一种数控机床操作台制造技术

本申请涉及数控加工设备零部件技术领域，尤其是涉及一种数控机床操作台，其包括操作台、电源盒以及连接组件，操作台背向控制键盘侧壁上固定设有依次连接的四个防护板，四个防护板配合操作台形成防护槽，防护槽的槽口可拆卸连接有盖板，电源盒固定设于盖板朝向操作台的侧壁上，连接组件包括固定设于盖板朝向操作台侧壁上的连接凸块和至少一个固定设于电源盒上与盖板相向设置的插接块，连接凸块上开设有至少一个插接槽，插接槽与插接块一一对应供插接块插接。本申请具有通过插接块插接于插接槽内或将插接块从插接槽内拔出，以实现电源盒与操作台之间的快速拆卸安装，且操作简便的效果。果。果。

A numerical control machine tool console

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床操作台


[0001]本申请涉及数控加工设备零部件
，尤其是涉及一种数控机床操作台。

技术介绍

[0002]数控机床的使用往往需要通过配合操作台进行使用，操作台上设置有操作显示屏和控制键盘，通过控制键盘来控制数控机床执行相应的操作步骤，操作台背向显示屏的一侧通常固定连接有电源盒，电源盒用于将外部接入的240V电压，并对240V电压进行调压整流，以输出可供操作台使用的电源，现有的电源盒裸露与操作板的外侧，电源盒与操作台之间通常通过螺钉进行固定，当电源供电出现问题时，通过螺钉刀插入螺钉上的十字槽内拧动螺钉，以对电源盒进行拆卸检修。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为电源盒裸露于操作台的外侧，易造成损害，且电源盒与操作台之间通过螺钉进行连接，在对电源盒进行拆卸检修时需要借助螺钉刀等相关工具进行旋拧，为了使得电源盒与操作台之间具有较好的连接牢固性，检修工作人员通常会使用较大的力气旋拧螺钉，且电源盒拆卸安装过程中需要重复旋拧螺钉，增加了螺钉的十字槽产生磨损的概率，容易造成电源盒拆卸安装不便，有待改进。

