一种化工废水管式膜预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种化工废水管式膜预处理装置，原水泵、流量计以及网篮过滤器串联后自上端接入原水箱，原水箱和透析液、清洗水箱底部通过管道依次连接网篮过滤器、高压泵后与管式膜组件的进口连接，管式膜组件产水端通过流量计后分别接进透析液/清洗水箱以及原水箱的上端；管式膜组件的浓水端一路经过流量计和换热器后分别回流接进原水箱和透析液/清洗水箱的上端，一路经过流量计后浓水外排。本设备可以模拟工程现场的运行条件，试验产品性能相较常规管式膜试验设备，配备有清洗球擦洗的清洗系统，方便清洗，同时，该设备结构紧凑，占地小、维护方便，同时自动化程度高，操作方便。操作方便。操作方便。

A tubular membrane pretreatment device for chemical wastewater

【技术实现步骤摘要】
一种化工废水管式膜预处理装置


[0001]本技术涉及膜预处理设备，特别涉及一种化工废水管式膜预处理装置。

技术介绍

[0002]管式超滤在废水处理中的应用日益广泛，该技术不仅可以很好地去除水体中胶体颗粒，而且可以有效地屏蔽水体中的病原微生物，但是膜组件在投入使用之后，膜系统的内部会形成有机物凝胶层，传统的管式膜清洗方法，一般分为物理清洗和化学清洗的方法，物理清洗一般使用清水冲洗等；化学清洗一般是用化学药剂对膜进行浸泡和清洗，达到分解凝胶层的目的。这些物理方法能有限地恢复膜通量，效果通常不理想；化学方法则需要占用较长的时间，而且还容易损坏膜芯；为了提高清洗效果，我们设计了一种可擦洗的废水预处理管式膜组件，同时配置了清洗球清洗系统，运用该装置，可以对系统进行擦洗式的物理清洗方法，来提高清洗频率和清洗效果。
[0003]在滤膜工业生产或实际使用过程中，针对滤膜性能的中试检测是一个非常重要的环节，但是目前并没有一种针对该滤膜膜组件的性能测试的中试装置。因此我们开发了化工废水管式膜预处理装置，针对管式膜组件以及清洗球清洗系统进行一系列中试检测。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决新设计的膜性能检测的问题，提供了一种化工废水管式膜预处理装置。
[0005]一种化工废水管式膜预处理装置，包括原水泵，管道过滤器，原水箱，透析液/清洗水箱，高压泵，管式膜组件，流量计以及换热器；原水泵、流量计以及管道过滤器串联后自上端接入原水箱，原水箱和透析液、清洗水箱底部通过管道依次连接管道过滤器、高压泵后与管式膜组件的进口连接，管式膜组件产水端通过流量计后分别接进透析液/清洗水箱以及原水箱的上端；管式膜组件的浓水端一路经过流量计和换热器后分别回流接进原水箱和透析液/清洗水箱的上端，一路经过流量计后浓水外排。
[0006]进一步地，所述原水箱、透析液清洗水箱上设有液位开关。
[0007]进一步地，所述管式膜组件包括膜壳和膜芯，所述膜芯通过端盖密封在膜壳内，所述膜芯可自由取出和替换。
[0008]进一步地，所述管式膜组件设有两套，并列放置，可同时测试不同型号的膜组件。
[0009]进一步地，所述管道过滤器为网篮过滤器，过滤精度为100um。
[0010]进一步地，所述清洗水箱内放置有若干海绵清洗球，海绵清洗球的大小为直径10
‑
12mm。
[0011]进一步地，所述管式膜组件的浓水端排放管路上设有压力表和压力传感器，其后的流量计管路上分别设有压力调节阀和流量传感器；所述管式膜组件进水管路上设有电导率仪、温度表、温度传感器、流量传感器、压力表以及压力传感器，
[0012]进一步地，还包括电控箱，电控箱上设有PLC控制面板，电控箱内设置PLC控制系
