本实用新型专利技术涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种羊绒衫烘干机，包括箱体，箱体内竖向设置有第一隔板将箱体分隔成电气室、烘干室，电气室由上至下依次设有彼此隔离的蒸发室、冷凝室、送风室，蒸发室中设有翅片式蒸发器，蒸发室与烘干室之间的第一隔板上设置有通风孔，蒸发室与冷凝室通过通风管连通，冷凝室中设有压缩机以及与压缩机连通的翅片冷凝器，翅片式蒸发器通过管道分别与压缩机、翅片冷凝器连通，送风室内设置有风机，风机进风端与冷凝室连通，风机出风端与烘干室底部连通，烘干室中部竖直设置有若干第二隔板形成多条通风道，通风道的上部均设置有晾衣杆，晾衣杆上方的通风道内均设置有湿度传感器，通风道的下部均设置有加热管。管。管。
A cashmere sweater dryer
【技术实现步骤摘要】
一种羊绒衫烘干机
[0001]本技术涉及纺织机械
，具体涉及一种羊绒衫烘干机。
技术介绍
[0002]现有技术中，在实际过程中，对于羊绒衫缩绒后进行烘干，都是将羊绒衫挂在一个烘箱内进行烘干。其烘干的时间一定，但是由于不同羊绒衫上的含水率有一定的差异，造成烘干均匀性差。而且烘干程度难以控制，一般都是留有充足的烘干时间余量，确保烘干程度，从而造成烘干效率相对低下，能耗高。
技术实现思路
[0003]本技术为了解决上述技术不足而提供一种羊绒衫烘干机，能均匀的将羊绒衫烘干，提高烘干效率。
[0004]本技术公开了一种羊绒衫烘干机，包括箱体、热泵烘干机组，热泵烘干机组包括翅片式蒸发器、压缩机、翅片冷凝器和膨胀阀，箱体内竖向设置有第一隔板将箱体分隔成电气室、烘干室，电气室由上至下依次设有彼此隔离的蒸发室、冷凝室、送风室，蒸发室中设有翅片式蒸发器，蒸发室与烘干室之间的第一隔板上设置有通风孔，蒸发室与冷凝室通过通风管连通，通风管位于蒸发室的那端高于蒸发室的底面，蒸发室的底部设置有与外界连通的排水管，冷凝室中设有压缩机以及与压缩机连通的翅片冷凝器，翅片式蒸发器通过管道分别与压缩机、翅片冷凝器连通，翅片冷凝器与翅片式蒸发器之间的管道上设置有膨胀阀，送风室内设置有风机，风机进风端与冷凝室连通，风机出风端与烘干室底部连通，烘干室中部竖直设置有若干第二隔板形成多条通风道，第二隔板的上端低于第一隔板上的通风孔，第二隔板的下端高于风机的出风端，通风道的上部均设置有晾衣杆，晾衣杆上方的通风道内均设置有湿度传感器，通风道的下部均设置有加热管，还包括控制器，控制器分别与压缩机、风机、湿度传感器、加热管电连接，烘干室上部的箱体上铰接有盖子。
[0005]本技术在使用时，将脱水的羊绒衫通过衣架挂在通风道的晾衣杆上，控制器打开风机和热泵烘干机组，热泵烘干机组在打开时，压缩机对冷媒进行压缩，形成高温高压气体，该高温高压气体进入翅片冷凝器进行冷凝放热，冷媒通过膨胀阀从翅片冷凝器进入翅片式蒸发器吸热蒸发，翅片式蒸发器是冷源，压缩机、翅片冷凝器是热源，被翅片冷凝器和压缩机加热的热风通过风机进入烘干室底部，并通过通风道向上流动，在向上流动过程中加热带走羊绒衫内的水汽，带着水汽的热风接着进入蒸发室，在接触翅片式蒸发器时热风中的水汽冷凝，从而热风降温且被干燥，干燥后再次进入冷凝室进入下一个循环，晾衣杆上方的通风道内均设置有湿度传感器，湿度传感器检测各个通风道内热风的湿度并将湿度信号输入控制器，控制器对比各个通风道内的湿度，由于不同羊绒衫上的含水率有一定的差异，湿度传感器检测到的湿度大的通风道内的羊绒衫含水量大，控制器则控制该通风道下部的加热管进行辅助加热，加速干燥该通风道内的羊绒衫，从而使羊绒衫的烘干均匀性一致，加快烘干效率。
[0006]进一步的，通风管位于蒸发室的那端位于翅片式蒸发器远离烘干室的一侧，使高湿热风能充分接触翅片式蒸发器后再进入通风管。
