一种封堵结构件制造技术

本实用新型专利技术提供一种封堵结构件，设置在管柱内，包括：与管柱的内壁固定连接的内套，在内套的内壁上设置有止退槽；用于封堵内套的堵塞体，堵塞体设置在内套的内部，其中，在堵塞体上设置有与止退槽配合的止退环。通过堵塞体上的止退环与内套上的止退槽配合，使堵塞体能够反向承压。向承压。向承压。

A blocking structural member

【技术实现步骤摘要】
一种封堵结构件


[0001]本技术属于油气钻井
，具体地，涉及一种封堵结构件。

技术介绍

[0002]在完井的过程中，需要使用封隔器对管柱进行坐封。在使用封隔器对管柱坐封之前，需要使用球座辅助工作。现有技术中，球座放置于完井管柱的需要放置封隔器的位置下方。在坐封工作进行之前，向管柱内投球至球座，从而临时实现球座以上管柱的密封，之后进行坐封工作。但是，这种形式的临时密封只能承受正向压力，无法实现反向承压。如果球座下方的油气对球座产生向上的压力，很容易造成井控风险。

技术实现思路

[0003]针对如上所述的技术问题，本技术旨在提出一种封堵结构件，其能够实现反向承压。
[0004]根据本技术，提供了一种封堵结构件，设置在管柱内，包括：
[0005]与所述管柱的内壁固定连接的内套，在所述内套的内壁上设置有止退槽；
[0006]用于封堵所述内套的堵塞体，所述堵塞体构造成能够设置在所述内套的内部，其中，
[0007]在所述堵塞体上设置有与所述止退槽配合的止退环。
[0008]在一优选的实施例中，在所述内套的内部同轴套设有密封座，所述密封座为空心筒体结构，所述堵塞体的下端构造成能够伸入所述密封座内以形成密封结构。
[0009]在一优选的实施例中，在所述密封座与所述内套之间设置有第一密封圈和第一背圈。
[0010]在一优选的实施例中，在所述密封座与所述内套之间固定设置有第一销钉。
[0011]在一优选的实施例中，在所述内套的内壁固定设置有挡环，所述挡环位于所述密封座的下方。
[0012]在一优选的实施例中，所述内套与所述管柱之间固定设置有第二销钉。
[0013]在一优选的实施例中，所述内套与所述管柱之间设置有第二密封圈和第二背圈。
[0014]在一优选的实施例中，所述内套的上端内壁设置为锥面，所述内套的下端的外壁设置为锥面。
[0015]在一优选的实施例中，所述止退槽的下端面为斜面，所述止退环的下部为斜面。
[0016]在一优选的实施例中，所述堵塞体和所述内套采用铝合金制成。
[0017]与现有技术相比，本技术具备的优点如下。
[0018]本技术使用堵塞体和内套配合，对管柱进行临时封堵。通过堵塞体上的止退环与内套上的止退槽配合，使堵塞体能够反向承压。通过上述方式，堵塞体能够承受双向的35MPa的压力。
[0019]另外，根据本技术，内套的上端内壁设置成锥面，起到导向的作用，使堵塞体
进入内套时更加顺畅。
附图说明
[0020]下面将参照附图对本技术进行说明。
[0021]图1显示了根据本技术的封堵结构件的半剖结构示意图。
[0022]在本申请中，所有附图均为示意性的附图，仅用于说明本技术的原理，并且未按实际比例绘制。
具体实施方式
[0023]下面通过附图来对本技术进行介绍。
[0024]在本文中，伸入井下，远离井口的方位描述为“下方”、“下端”或类似用语，即图1中的右侧方向。而朝向井口的方位描述为“上方”、“上端”或类似用语，即图1中的左侧方向。另外，用语“轴向”是指内套1的中心轴线的方向，即图1中的水平方向，而用语“径向”是指与“轴向”垂直的方向。
[0025]容易理解，管柱1由多根管道构成。图1仅示出部分管柱1，包括上接头11 和下接头12。上接头11和下接头12之间采用螺纹的方式连接。同时，上接头 11和下接头12之间还设置有螺栓6，进一步增强二者之间的牢固性。为了增强密封效果，上接头11和下接头12之间还设置有第三密封圈13和第三背圈14。
[0026]图1显示了根据本专利技术的实施例的封堵结构件100。如图1所示，封堵结构件100包括套设在管柱1的内部的内套2以及用于封堵内套2的堵塞体3。容易理解，堵塞体3的外径等于内套2的内径。通过这种设置，堵塞体3进入内套2 后，能够将内套2封堵。此外，在堵塞体3的外壁上设置有止退环31，同时，在内套的内壁上设置有与止退环31配合的止退槽21。根据上述的设置方式，将堵塞体3放入内套2，直至止退环31卡接在止退槽21内。此时，止退环31和止退槽21相互配合，限制堵塞体3在内套2内轴向的向上的位移。因此，堵塞体3 可以承受反向的力。
