(6)、旋转部、长腔(7)、夹持部；所述长槽(4)开在所述底座(1)表面，所述驱动螺杆(5)设置在所述长槽(4)内，所述固定座(6)通过所述旋转部连接在所述驱动螺杆(5)上，所述长腔(7)开在所述固定座(6)内，所述夹持部设置在所述固定座(6)上。2.根据权利要求1所述的一种超大型号雕刻机，其特征在于，所述旋转部，包括：移动块(8)、环形板(9)、滑道(10)、滑动条(11)、外齿轮(12)、第一电机(13)以及驱动齿轮(14)；所述移动块(8)螺纹套装连接在所述驱动螺杆(5)上，所述环形板(9)设置在所述移动块(8)上，所述滑道(10)开在所述环形板(9)表面，所述滑动条(11)设置在所述固定座(6)底面且滑动连接在所述滑道(10)内，所述外齿轮(12)设置在所述固定座(6)外壁，所述第一电机(13)固定在所述移动块(8)侧端面，所述驱动齿轮(14)设置在所述第一电机(13)输出端且...

【专利技术属性】
技术研发人员：房磊，
申请(专利权)人：济南力邦数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：