一种预制预应力装配式储水池制造技术

本实用新型专利技术涉及一种预制预应力装配式储水池，包括采用超高性能混凝土预制的具有内扶壁柱、外扶壁柱的矩形预制预应力壁板I、矩形预制预应力壁板II和矩形预制预应力壁板III，浇筑在垫层上部底板的杯槽内；矩形预制预应力壁板I的数量为两个，其中一个两端垂直连接有矩形预制预应力壁板II；另一个两端垂直连接有矩形预制预应力壁板III；位于同一侧的矩形预制预应力壁板II和矩形预制预应力壁板III通过中部连接螺栓连接；内扶壁柱内沿储水池高度方向布置有纵向无粘结预应力筋；矩形UHPC池壁的每个侧面的外扶壁柱间设置有体外横向预应力筋。本实用新型专利技术实现了加快施工速度，施工噪音低，物料堆放场地少的目标，有利于环境保护。有利于环境保护。有利于环境保护。

A prefabricated prestressed prefabricated water storage tank

【技术实现步骤摘要】
一种预制预应力装配式储水池


[0001]本技术属于市政工程
，尤其涉及一种预制预应力装配式储水池。

技术介绍

[0002]储水池是一种由板、壳组成的薄壁空间结构，随着规模和容量日益增大，形式也越来越多样化。储水池结构除要满足结构承载力、抗裂能力、抗渗性能要求外，尚需要具有良好的耐久性。储水池一般属于地下建筑，地下建筑施工相对比较复杂，特别是对于超深、超大储水池，除了要满足内部水压力外，同时也要满足外部的侧向土压力，由此导致水池池壁受力复杂，容易出现因为受力、混凝土收缩与徐变效应引起开裂。为此，建设一种承载力高、刚度大、抗裂性优越、耐久性好及施工速度快的大型储水池成为研究人员关注热点。
[0003]目前，由于考虑储水池不能出现裂缝或渗水，国内外已修建的水池主要以现浇混凝土施工为主，现浇混凝土水池虽具有坚固抗渗漏能力强、耐久性好等优点，但其施工工序繁多、工期长、耗费模板、易受养护环境影响且容易对周围环境造成破坏，特别是，在很多工程受到施工环境条件限制，以现浇混凝土修建水池有很大难处。相比之下，采用预制混凝土板(壳)件，在现场将预制混凝土板件组装成储水池，是一种有效方法。预制混凝土装配式储水池可以实现标准化生产，并且采用预制拼接式施工的储水池人工成本更低、施工速度更快，并且不易产生扬尘、废水、废气等对环境造成污染的现象，更符合绿色施工的要求。但是，预制混凝土装配式储水池需要更好的连接技术及采取相应防水措施。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术提供一种预制预应力装配式储水池，该储水池适于制作成超深、超长、大面积。
[0005]一种预制预应力装配式储水池，包括预制的矩形预制预应力壁板I、矩形预制预应力壁板II和矩形预制预应力壁板III，浇筑在垫层上部底板的杯槽内；所述矩形预制预应力壁板I、矩形预制预应力壁板II和矩形预制预应力壁板III采用超高性能混凝土制作而成；所述矩形预制预应力壁板I的数量为两个，其中一个矩形预制预应力壁板I的两端垂直连接有矩形预制预应力壁板II，通过角部连接螺栓；另一个矩形预制预应力壁板I的两端垂直连接有矩形预制预应力壁板III，通过角部连接螺栓；位于同一侧的矩形预制预应力壁板II和矩形预制预应力壁板III通过中部连接螺栓连接并在后浇槽中浇筑超高性能混凝土，构成矩形UHPC池壁；所述矩形预制预应力壁板II和矩形预制预应力壁板III的连接处通过榫头榫槽结构连接；所述矩形预制预应力壁板I、矩形预制预应力壁板II和矩形预制预应力壁板III位于矩形的内、外侧分别的侧面沿高度方向设置有内扶壁柱、外扶壁柱；所述内扶壁柱内沿储水池高度方向布置有纵向无粘结预应力筋；所述矩形预制预应力壁板I与矩形预制预应力壁板II、矩形预制预应力壁板I与矩形预制预应力壁板III的连接处均预埋有止水钢板；矩形UHPC池壁的每个侧面的外扶壁柱间设置有体外横向预应力筋。
[0006]所述角部连接螺栓在储水池高度方向上设置多个。
[0007]所述中部连接螺栓在储水池高度方向上设置有多个。
[0008]所述纵向无粘结预应力筋凸出于内扶壁柱端部，并通过垫板和锚环施加预应力。
[0009]所述矩形预制预应力壁板I位于矩形的外侧面上沿高度方向并排设置有两个外扶壁柱，两个外扶壁柱间设置有体外横向预应力筋。
[0010]所述体外横向预应力筋在储水池高度方向上设置多个。
[0011]所述矩形预制预应力壁板II与矩形预制预应力壁板III连接的端部设置有榫头，并在榫头内绑扎有榫头加强筋；矩形预制预应力壁板III与矩形预制预应力壁板II连接的端部相应开设有榫槽。