[0027]在一优选的实施例中，止退槽21构造成沿内套2的内壁径向凹设的环形凹槽。其中，止退槽21的下部端面为斜面。止退环31构造成沿堵塞体3的外壁径向凸设的环形凸起。其中，止退环31的下端为斜面。容易理解，该环形凸起为弹性材料制成。通过这种设置，止退环31能够在堵塞体3进入内套2的过程中进入止退槽21内，止退环31的斜面设置使其能够顺畅的进入。止退槽21限制止退环31沿轴向的向上的位移，从而达到反向承压的目的。本实施例中，堵塞体3在止退槽21和止退环31的配合下，能够反向承压35MPa。
[0028]在一优选的实施例中，内套2的上端内壁为锥面。通过这种设置，一方面，该锥面为堵塞体3进入内套2起到导向的作用，使堵塞体3进入内套2的过程更加顺畅。另一方面，该锥面为止退环31进入内套2起到导向的作用，使止退环进入内套2的过程更加顺畅。
[0029]在一优选的实施例中，在内套2的内部还固定套设有密封座4。密封座4的形状为空心套筒。并且，密封座4的外壁与内套2的内壁密封式连接。同时，堵塞体3的下端构造成能够伸入密封座4内，并且，二者形成密封式抵接。通过这种设置，在堵塞体3与内套2密封式连接的基础上，增加一道密封式结构，增强密封效果。
[0030]在本实施例中，密封座4与内套2之间通过设置第一密封圈42和第一背圈 43进行
密封式连接。同时，密封座4与内套2之间设置有第一销钉41。
[0031]根据本实施例，首先，堵塞体3的下端伸入密封座4，形成密封式抵接的结构。在进一步的压力作用下，堵塞体3继续下移，从而推动密封座4，使第一销钉41断裂。然后，止退环31在堵塞体3的带动下进入止退槽21，至此完成封堵。
[0032]在一优选的实施例中，内套2的底部外壁设置成锥面。在内套2安装的过程中，这种设置为内套2进入下接头12起到导向的作用。
[0033]在本实施例中，内套2与上接头11通过第二销钉22固定连接。同时为了增项密封效果，在内套2与下接头12之间设置有第二密封圈23和第二背圈24。
[0034]根据本专利技术，在内套2的内部还固定式设置有挡环5。挡环5的形状为圆环形。通过这样设置，挡环5能够对堵塞体3起到限位作用，使堵塞体正向承压。根据本专利技术，堵塞体3带动止退环31移动到止退槽21内的同时，堵塞体3带动下端的密封座4与挡环5抵接。通过这种设置，挡环5阻止堵塞体3下移，从而可以正向承力。止退环31与止退槽21配合限制堵塞体3上移，从而能够反向承力。
[0035]根据本专利技术，当需要解除封堵时，只需要向堵塞体3施加向下的压力。因为此时堵塞体3、密封座4和挡环5均处于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封堵结构件，设置在管柱(1)内，其特征在于，所述封堵结构件包括：与所述管柱(1)的内壁固定连接的内套(2)，在所述内套(2)的内壁上设置有止退槽(21)；用于封堵所述内套(2)的堵塞体(3)，所述堵塞体(3)构造成能够设置在所述内套(2)的内部，其中，在所述堵塞体(3)上设置有与所述止退槽(21)配合的止退环(31)。2.根据权利要求1所述的封堵结构件，其特征在于，在所述内套(2)的内部同轴套设有密封座(4)，所述密封座(4)为空心筒体结构，所述堵塞体(3)的下端构造成能够伸入所述密封座(4)内以形成密封结构。3.根据权利要求2所述的封堵结构件，其特征在于，在所述密封座(4)与所述内套(2)之间设置有第一密封圈(42)和第一背圈(43)。4.根据权利要求2所述的封堵结构件，其特征在于，在所述密封座(4)与所述内套(2)之间固定设置有第一销钉(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳志翔，罗荣，陈丽帆，谢进，赵绍伟，周生福，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：