[0007]进一步的，通风道下方水平设置有缓冲板，缓冲板上均匀设置有通孔，使风机出风端吹出的热风能更加均匀的进入各个通风道内。
[0008]进一步的，缓冲板与通风道之间的箱体上设置有清理口，清理口上设置有活动面板，方便清理从通风道内掉落下来的羊绒。
[0009]本技术的有益效果为：能对单件羊绒衫的干湿程度进行检测，并通过加热管辅助加热，使羊绒衫的烘干均匀性一致，节省烘干时间，加快烘干效率。
附图说明
[0010]图1为本实施例1的主视图。
具体实施方式
[0011]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0012]实施例1：
[0013]如图1所示，一种羊绒衫烘干机，包括箱体1、热泵烘干机组，热泵烘干机组包括翅片式蒸发器7、压缩机3、翅片冷凝器4和膨胀阀，箱体1内竖向设置有第一隔板9将箱体1分隔成电气室、烘干室，电气室由上至下依次设有彼此隔离的蒸发室、冷凝室、送风室，蒸发室中设有翅片式蒸发器7，蒸发室与烘干室之间的第一隔板9上设置有通风孔8，蒸发室与冷凝室通过通风管6连通，通风管6位于蒸发室的那端高于蒸发室的底面，蒸发室的底部设置有与外界连通的排水管5，冷凝室中设有压缩机3以及与压缩机3连通的翅片冷凝器4，翅片式蒸发器7通过管道分别与压缩机3、翅片冷凝器4连通，翅片冷凝器4与翅片式蒸发器7之间的管道上设置有膨胀阀，送风室内设置有风机2，风机2进风端与冷凝室连通，风机2出风端与烘干室底部连通，烘干室中部竖直设置有若干第二隔板13形成多条通风道，第二隔板13的上端低于第一隔板9上的通风孔8，第二隔板13的下端高于风机2的出风端，通风道的上部均设置有晾衣杆，晾衣杆上方的通风道内均设置有湿度传感器11，通风道的下部均设置有加热管14，还包括控制器，控制器分别与压缩机3、风机2、湿度传感器11、加热管14电连接，烘干室上部的箱体1上铰接有盖子10。
[0014]通风管6位于蒸发室的那端位于翅片式蒸发器7远离烘干室的一侧。
[0015]通风道下方水平设置有缓冲板16，缓冲板16上均匀设置有通孔。
[0016]缓冲板16与通风道之间的箱体1上设置有清理口，清理口上设置有活动面板15。
[0017]以上，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本技术，任何本领域技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简化修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种羊绒衫烘干机，其特征在于，包括箱体、热泵烘干机组，热泵烘干机组包括翅片式蒸发器、压缩机、翅片冷凝器和膨胀阀，箱体内竖向设置有第一隔板将箱体分隔成电气室、烘干室，电气室由上至下依次设有彼此隔离的蒸发室、冷凝室、送风室，蒸发室中设有翅片式蒸发器，蒸发室与烘干室之间的第一隔板上设置有通风孔，蒸发室与冷凝室通过通风管连通，通风管位于蒸发室的那端高于蒸发室的底面，蒸发室的底部设置有与外界连通的排水管，冷凝室中设有压缩机以及与压缩机连通的翅片冷凝器，翅片式蒸发器通过管道分别与压缩机、翅片冷凝器连通，翅片冷凝器与翅片式蒸发器之间的管道上设置有膨胀阀，送风室内设置有风机，风机进风端与冷凝室连通，风机出风端与烘干室底部连通，烘干室中部竖直...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂荣波，郑旭，周章勇，朱爱群，蔡鹏，甘兰翠，
申请(专利权)人：浙江鹿邦羊绒集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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