统，所述流量计、压力表、温度计、电导率仪与PLC控制系统连接，PLC控制系统实时读取数据并上传至PLC控制面板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本设备可以模拟工程现场的运行条件，试验产品性能相较常规管式膜试验设备，配备有清洗球擦洗的清洗系统，方便清洗，同时，该设备结构紧凑，占地小、维护方便，同时自动化程度高，操作方便，系统最大操作压力可达15bar，最大流量为1.2m3/h。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术装置的正面结构示意图；
[0016]图2为本技术装置的背面结构示意图；
[0017]其中，1、原水泵；2、网篮过滤器；3、原水箱；4、透析液/清洗水箱；5、高压泵；6、管式膜组件；7、流量计；8、电导率仪；9、电控箱；10、PLC控制面板，11、流量传感器；12、压力表。
具体实施方式
[0018]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。
[0019]如图1至图2所示，一种化工废水管式膜预处理装置，包括原水泵1，网篮过滤器2，原水箱3，透析液/清洗水箱4，高压泵5，管式膜组件6，流量计7；原水泵1、流量计7以及网篮过滤器2串联后自上端接入原水箱3，原水由原水泵1引入原水箱3；原水箱3和透析液/清洗水箱4底部通过管道依次连接网篮过滤器2、高压泵3，随后与管式膜组件6的入口连接，管式膜组件6产水端通过流量计7后分别接进透析液/清洗水箱4以及原水箱3；管式膜组件6的浓水端一路经过流量计7后分别回流接进原水箱3和透析液/清洗水箱4，一路经过流量计7后浓水外排。原水箱作为被处理水存储箱，由原水泵输送，高压泵为整个系统提供基础的循环动力，网篮过滤器的过滤精度为100um，在管路中截流大颗粒悬浮物，为测试的管式膜组件提供保护。
[0020]管式膜组件6的浓水端排放管路上设有压力表12和压力传感器，其后的流量计管路上分别设有压力表12和流量传感器11；管式膜组件进水管路上设有电导率仪8、流量传感器11、压力表12，原水箱3、透析液/清洗水箱4上设有液位开关。
[0021]管式膜组件6包括膜壳和膜芯，膜芯通过端盖密封在膜壳内，膜芯可自由取出和替换；管式膜组件6设有两套，并列放置，可同时测试不同型号的膜组件。
[0022]透析液/清洗水箱4内放置有若干海绵清洗球，海绵清洗球的大小为直径10
‑
12mm，清洗球不断的在膜管表面擦洗以清除粘附在膜表面的污染物。
[0023]还包括电控箱9，电控箱上设有PLC控制面板10，电控箱内设置PLC控制系统，PLC控制系统，可通过阀门自动调节实现恒压或恒流两种运行模式；所述流量计7、压力表12和压力传感器、电导率仪8与PLC控制系统连接，PLC控制系统实时读取数据并上传至PLC控制面
板10。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工废水管式膜预处理装置，其特征在于：包括原水泵，管道过滤器，原水箱，透析液/清洗水箱，高压泵，管式膜组件，流量计以及换热器；原水泵、流量计以及管道过滤器串联后自上端接入原水箱，原水箱和透析液、清洗水箱底部通过管道依次连接管道过滤器、高压泵后与管式膜组件的进口连接，管式膜组件产水端通过流量计后分别接进透析液/清洗水箱以及原水箱的上端；管式膜组件的浓水端一路经过流量计和换热器后分别回流接进原水箱和透析液/清洗水箱的上端，一路经过流量计后浓水外排。2.根据权利要求1所述的一种化工废水管式膜预处理装置，其特征在于：所述原水箱、透析液清洗水箱上设有液位开关。3.根据权利要求1所述的一种化工废水管式膜预处理装置，其特征在于：所述管式膜组件包括膜壳和膜芯，所述膜芯通过端盖密封在膜壳内，所述膜芯可自由取出和替换。4.根据权利要求3所述的一种化工废水管式膜预处理装置，其特征在于：所述管式膜组件设有两套，并列...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈斌，王立江，王克涛，周睿，方丽娜，刘鹏，
申请(专利权)人：杭州碟滤膜技术有限公司，
类型：新型
国别省市：