技术实现思路

[0004]为了使得电源盒与操作台连接时不易受到外物碰撞且便于电源盒从操作台上拆卸以进行检修，本申请提供一种数控机床操作台。
[0005]本申请提供的一种数控机床操作台采用如下的技术方案：
[0006]一种数控机床操作台，包括操作台、电源盒以及连接组件，所述操作台背向控制键盘侧壁上固定设有依次连接的四个防护板，四个所述防护板配合所述操作台形成防护槽，所述防护槽的槽口可拆卸连接有盖板，所述电源盒固定设于所述盖板朝向所述操作台的侧壁上，所述连接组件包括固定设于所述盖板朝向所述操作台侧壁上的连接凸块和至少一个固定设于所述电源盒上与所述盖板相向设置的插接块，所述连接凸块上开设有至少一个插接槽，所述插接槽与所述插接块一一对应供所述插接块插接。
[0007]通过采用上述技术方案，防护板对位于防护槽内的电源盒进行防护，使得电源盒不易受到外物碰撞，插接块插接于插接槽内时，电源盒与连接凸块之间不易发生相对分离，当需要将电源盒拆卸检修时，只需要将插接块从插接槽内拔出即可，相较于借助工具将电源盒与操作台之间通过螺钉连接，电源盒与操作台之间的拆卸安装便捷。
[0008]可选的，所述插接槽的两相对内壁上均开设有滑移槽，所述滑移槽内滑移连接有限位轴，所述插接块的两相对侧壁上均开设有供所述限位轴插入的限位槽，所述限位轴的侧壁上固定设有拨杆，所述连接凸块上开设有供拨杆伸出并滑移的伸出槽，所述插接块插入所述插接槽内时，所述限位轴与所述限位槽呈同轴心设置。
[0009]通过采用上述技术方案，插接块插入插接槽内时，驱动限位轴插入限位槽内，从而限位轴对插接块从插接槽内脱离进行限位，增加了插接块与连接凸块之间的连接牢固性，
当需要拆卸电源盒时只需驱动两个拨杆反向移动即可，拆卸安装方便。
[0010]可选的，所述滑移槽的槽底嵌设有压缩弹簧，所述压缩弹簧具有驱使所述限位轴保持插入所述限位槽内的趋势。
[0011]通过采用上述技术方案，在压缩弹簧的弹力作用下使得限位轴能够保持插入限位槽内插接块进行限位，增加了插接块与连接凸块之间的连接稳定性，使得插接块在非人为作用下不易从插接槽内脱离。
[0012]可选的，所述插接块远离所述电源盒的两相对侧壁上均开设有导向面，所述插接块插入所述插接槽内时，所述导向面压紧于所述限位轴伸入所述插接槽内的一端上时，所述具有自动收缩于所述滑移槽内的趋势。
[0013]通过采用上述技术方案，在导向面的导向作用下，插接块插入插接槽内时使得限位轴自动收缩于滑移槽内，从而不需要人为握持拨杆使得限位轴收缩于滑移槽内，限位轴对插接块的锁定更方便。
[0014]可选的，所述连接凸块的侧壁上滑移连接有与插接块一一对应的驱动块，所述驱动块位于两所述拨杆之间，所述驱动块的两相对侧壁上均开设有挤压斜面，两所述挤压斜面与两所述拨杆一一对应，所述驱动块朝向所述操作板滑移时，所述挤压斜面与所述拨杆抵接，所述限位轴逐渐从所述限位槽内脱离。
[0015]通过采用上述技术方案，当需要拆卸电源盒时，通过按压驱动块即可将两个限位轴从限位槽内脱离，提高了插接块从连接凸块上拆下的效率。
[0016]可选的，所述驱动块背向所述盖板的侧壁上固定设有多个防滑条纹，多个所述防滑条纹之间呈间隔设置。
[0017]通过采用上述技术方案，防滑条纹的设置增加了驱动块与手部之间的摩擦力，使得工作人员按压在驱动块上时不易发生相对滑动，方便将插接块从被限位轴锁定的状态转换至解锁状态。
[0018]可选的，所述插接槽的槽口两相对内侧壁上均开设有引导面，所述插接块插入所述插接槽时与所述引导面抵接，所述引导面引导所述插接块插入所述插接槽内。
[0019]通过采用上述技术方案，引导面的设置减少了插接块在插入插接槽的过程中进行对准的时间，以便工作人员检修后快速将电源盒安装于操作台上。
[0020]可选的，所述限位轴远离所述压缩弹簧的一端呈半球形设置，所述插接块插入所述插接槽内时与所述限位轴背向所述压缩弹簧的一端抵接。
[0021]通过采用上述技术方案，限位轴与插接块抵接的一端呈半球形设置，以便于降低限位轴端部与插接块相近侧壁之间的摩擦系数，从而降低安装过程中因抵接产生磨损的概率，延长限位轴的使用寿命。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.防护板对位于防护槽内的电源盒进行防护，使得电源盒不易受到外物碰撞，插接块插接于插接槽内时，电源盒与连接凸块之间不易发生相对分离，当需要将电源盒拆卸检修时，只需要将插接块从插接槽内拔出即可，相较于借助工具将电源盒与操作台之间通过螺钉连接，电源盒与操作台之间的拆卸安装便捷；
[0024]2.插接块插入插接槽内时，驱动限位轴插入限位槽内，从而限位轴对插接块从插接槽内脱离进行限位，增加了插接块与连接凸块之间的连接牢固性，当需要拆卸电源盒时
只需驱动两个拨杆反向移动即可，拆卸安装方便；
[0025]3.当需要拆卸电源盒时，通过按压驱动块即可将两个限位轴从限位槽内脱离，提高了插接块从连接凸块上拆下的效率。
附图说明
[0026]图1是本申请中一种数控机床操作台的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请中操作台和电源和的爆炸图。
[0028]图3是本申请中一种数控机床操作台的整体结构示意图。
[0029]图4是本申请中操作台和电源和的爆炸图。
[0030]图5是本申请中操作台与限位轴、压缩弹簧的部分爆炸图。
[0031]图6是本申请中一种数控机床操作台的整体结构侧视示意图。
[0032]图7是本申请中驱动块与电源盒的爆炸图。
[0033]附图标记说明：1、操作板；11、防护板；12、防护槽；13、盖板；2、电源盒；3、连接组件；31、连接凸块；311、插接槽；312、滑移槽；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床操作台，其特征在于：包括操作板（1）、电源盒（2）以及连接组件（3），所述操作板（1）背向控制键盘侧壁上固定设有依次连接的四个防护板（11），四个所述防护板（11）配合所述操作板（1）形成防护槽（12），所述防护槽（12）的槽口可拆卸连接有盖板（13），所述电源盒（2）固定设于所述盖板（13）朝向所述操作板（1）的侧壁上，所述连接组件（3）包括固定设于所述盖板（13）朝向所述操作板（1）侧壁上的连接凸块（31）和至少一个固定设于所述电源盒（2）上与所述盖板（13）相向设置的插接块（32），所述连接凸块（31）上开设有至少一个插接槽（311），所述插接槽（311）与所述插接块（32）一一对应供所述插接块（32）插接。2.根据权利要求1所述的一种数控机床操作台，其特征在于：所述插接槽（311）的两相对内壁上均开设有滑移槽（312），所述滑移槽（312）内滑移连接有限位轴（33），所述插接块（32）的两相对侧壁上均开设有供所述限位轴（33）插入的限位槽（313），所述限位轴（33）的侧壁上固定设有拨杆（331），所述连接凸块（31）上开设有供拨杆（331）伸出并滑移的伸出槽（314），所述插接块（32）插入所述插接槽（311）内时，所述限位轴（33）与所述限位槽（313）呈同轴心设置。3.根据权利要求2所述的一种数控机床操作台，其特征在于：所述滑移槽（312）的槽底嵌设有压缩弹簧（34），所述压缩弹簧（34）具有驱使所述限位轴（33）保持插入所述限位槽（313）内的趋势。4.根据权利要求3所述的一种数控机床操作台，其特征在于：所述插接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈胜友，
申请(专利权)人：宁波迪卡数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：