[0012]所述预制预应力壁板II的榫头两端开设有凹槽，并通过预埋螺栓设置有角钢；矩形预制预应力壁板III的榫槽两端相应开设有凹槽，并通过预埋螺栓设置有角钢；预制预应力壁板II与矩形预制预应力壁板III的角钢构成后浇槽。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术中的矩形预制预应力壁板I、矩形预制预应力壁板II和矩形预制预应力壁板III采用超高性能混凝土制作而成，超高性能混凝土(UHPC，Ultra
‑
High Performance Concrete)，材料具有强度高、弹性模量大，抗裂强度高，超高耐久性等特点，非常适合用于制作储水池。同时考虑UHPC材料高价相对较高，适合于制作薄壁结构，为此，在使用超高性能混凝土制作超深、超长储水池时，设置纵向无粘结预应力筋、体外横向预应力筋，纵向无粘结预应力筋、体外横向预应力筋来提高板件抗弯刚度。
[0015]本技术可以在工厂或异地制作矩形预制预应力壁板，然后将其运输到施工现场，由施工单位在现场对半成品组件进行处理组装，形成一种超深、超长、大面积储水池。这种预制储水池避免了传统现浇混凝土的缺点，实现了加快施工速度，施工噪音低，物料堆放场地少的目标，有利于环境保护。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的预制预应力装配式储水池的示意图；
[0017]图2为图1的A
‑
A剖面图；
[0018]图3为图1的B
‑
B剖面图；
[0019]图4为图1的C
‑
C剖面图；
[0020]图5为本技术中矩形预制预应力壁板II与矩形预制预应力壁板III连接部分放大示意图；
[0021]图6为图5的D
‑
D剖面图；
[0022]其中，
[0023]1‑
矩形预制预应力壁板I，2
‑
角部连接螺栓，3
‑
中部拼接螺栓，4
‑
矩形预制预应力壁板II，5
‑
矩形预制预应力壁板III，6
‑
内扶壁柱，7
‑
外扶壁柱，8
‑
纵向无粘结预应力筋，9
‑
止水钢板，10
‑
垫板，11
‑
锚环，12
‑
体外横向预应力筋，13
‑
底板，14
‑
垫层，15
‑
角钢，16
‑
榫头，17
‑
榫头加强筋，18
‑
预埋螺栓，19
‑
后浇槽，20
‑
杯槽。
具体实施方式
[0024]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对
本技术的技术方案和效果作详细描述。
[0025]一种预制预应力装配式储水池，如图1所示，包括预制的矩形预制预应力壁板I1、矩形预制预应力壁板II 4和矩形预制预应力壁板III 5，浇筑在垫层14上部底板13的杯槽20内；所述矩形预制预应力壁板I1、矩形预制预应力壁板II 4和矩形预制预应力壁板III 5采用超高性能混凝土制作而成；所述矩形预制预应力壁板I1的数量为两个，其中一个矩形预制预本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制预应力装配式储水池，其特征在于：包括预制的矩形预制预应力壁板I、矩形预制预应力壁板II和矩形预制预应力壁板III，浇筑在垫层上部底板的杯槽内；所述矩形预制预应力壁板I、矩形预制预应力壁板II和矩形预制预应力壁板III采用超高性能混凝土制作而成；所述矩形预制预应力壁板I的数量为两个，其中一个矩形预制预应力壁板I的两端垂直连接有矩形预制预应力壁板II，通过角部连接螺栓；另一个矩形预制预应力壁板I的两端垂直连接有矩形预制预应力壁板III，通过角部连接螺栓；位于同一侧的矩形预制预应力壁板II和矩形预制预应力壁板III通过中部连接螺栓连接并在后浇槽中浇筑超高性能混凝土，构成矩形UHPC池壁；所述矩形预制预应力壁板II和矩形预制预应力壁板III的连接处通过榫头榫槽结构连接；所述矩形预制预应力壁板I、矩形预制预应力壁板II和矩形预制预应力壁板III位于矩形的内、外侧分别的侧面沿高度方向设置有内扶壁柱、外扶壁柱；所述内扶壁柱内沿储水池高度方向布置有纵向无粘结预应力筋；所述矩形预制预应力壁板I与矩形预制预应力壁板II、矩形预制预应力壁板I与矩形预制预应力壁板III的连接处均预埋有止水钢板；矩形UHPC池壁的每个侧面的外扶壁柱间设置有体外横向预应力筋。2.根据权利要求1所述的一种预制预应力装配式储水池，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李子键，程树根，王连广，赵硕，胡文芮，卢言涛，郑立超，崔景峰，孔凡利，杨旭，赵春雷，石雯，冯博，
申请(专利权)人：辽宁省城乡市政工程集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：